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보조 설비에서부터 시작하여 완전한 튜브 절단 전문 기업이 되기까지

TruLaser 3040와 보조 설비 RotoLas로 Dcoup Laser는 머지않아 더 넓고 매우 유연한 제조 분야로의 도약을 시도했습니다. 영구 설비로 업그레이드된 RotoLas와 3교대 작업에도 불구하고 생산 능력의 한계에 부딪힌 기업은 튜브 가공이 갖는 잠재력을 인식하고 레이저 튜브 절단기에 투자하기로 결정했습니다.

현지에서의 개별 관리를 통한 자연스러운 입문

Frédéric Demarche는 TruLaser Tube 7000을 선택한 것을 결코 후회한 적이 없습니다. 그는 다음과 같이 말합니다. "TruLaser 3040를 사용하여 작업한 후로 소프트웨어에 더욱 익숙해졌으며 특히 TRUMPF 및 벨기에 V.A.C. 판매 담당자가 제공하는 교육을 통해 빠르게 기능을 익힐 수 있었습니다" TruTops Tube의 간단한 소프트웨어 조작 컨셉은 절단 윤곽의 정확한 계산을 가능하도록 해줍니다. 또한 직사각형 프로파일의 복잡한 에지 계산이 프로그램에 의해 자동으로 이루어집니다.

경쟁의 장점 이용하기

TruLaser Tube 7000 구입과 함께 Dcoup Laser는 다양한 특성을 바탕으로 튜브 가공 분야에서 무수한 가능성을 실현할 하이엔드 기계를 선택했습니다. 이 기계를 사용할 경우, 완전 자동화된 기계 설정을 기반으로 비생산 시간을 최소화하여 생산이 이루어지며, 최대 254 mm의 외접원 직경을 갖는 프로파일 및 튜브를 절단할 수 있습니다. PierceLine 옵션은 최대 10 mm의 벽면 두께를 갖는 연강 절단을 가능하게 합니다.

고객에게 튜브 가공의 모든 장점 알려주기

앞으로 Dcoup Laser는 고객에게 제조 가능성, 기계, 그리고 기업의 노하우를 전하는데 더 많은 시간을 투자할 것입니다. 왜냐하면 레이저 절단의 많은 장점들이 아직 잘 알려져있지 않기 때문입니다. 이러한 장점들을 잘 활용한다면 협력 업체뿐만 아니라 고객들도 소요되는 시간과 비용을 줄일 수 있으며, 전체 조립품 제조의 기반이 되는 튜브 설계 시에도 혁신성을 높일 수 있습니다.