국가/지역 및 언어 선택
제품
제품 개요
기계 및 시스템
기계 및 시스템 개요
2D 레이저 절단기
3D 레이저 절단기
레이저 용접기 및 아크 용접 셀
레이저 튜브 절단 기계
마킹 시스템
적층 제조 시스템
펀칭기
레이저 복합기
벤딩 기계
저장시스템
자동화
레이저
레이저 개요
빔 소스
빔 소스 개요
애플리케이션별
용접용 레이저
절단용 레이저
마킹용 레이저
표면 가공용 레이저
마이크로 가공용 레이저
과학적인 레이저
테크놀로지별
cw 레이저
초단 펄스 레이저
극초단 펄스 레이저
센서
센서 개요
절단/용접 애플리케이션 영상처리
라벨링에 사용되는 영상처리 기술
3D 특성 감지 기능
VisionLine OCT Check
용접 경로 모니터링
보정
가공 광학장치
가공 광학장치 개요
초점 광학장치
프로그래밍이 가능한 초점 광학장치
TOP 시리즈
VCSEL 솔루션 & 광 다이오드
VCSEL 솔루션 & 광 다이오드 개요
싱글 & 멀티 모드 VCSEL
Datacom VCSEL & 광 다이오드
내장된 VCSEL 솔루션
전력 시스템
전력 시스템 개요
플라즈마 발전기
인버터
산업용 가열 공정을 위한 발진기
마이크로웨이브 부스터
파워 툴
파워 툴 개요
축전지 기계
슬리팅쉐어
절삭
니블러
프로파일 니블러
패널 커터
Fiber Composite 절단기
폴딩 닫음 장치
접합 프레스
면취기
베벨러
슬랫 청소기
파트 분리기
Tube Cutter
소프트웨어
소프트웨어 개요
Oseon
프로그래밍 시스템
서비스
솔루션
솔루션 개요
Smart Factory
스마트 팩토리 컨설팅
어플리케이션
어플리케이션 개요
절곡
EUV 리소그래피
레이저 마킹
레이저 절단
레이저 용접
아크 용접
마이크로 가공
레이저를 이용한 표면 가공
광학 센서 시스템
펀칭 및 니블링
부문
부문 개요
자동차
건설 산업
판재 가공
데이터 통신
디스플레이
전자장치
기후 및 에너지 기술
항공 및 우주
기계 및 설비 제조
의료 기술
상업용 차량 및 운반
광발전 기술
시계 및 귀금속 산업
툴 및 금형 제조
성공 스토리
TRUMPF 기계의 장점
TRUMPF 기계의 장점 개요
2D 레이저 절단 시스템의 장점
프레스 브레이크의 장점
펀칭기의 장점
레이저 복합기의 장점
레이저 튜브 절단 기계의 장점
로봇용접셀의 장점
TRUMPF VCSEL의 장점
기업
기업 개요
프로필
프로필 개요
소개
이사회
감사위원회
연간 보고서
위치
원칙
원칙 개요
기업의 기본 원칙
품질
SYNCHRO
공급업체
행사 및 일정
역사
역사 개요
시기 2020-현재
2013-2019 시기
2005 - 2012 시기
1996 - 2004 시기
1985 - 1995 시기
1978 - 1984 시기
1967-1977 시기
1960 - 1966 시기
1950 - 1959 시기
1934 - 1949 시기
1923 - 1933 시기
기타 활동 영역
기타 활동 영역 개요
협력과 다른 시장
Financial Services
TRUMPF 벤처
지속가능성
지속가능성 개요
환경 및 기후
환경 및 기후 개요
당사 사업장의 기후 보호
TRUMPF와 함께 지속가능한 생산
사회 및 기업
사회 및 기업 개요
직원
사회적 참여
교육 및 연구
문화 및 예술
기업 경영
기업 경영 개요
규정 준수
데이터 보안
뉴스룸
경력
경력 개요
모집
다음과 같이 지원하십시오.
고용주로서의 TRUMPF
고용주로서의 TRUMPF 개요
고용주로서의 TRUMPF
글로벌한 서비스 및 상품
다양성
개발 기회
해외 사업
경력자
졸업자
재학 중
학생
TRUMPF 직원
검색
상담 요청하기
한국 | KO
MyTRUMPF로 이동
뉴스룸
한국 | KO
상담 요청하기
MyTRUMPF로 이동
레이저 용접
지속가능성 향상: TRUMPF 및 Brose 덕분에 레이저가 현장에서 더 오래 지속됩니다
TRUMPF의 파이버 레이저, 수소를 생산 라인으로 가져오다
ElringKlinger: AI가 용접하는 방식
Mit Blick auf Präzision: Wie hago Aluminium für Elektromobilität in Serie bringt
부다페스트의 판재 예술: 레이저가 가장 미세한 형상을 절단합니다
스마트한 머리와 AI: 제조에서 효율성 향상을 위한 세 가지 예
레알 마드리드에서 밀리미터 작업 – Lasercor 기업 베르나베우 경기장의 외관 완성
Laser meets aluminum: Tight weld seams for sunny prospects
Schulterschluss fürs Laserschweißen - neue Technologie bringt Umsatzboost
우주항공에도 레이저: 우주항공을 위한 TRUMPF의 5개 애플리케이션
레이저 출력과 열정: 하나의 가족기업이 비전을 볼트로 바꾸는 방법
TRUMPF 레이저가 전기자동차를 가열하는 방법
야간에도 작업: VDL Technics에서는 TRUMPF 기계가 생산을 대신합니다.
슬로베니아의 스마트: 두 자매가 제조를 네트워킹하다
비디오: 용접 & 절단 2023 박람회 하이라이트
INTECH 2023: TRUMPF shows these solutions
Mobility of the future: 7 reasons speak for hydrogen
Welding, cutting, melting: A machine made to measure
EuroBLECH 2022: View over the TRUMPF booth
EuroBLECH 2022: TRUMPF makes production fit for future
Six benefits of EdgeLine Bevel
1 x flexible automation, please!
New laser cell for more sustainability
Electromobility calls for new ideas
Laser World of Photonics: Industry 4.0, quantum, 3D-printing and
"More efficient, more sustainable, and smarter"
Laser Community #34: Put an end to cracked smartphones!
Getting into automated welding without obstacles
TRUMPF takes off with new entry-level machines
Böhmer opts for XXL laser welding
Producing instead of programming
ZF relies on a diode laser from TRUMPF for plastic weldin
A hospital in ten days
Welding low volume parts cost-effectively
5 signs that the laser is right for you
Welding trains with the laser
Made in Galicia
Everybody wins
TRUMPF goes LASYS 2018
Fast and reliable joining with laser technology
The perfect storm
It’s heading this way
Unite or divide?
Yes, We Are in Love!
Yosuke Sasaki: “We wanted to be the first”
The future is paperless
Yosuke Sasaki: “We wanted to be the first”
Making short work of it
Metal kisses plastic: Laser and light weight materials
Laser welding of battery components
This laser welds glass without any additional material
Always a step ahead
Enviromental impacts of welding methods
Car Body Manufacturing: A Cracking Idea
I find the disk as amazing as ever
Daimler is digitally networked thanks to TRUMPF and AXOOM
All aboard for the laser!
Laser trumps arc
Green light for welding copper
Unconventional and successful
5 simple design rules for laser welding