TruPulse nano
정밀한 펄스 조정으로 유연한 구성을 위한 당사 레이저 모듈
| 제품 변형 TruPulse nano | 평균 아웃풋 출력 | 빔 품질 (M²) | 치수 (W x H x D) | 파장 범위 | PulseTune 기능 | 전원 전압 | 냉각 장치 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
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TruPulse 1002 nano
(FK10-EP)
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20 W | < 1.3 | 347 mm x 201 mm x 95 mm | 1059 nm - 1065 nm | EP | 24 V DC | 에어 |
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TruPulse 1002 nano
(FK10-HS)
|
HS | ||||||
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TruPulse 1005 nano
(FK10-HS)
|
50 W | ||||||
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TruPulse 1010 nano
(FK10-EP)
|
100 W | 377 mm x 249 mm x 115 mm | EP | ||||
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TruPulse 2002 nano
(FK10-EP)
|
20 W | < 1.6 | 347 mm x 201 mm x 95 mm | ||||
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TruPulse 2002 nano
(FK10-RM)
|
RM | ||||||
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TruPulse 2005 nano
(FK10-EP)
|
50 W | EP | |||||
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TruPulse 2005 nano
(FK10-RM)
|
RM | ||||||
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TruPulse 2007 nano
(FK10-EP)
|
70 W | 377 mm x 249 mm x 95 mm | EP | ||||
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TruPulse 2007 nano
(FK10-RM)
|
RM | ||||||
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TruPulse 2010 nano
(FK10-EP)
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100 W | 377 mm x 249 mm x 115 mm | EP | ||||
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TruPulse 2020 nano
(FK10-EP)
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200 W | 423 mm x 417 mm x 133 mm | 36 V DC | ||||
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TruPulse 2030 nano
(FK10-EP)
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300 W | 447 mm x 417 mm x 88 mm | |||||
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TruPulse 2050 nano
(FK10-EP)
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500 W | 622 mm x 482 mm x 177 mm | 1060 nm - 1070 nm | 48 V DC | |||
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TruPulse 2060 nano
(FK10-EP)
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600 W | ||||||
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TruPulse 4004 nano
(FK10-HS)
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40 W | 2.5 - 3.5 | 347 mm x 201 mm x 95 mm | 1059 nm - 1065 nm | HS | 24 V DC | |
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TruPulse 4007 nano
(FK10-HS)
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70 W | 377 mm x 249 mm x 95 mm | |||||
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TruPulse 5020 nano
(FK10-EP)
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200 W | 4 - 6 | 473 mm x 417 mm x 133 mm | 1061 nm - 1067 nm | EP | 36 V DC | |
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TruPulse 5050 nano
(FK10-EP)
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500 W | 4 - 6.5 | 622 mm x 482 mm x 177 mm | 48 V DC |
다양하고 강력한 레이저 모듈
최고의 정밀도와 최대의 조정성을 추구하는 인티그레이터를 위해 제작된 레이저 모듈. 서로 다른 출력 레벨, 선택 가능한 빔 품질 및 PulseTune™ 옵션/펄스 파라미터를 포함한 다양한 구성 옵션 덕분에 TruPulse nano를 귀하의 요구사항에 맞게 정확하게 조정할 수 있습니다.
TruPulse nano를 특징짓는 요소
TruPulse nano 레이저는 빔 품질, 펄스 파라미터 및 출력 레벨부터 케이블 길이 및 빔 컨디셔닝까지 다양한 구성 옵션을 갖춘 매우 유연한 레이저 모듈입니다. 교체 가능한 빔 익스팬더 콜리메이터 덕분에 애플리케이션에 맞는 빔 직경을 실현할 수 있습니다. 이는 다양한 애플리케이션에 결정적인 이점입니다.
PulseTune™ 테크놀로지를 사용하면 펄스 폭 및 펄스 에너지와 같은 파라미터를 제어할 수 있어, 이를 애플리케이션 요구사항에 맞게 조정하여 마킹, 어블레이션 및 나노초 용접에서 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.
주변장치가 없는 순수한 빔 소스로서 TruPulse nano는 귀하의 개별 설비 콘셉트에 최대한의 설계 자유도를 제공합니다. 튼튼하게 제작되었고, 유지보수가 적으며 3년 보증이 제공되므로, 까다로운 애플리케이션에서도 24시간 연중무휴로 운전하기에 이상적입니다.
