레이저로 수술기구를 정확하게 절단 및 용접할 수 있고 극히 매끄러운 표면으로 장착할 수 있습니다. 그 밖에도 레이저 기술이 수술기구의 제조, 가공 및 처리에 어떤 장점을 제공하는지 여기서 읽어보세요.
모듈식 설계 및 다양한 제품 변형으로 인해 수술기구의 제조가 복잡해집니다. 예를 들어 카테터 시스템은 길이 때문에 취급하기 어려운 경우가 많습니다. 내시경 및 복강경과 같은 기타 기구 및 기기는 다시 사용하기 전에 자주 세척하고 멸균해야 합니다.
어닐링 마킹은 반복적인 처리 후 읽기 어려워집니다. 또한 고온 및 공격적인 세척제는 기구의 접착 연결부를 손상시킬 수 있습니다. 의료기기의 그러한 결함은 외과 수술 중 환자의 생명을 위협할 수 있습니다. 궁극적으로 수술기구는 크기가 작기 때문에 높은 기계장치적 부하를 견딜 수 있어야 합니다.
레이저로 가공된 표면은, 멸균 상태를 손상시킬 수 있는 홈 및 기타 울퉁불퉁함 없이, 버가 없고 고르게 분포되어 있습니다. 진단기기의 레이저 용접심도 완전히 매끄럽고 구멍이 없습니다. 이는 심이 모재와 동일한 생체적합성을 가짐을 의미합니다. 그 밖에 레이저 테크놀로지를 사용한 적층 가공은 종종 소량의 의료기기를 새로 생산하는 것에 대한 합리적인 대안이 될 수 있습니다.
갖가지 다양한 소재의 경우 (예를 들어 금속, 폴리머, 세라믹 및 유리) 레이저 기술을 사용하여 용접, 절단 또는 표면처리와 같은 작업 단계를 자동화할 수 있습니다.
레이저 제조로 가장 까다로운 요구사항과 가장 공격적인 세척제에도 견딜 수 있는 견고한 용접심, 표면 및 연결부를 제조할 수 있습니다.
레이저 기술은 최대 내부식성을 제공하고 영구적인 가독성을 보장하는 필리그리 마킹 또는 UDI 코드를 적용하는데 최적으로 적합합니다.
레이저로 가공된 의료기기 표면은 멸균 상태를 손상시킬 수 있는 결점이 없습니다. 또한 레이저 용접심은 완전히 매끄럽고 비다공성입니다. 이로 인해 모재와 동일한 생체적합성을 갖습니다.
레이저는 의료기술에서 개별 작업 단계와 복합 프로세스 모두에 사용할 수 있습니다. 적절한 애플리케이션은 예를 들어 절단, 용접 및 마킹입니다. 특정 작업 및 재료에 대해 레이저를 최적화하는 것도 가능합니다. 이러한 방식으로 의료기술 기업은 생산에서 고객의 요구에 부응하고 개별 고품질 기기를 제조할 수 있습니다.
당사는 레이저 기술을 사용하여 얻을 수 있는 장점을 제시합니다. 샘플 파트를 현장에서 직접 가공하려면, 지금 당사 Laser Application Center(LAC)에 서면으로 문의 또는 예약하세요.
초단 펄스 레이저는 나노초 범위의 펄스 폭을 가지며 산업의 많은 프로세스에서 사용할 수 있습니다. 초단 펄스 레이저는 용접, 드릴링 및 절단은 물론 의료기기의 어블레이션, 세척 및 마킹에서 뛰어난 유연성을 제공합니다.
재료의 구조화, 절단, 드릴링 또는 어블레이션에 상관없이 초극단 펄스 레이저는 의료기술의 마이크로 제조에 없어서는 안 될 툴입니다. 특징 중 하나는 재료에 열을 거의 전달하지 않는다는 점입니다(냉간 가공).
3D 제조에서 절단, 용접 또는 표면처리를 위해 자동화된 다중 시스템이 자주 사용됩니다. 이 시스템은 파이버 레이저, 디스크 레이저, 극초단 펄스 레이저와 조합 및 구성할 수 있습니다.
당사 마킹 레이저를 사용하면 매우 뛰어난 가독성으로 UDI 준수 마킹을 달성할 수 있습니다. 귀사의 요구사항에 맞는 완벽한 마킹 레이저를 찾을 수 있습니다: 귀사의 애플레케이션에 대한 몇 가지 질문에 답하기만 하면, 당사 제품 검색기가 귀사에 적합한 마킹 레이저를 제시합니다.
TRUMPF의 센서 시스템은 사양에 따라 프로세스의 품질을 조절하고 모니터링합니다. 모듈식 소프트웨어 솔루션을 사용하면 무엇보다도 귀사의 데이터베이스에서 올바른 UDI 코드를 생성하고 적용할 수 있습니다.
