TruLaser Cell 8030

최소한의 공간에서 확보되는 최고의 생산성 - 극복해야만 하는 도전입니다. BrightLine Speed는 절단속도를 최대 60%까지 높여주면서도 가스 소비량은 50%까지 줄여줍니다. 이를 통해 여러분의 경쟁력 역시 크게 높아집니다. – 이때 CO₂ 탄소 발자국 역시 개선됩니다.

매우 다양한 원인으로 절단 스크랩 덩어리가 완제품에 붙어 있을 수 있습니다. 광학 측정방법 ObserveLine Comfort는 각각의 컨투어가 완전하게 절단되었는지 여부를 점검하기 때문에 이 옵션을 사용해서 이러한 오류를 신속하게 감지할 수 있습니다. 이는 시중에서 비교할 수 있는 제품보다 두 배 더 빠른 속도입니다. 간격 제어 시스템을 사용한 측정에 비해서 ObserveLine Comfort는 여러가지의 장점을 가지고 있습니다. 이러한 프로세스는 이렇게 측정 시간을 단축하고 작은 구멍 직경 및 경사진 펀칭 스크랩이라도 측정할 수 있습니다.

근소한 노즐 충돌로도 조작자에게 보이지 않을 정도로 작은 절단 광학장치의 위치 결정 오류를 유발할 수 있습니다. 이는 불량품 증대 및 이와 결부된 비용 증가를 초래합니다. 광학 측정방법 ObserveLine Professional은 장비 교환을 전혀 하지 않고 사이클 시간에 거의 영향을 미치지 않는 방식으로 기계의 위치 정확도를 자유롭게 정할 수 있는 정기적 주기로 점검합니다. 위치 오류를 감지하여 불량품을 감소시킵니다.

Smart Optics Setup은 테스트 시트 절단 및 기계 재조정을 위해 기계 본체에 장착된 고정장치입니다. 표준화된 매크로를 통해 변환이 더 간편해집니다. 이를 통해 시간과 돈이 절약됩니다.

Smart Approach 기능은 부품 모서리를 피어싱 할 때 기계의 초기 상태를 개선하고 최적화합니다. 이 특허받은 프로세스는 최대한의 공정 신뢰성을 제공하면며 사이클 시간을 9 % 낮춥니다.

FocusLine은 재료 및 재료 두께에 따른 초점 위치의 세팅을 프로그램으로 제어하는 것이 가능하게 합니다. 기압에 의해 표면 굴곡이 영향을 받아 작동하는 미러로 위치를 조정할 수 있습니다.

FastLine은 컨투어 절단을 위한 피어싱 시, 기계의 초기 상태를 개선하고 최적화합니다. 재료의 종류와 두께 및 가공할 컨투어의 수에 따라 최대 60 %까지 설비의 생산성을 증가시킬 수 있습니다.

새로운 고정장치를 간단하고 저렴하게 공압 장치와 전기 인터페이스를 통해서 기계 컨트롤 시스템에 통합할 수 있습니다.

TruTops Cell Shopfloor를 사용하면 기계에서 직접 프로그램을 보다 쉽고 빠르고 안전하게 조정할 수 있습니다. 해당 NC 텍스트가 포함된 변경되어야 할 컨투어를 마우스 클릭으로 선택하면 NC 코드 내의 내비게이션을 간편하게 작동할 수 있습니다. 실행된 모든 변경 내용들은 즉시 시각화되기 때문에 프로그램 내에서 그 어느 때보다도 더욱 안전하게 작업을 진행할 수 있습니다.

컴포트 잔류 진행시간 표시창은 고객에게 언제든지 최고로 정보를 제공합니다. 이 표시창은 현재 처리되고 있는 구성품의 남은 가공 시간을 표시하고, 현재 생산작업의 그 순간의 상태에 대한 추가 정보를 제공합니다.

많은 TRUMPF의 기계를 자신의 소프트웨어 세계에 원활하게 통합하는 것은 쉽고 문제가 없습니다. Oseon으로의 통합이든 또는 모니터링 및 분석 툴(Tool)에 대한 연결이든 모든 조합에 적합한 솔루션을 제공합니다. OPC UA 표준에 기반한 당사 인터페이스를 통해 타사 소프트웨어 시스템에 연결도 가능합니다.