당사의 특허받은 나노초 용접 방식은 서로 다른 금속 용접 시 열영향 구역을 최소화하고 비틀림을 줄이며 금속간 상 형성을 크게 낮추기 위해 짧은 나노초 레이저 펄스를 사용합니다.
TruPulse nano 사용
TruPulse nano는 정밀하고 다양한 레이저 가공을 자체 기계에 통합하고자 하는 모든 분들을 위한 빔 소스입니다. 마킹, 각인, 어블레이션, 절단 또는 나노초 용접에 관계없이 이 레이저는 광범위한 공정과 재료에 적합합니다. 모듈식 구조와 정밀하게 조절 가능한 펄스 파라미터는 특히 전자장치, 배터리 및 제조 산업의 프로세스에 최적화된 조정을 가능하게 합니다.
동전 다이 각인
동전 다이 각인
동전 다이를 각인할 때는 깊고 날카로운 각인과 펀치의 안정성을 방해하지 않는 최고의 정밀도와 뛰어난 표면 품질이 요구됩니다.
TruPulse nano는 정밀한 깊이 제어를 통한 세부적인 각인에 높은 펄스 에너지와 뛰어난 빔 품질을 제공합니다. PulseTune™을 사용하면 펄스 폭과 펄스 에너지를 유연하게 조정할 수 있어 전자장치, 의료기술 또는 툴 제작에서의 복잡한 각인에 이상적입니다. 이를 통해 품질을 높이고 불량품과 개발시간을 줄일 수 있습니다.
배터리 접점 용접
배터리 접점 용접
배터리 접점은 종종 구리, 알루미늄, 니켈 등 서로 다른 녹는 점을 지닌 다양한 재료로 구성됩니다. 손상을 방지하기 위해 용접점은 매우 정밀하고 재현 가능해야 합니다.
TruPulse nano는 짧은 나노초 펄스를 통해 정밀하게 제어된 열 유입을 가능하게 하여 셀과 컴포넌트에서 열 손상과 재료 변형을 방지합니다. 나노초 범위에서 당사 특허받은 용접 기술은 구리와 같은 얇고 반사성이 강한 재료에서도 강력한 기계적 및 전기적 연결부를 보장합니다.
깔끔한 헤어핀 스트리핑
깔끔한 헤어핀 스트리핑
전기 모터에서 헤어핀을 절연할 때, 도장층을 기공 없이 정확하게, 그 아래의 구리를 손상시키지 않고 조심스럽게 제거해야 합니다.
TruPulse nano는 까다로운 재료 제거를 위해 특별히 설계된 빔 구성으로 제공됩니다. TruPulse nano는 미세하게 조정 가능한 파라미터를 통해 다양한 절연 재료를 안정적으로 제거합니다. 이때 짧은 펄스 폭은 헤어핀을 보호하며 최고의 공정 안정성을 보장합니다.
배터리 필름 절단
배터리 필름 절단
초박형 코팅 구리 및 알루미늄 필름과 같은 민감한 재료는 매우 정밀하고 버르 없이 절단해야 합니다. 또한 높은 속도에서 필름이나 코팅에 열 손상이 생기지 않도록 절단해야 합니다.
PulseTune™ 테크놀로지를 적용한 TruPulse nano의 짧은 펄스는 열 유입을 최소화하고 민감한 코팅이 박리, 연소 또는 벗겨지는 것을 방지합니다. 결과: 버르가 없고 깨끗한 절단면으로 배터리 수명이 길어지고 공정 안정성이 높아지며 재료 비용이 절감됩니다.
레이저로 제품 마킹 및 각인
레이저로 제품 마킹 및 각인
제품 라벨은 금속, 필름, 또는 플라스틱 등 다양한 재료에서 내구성 및 대비가 뛰어나고 읽기 쉬어야 합니다. 자동차, 의료기술, 전자장치 분야의 산업용 애플리케이션에도 높은 공정 속도가 필요합니다.
