LensLine
LensLine 센서 시스템 덕분에 정지 상태를 줄일 수 있습니다. 이 기능은 렌즈를 모니터링하고 스패터로 인한 오염이 인식되면 빔을 차단합니다.
TRUMPF 레이저 절단 시스템의 장점
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"생산 과정의 미래: 2D 레이저 절단의 혁신" 라이브 토크에 액세스하십시오
당사는 2D 레이저 절단 시스템에서 Cutting Assistant가 어떻게 AI를 통해 자동으로 절단 엣지를 최적화하여 재작업과 시간을 절약하는지 보여드립니다. 생산 과정에서 효율성을 극대화하기 위해 Bevel Cut을 사용하여 어떻게 다양한 각도와 모양으로 챔퍼를 정밀하게 만드는지 보여드립니다.
Cutting Assistant와 Bevel Cut을 사용하여 시간을 절약하고, 재작업 감소 및 챔퍼를 효율적으로 구현하는 방법을 알아보시겠습니까?
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스마트한 기능을 통해 기계의 레이저 출력을 최대한 활용하는 방법
TRUMPF의 2D 레이저 절단 시스템: 당사의 평판 레이저 개발 과정에서 귀하의 요구사항은 최우선 순위입니다. 그래서 당사는 단순히 절단 시간만을 고려하지 않습니다. 당사는 귀하가 시스템을 최대한 활용할 수 있도록 도와드립니다. 귀하가 어떤 TRUMPF 레이저 절단 시스템을 결정하더라도 – 일관된 통합 패키지가 제공됩니다: 기계, 고체 레이저 또는 CO2 레이저, 자동화 및 소프트웨어 – 모든 것이 단일 소스에서.
1. 장착
장착 프로세스를 단축하고 출력을 지속적으로 생산성으로 전환하십시오: TRUMPF의 지능형 기능을 사용하면 오염된 렌즈나 잘못 조정된 판재 등과 같은 일반적인 레이저 절단 문제로 인한 프로세스 장애는 과거의 일이 됩니다. 몇 가지 예시는 여기에서 확인할 수 있습니다:
자세히 알아보기2. 생산
사전지식이 없어도 레이저 절단 시스템을 이용하여 파트를 빠르게, 그리고 최고의 품질로 절단할 수 있습니다. 스마트한 테크놀로지 덕분에 레이저 빔의 장점을 더욱 많이 활용할 수 있습니다.
자세히 알아보기3. 분리
절단 후에는 분리가 이어집니다. 일반적으로 시간이 많이 걸리고 성가신 작업 단계입니다. 스마트한 기능이 TRUMPF 레이저 절단 시스템에서 최대한 빠르게 분리되도록 지원합니다.
자세히 알아보기장착
생산
CoolLine 기능을 사용하면 절단하는 동안 공작물을 일정하게 차갑게 유지할 수 있기 때문에, 두꺼운 연강에서의 섬세한 파트와 좁은 컨투어를 레이저로 절단할 수 있습니다.
절단 헤드가 안전한 이유는 다음과 같습니다: 충돌 보호 장치를 통해 레이저 절단 시스템은 충돌에 따른 후속 손상으로부터 보호됩니다. Smart Collision Prevention 기능은 충돌이 발생하지 않도록 지원합니다.
싱글 커팅 헤드 기술 덕분에 장착 시간을 대폭 절약하고 모든 두께의 판재를 하나의 동일한 절단 헤드로 가공할 수 있습니다.
피어싱 위치에서 팽윤이 심합니까? PierceLine을 사용하면 이런 일은 과거의 일입니다. 극히 짧은 시간 안에 최소한의 팽윤으로 정밀한 피어싱 홀을 얻을 수 있습니다. PierceLine이 정말 필요한 만큼만 깊이 피어싱합니다. 이를 통해 더 높은 파트 품질과 더 짧은 파트 가공 시간의 이점을 누릴 수 있습니다.
절단 파라미터를 재료 품질에 맞춰 자동으로 조정합니다. AdjustLine을 사용하면 모든 품질의 재료를 안전하게 절단하여 불량품과 재료 비용을 절감할 수 있습니다.
