솔루션
2022년 초부터 전자동 TruBend Center 7020이KUIPERS technologies의 기계 파크에 추가되어 기업의 자동화율을 높였습니다. "이 설비는 350 mm의 박스 높이를 제공하여 우리 요구 사항에 완벽하게 적합합니다."라고 미하엘 쿠이퍼스가 설명합니다. 특히 하우징, 전기 부품 및 농업 기계에서는 일반적으로 복잡한 형상을 가지고 있습니다. "기존 가공에서는 얇은 재료의 연속 벤딩과 반경에 어려움을 겪었고 수많은 불량품이 나온 후에야 해결할 수 있었습니다."라고 쿠이퍼스가 말합니다. "이제 TruBend Center 7020으로 이러한 파트를 자동으로 구현할 수 있습니다."
예를 들어 회전 파트 머니퓰레이터는 높은 생산성과 이를 통해 전반적으로 빠른 가공 시간을 보장합니다. 보드를 고정하고, 요구되는 위치로 자동으로 회전시킵니다. 또한 통합형 툴 교환기 ToolMaster Bend가 속도를 올려줍니다. "결과적으로 성공적입니다"라고 쿠이퍼스가 강조합니다. "셋업 과정이 최대 3개까지 절약됩니다." 벤딩 공정이 자동으로 진행되는 동안 직원들은 품질 관리에 집중하거나 민감한 완제품을 포장할 수 있습니다.
쿠리어스는 품질 부분에 있어서도 TruBend Center 7020은 가장 높은 요구 사항을 충족시켜준다고 설명하며 "이 기계는 정확하고 무엇보다 반복 가능한 결과를 제공합니다. 저에게 중요한 부분입니다. 양산에서는 100번째 파트도 첫 번째 파트만큼 우수해야하기 때문입니다.”라고 덧붙여 말합니다. 무엇보다도 비접촉식 레이저 기반 ACP 각도 측정시스템은 정밀도를 보장합니다. 레이저가 판재에 라인을 투사하고 카메라는 각도를 검색합니다. "또한 모니터의 절곡선 시뮬레이션은 안전을 제공합니다."라고 쿠리어스는 설명합니다.
구현
TruBend Center 7020에는 로딩 및 언로딩 로봇이 장착되어 있습니다. KUIPERS에는 TRUMPF의 다양한 2D 레이저 절단 시스템과 수많은 레이저 복합기가 4,500톤을 보관하는 STOPA 하이베이 창고에 연결되어 있습니다. 미하엘 쿠이퍼스는 "우리가 한번 시도해 본 결과 스위블 벤딩 머신을 하이 베이 창고에 연결하는 것은 현재 큰 의미가 없다는 것을 확인했습니다."라고 설명합니다. "프리벤딩에 비해 TruBend Center 7020은 그대로 훨씬 더 생산적입니다."
소형 설비는 기존에 수동으로만 가공할 수 있었던 다양한 소형 파트을 가공합니다. "우선 이에 대한 경험을 쌓은 후에 확장하려고 합니다."라고 쿠리어스가 말합니다. 이에 필요한 노하우는 대부분 사내에서 자체 기계에서 구축됩니다. “또한 TRUMPF 교육 직원과 서비스 엔지니어가 방문합니다. 너무 실용적인 부분입니다. 3교대 작업으로 인해 여러 직원을 교육해야 하는데 현장을 방문해주니 디칭엔으로 가는 시간을 절약할 수 있습니다."라고 쿠리어스가 설명합니다.