TruPulse nano는 민감한 재료에 마킹을 하는 경우 출력 제어에 있어 높은 유연성을 제공합니다. 최대 48개의 선택 가능한 파형을 통해 공정을 유연하게 조정할 수 있습니다. 나노초 펄스는 미러링되거나 코팅된 표면에서도 정밀하고 대비가 높으며 저온 마킹을 가능하게 합니다.
하나의 시스템, 모두 TRUMPF.
레이저만으로는 솔루션이 되지 않습니다. 정밀한 광학장치, 지능형 센서 시스템 및 맞춤형 서비스와의 상호작용을 통해서만, 귀하의 애플리케이션을 가능하게 하는 시스템이 만들어지고 안정적인 프로세스를 보장합니다. TRUMPF와 함께라면, 테크놀로지와 신뢰할 수 있는 프로세스 결과와, 생산을 측정 가능하게 발전시키고 지속가능한 성공을 통해 보상해 주는 솔루션을 제공하는 파트너를 보유하게 됩니다.
생산을 계속 유지하기 위한
최대 설비 가용성을 위한 서비스개요
얼마나 많은 가동 정지상태를 감당할 수 있습니까? 생산중단은 시간, 비용, 그리고 최악의 경우 고객까지 잃게 만듭니다. 귀하의 레이저와 레이저 시스템이 지속적으로 사용 가능한 상태로 유지되도록, 당사가 세심한 서비스를 지원해드립니다. 여기에는 예측 상태 모니터링, 긴급 상황 시 신속한 지원 및 고정적이고 예측 가능한 비용으로 귀하의 요구사항에 맞춰 제공되는 개별 서비스 패키지가 포함됩니다.
고객 기술 서비스
어디에서 생산하든, 당사 서비스 엔지니어들은 긴급한 경우 빠르게 도움을 드립니다. 심층적인 제조사 노하우와 정기적인 교육 덕분에 당사 서비스 엔지니어들은 뛰어난 전문지식을 보유하고 있으며, 귀하의 레이저와 레이저 시스템을 신속하게 다시 사용할 준비가 되도록 보장합니다.
원격 지원
장애발생 시 매 순간이 중요합니다: TRUMPF 원격 지원을 이용하면, 이동하거나 서비스 엔지니어를 기다릴 필요 없이 안정적인 원격 액세스를 통해 당사 전문가로부터 즉각적인 도움을 받을 수 있습니다.
서비스가 최고의 성과로 변하도록
성능 최적화를 위한 서비스개요
귀하의 생산에서 더 많은 것을 얻고 싶습니까? 종종 불분명한 데이터, 복잡한 요구사항 또는 예상치 못한 오류가 생산을 지연시킵니다. 당사 솔루션은 구조화된 데이터 관리, 개별적 애플리케이션 지원 및 교육 제공 또는 AI 기반 공정 최적화로 이러한 장애물을 극복하는 데 도움을 줍니다. 이를 통해 귀하의 프로세스를 개선하고, 오류를 줄이고 새로운 도전과제에 대해 유연하게 대응할 수 있습니다.
교육 및 트레이닝
운전, 프로그래밍 또는 유지보수에 관계없이 TRUMPF 트레이닝 & 교육을 통해 귀하의 직원들은 기계와 소프트웨어를 최대한 활용하고 변화하는 오더와 새로운 고객 요구사항도 능숙하게 처리합니다.
당사 애플리케이션 센터에서 컨설팅
전 세계 8개 설치장소에 있는 당사 레이저 애플리케이션 센터에서는 프로세스 최적화, 애플리케이션별 도전과제 해결을 위해 귀하와 협력합니다. 이를 통해 일관된 품질, 더 짧은 시작 단계 및 더 빠른 시장 진입을 위한 기반을 마련합니다.
레이저가 귀하의 계획에 적합합니까?
한번 알아봅시다!
당사 애플리케이션 센터(LAC)에서는 귀하의 애플리케이션에 가장 적합한 파라미터를 결정하기 위해 협력하며, 귀하의 구성품에 직접 적용하기도 합니다.
질문? 아이디어? 구체적인 계획?
당사가 도와드리겠습니다!
기술적인 세부정보, 가격 또는 개별 요구사항 등 귀하가 궁금해하는 것이 무엇이든, 당사는 귀하가 앞으로 나아가는 데 도움이 되는 답변을 제공해 드립니다.
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