Smart Collision Prevention 덕분에 레이저 절단 시스템에서 충돌과 마이크로조인트를 스마트한 방식으로 안전하게 방지할 수 있습니다. 이때 완성된 파트와 내측 컨투어의 순서는 레이저가 기울어질 위험이 있는 파트를 피하도록 계산됩니다.
섬세한 컨투어와 가장 작은 피어싱 홀이라도 팽윤을 최소화하면서 가공하고자 하십니까? BrightLine fiber와 솔리드 바디 기계를 결합하면 모든 두께의 판재에서 탁월한 엣지 품질을 얻을 수 있습니다.
분리
후속 프로세스 시작
더욱 빠르고 독립적으로: TruLaser 기계는 끊임없이 발전하고 있습니다
레이저 절단 분야의 선도적인 제공사로서 당사는 당사의 기계와 레이저 절단 테크놀로지를 지속적으로 발전시키기 위해 계속 노력하고 있습니다. 이 과정에서 기계의 속도뿐만 아니라, 절단 관련 프로세스에도 노력하고 있습니다. 어떻게 하면 더 빨리 분리할 수 있습니까? 어떻게 하면 대기시간을 줄일 수 있습니까? 여기서 당사의 솔루션 중 일부를 소개합니다:
TruLaser 8000 Coil Edition
더 높은 유연성, 더 적은 비용: TruLaser 8000 Coil Edition은 코일 재료의 연속 절단을 위한 생산성 높은 유연한 레이저 블랭킹 설비입니다. 대형 배치 사이즈의 판재 가공 작업에 이상적일 뿐만 아니라, 이 레이저 블랭킹 설비는 대규모 시리즈 제조업체의 다양한 애플리케이션에서도 그 강점을 입증합니다.
EdgeLine Bevel: 용접심 준비의 새로운 세계
Goodbye, 수동 챔퍼링 – Hello, EdgeLine Bevel! TRUMPF의 이 새롭고 고유한 기능은 레이저 절단 중 자동으로 구성품에 챔퍼를 만들어 용접 프로세스를 준비합니다. 이를 통해 챔퍼를 수동 부착하는 작업을 완전히 생략하여 구성품 설계에서 완전히 새로운 가능성을 열어줍니다.
TruLaser Center 7030: 레이저 완전 자동
TruLaser Center가 도면에서 파트 분리에 이르기까지 귀하의 전체 프로세스를 처리합니다. 이 기계는 공정 중 소형 파트 및 대형 파트를 완전히 독립적으로 분리합니다. 생산성과 공정 안전성 중 하나를 선택할 필요가 없습니다. 둘 다 얻을 수 있습니다.
Active Speed Control: 자율 레이저 절단으로 가는 길의 이정표
미래의 레이저 절단 시스템: 사람이 운전대에 있지만, 기계는 거의 자동으로 작동합니다. 이 방향으로의 첫 단계는 Active Speed Control입니다. 이 시스템은 절단 프로세스를 모니터링하고 이송 절차를 직접 제어합니다. 이를 통해 절단면과 품질이 항상 일정하게 유지됩니다. 시트 내의 판재 두께가 다르거나 판재 위에 도장 잔여물이나 녹이 남아 있어도 아무런 문제가 되지 않습니다.
질소 생성기 준비: 자체 질소 생성의 과정
가스 공급업체로부터의 독립에 대한 욕구와 액체질소의 가격 상승은 질소 생성기 사용의 이유입니다. 질소 생성기 작동원리를 간단히 설명하면 다음과 같습니다: 공기압축기는 주변 공기를 흡입하여 압축합니다. 질소 생성기가 산소를 제거하면, 질소가 남게 됩니다. 이제 고압 압축기는 질소를 압축하여 저장합니다. 자체 질소 생성에 관심이 있으신가요? TRUMPF와 상담하십시오.
(거의) 무한한 가능성: TRUMPF 기계로 레이저 가공
당사의 레이저 포트폴리오는 2D 레이저 가공을 훨씬 뛰어넘습니다. 다양한 재료 마킹, 레이저 용접 및 레이저 메탈 증착은 레이저 툴이 제공하는 다양한 가능성 중 일부에 불과합니다. 특히 주목할 만한 것은 당사의 3D 레이저 절단 시스템입니다. 여기의 예는 TRUMPF 레이저가 요리용 칼을 정말 날카롭게 만드는 방법을 보여줍니다.
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