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디스크 레이저의 분기 운용 장점을 적용한 하이엔드 파이버 레이저

• 최대 9 kW 출력(상위 모델 최대 12 kW)으로 금속 소재의 용접·절단 가공 대응
• 듀얼 플러그인 출력 포트를 활용한 연속 가공으로 생산 중단 최소화한 공정 구현
• BrightLine Weld 기술로 스패터를 최소화한 고속·균일 용접 품질 확보

비용 효율성과 다양성의 결합, 효율적인 차세대 파이버 레이저

• 배터리 팩 케이스, 셀 캔-캡/탭, Busbar 용접 등 EV 조립 공정에서 일관된 가공 품질 유지
• 14/100µm BrightLine Mode 듀얼빔으로 고에너지 밀도와 안정적인 열 분포로 정밀 용접에 적합
• 알루미늄·구리 등 민감한 배터리 소재의 반복 정밀 용접에 신뢰성 유지

레이저 용접부 용입 깊이 모니터링 솔루션

• OCT 기반 용입 깊이·용접심 형상 실시간 품질 모니터링
• 비파괴 검사로 즉각적인 품질 검사 및 공정 보정을 통해 생산 사이클 지연·검사 비용 대폭 축소
• TruFiber 및 TruDisk 레이저와 호환하여 각형 셀 버스바·캔-캡·모듈 조립 공정에 적용 가능

다양한 정밀 가공에 적합한 나노초 펄스 레이저

• 펄스 폭과 반복률을 자유롭게 조정하여 코팅·도막 제거, 표면 클리닝 등에 효과적
• 표면 가공·노칭·절단·용접 등 하나의 레이저로 대응
• 얇은 배터리 포일·금속·알루미늄·구리 등 열에 민감 소재를 버·뒤틀림·코팅 손상 없이 정밀 가공

고출력 슬랩기반 초단파 레이저

• 배터리 셀 노칭을 비롯해 반도체 패키징·디스플레이·MEMS 공정에 요구되는 높은 정밀도와 공정 재현성 확보
• 슬래브 증폭 기술을 통한 펄스 에너지·타이밍 정밀 제어로 미세 형상 가공에서 뛰어난 반복성 구현
• 고출력 USP 성능으로 금속·유리·세라믹·필름 등 민감 소재의 절단·드릴링·박막 제거 공정 대응

레이저 설비용 디지털 모니터링·예지 유지보수 및 글로벌 서비스 솔루션

• Smart View와 Condition Monitoring으로 설비 상태·생산 성능·품질 데이터를 실시간 확인 및 추적
• 원격 장비 상태 분석과 선제적 대응으로 다운타임 최소화 및 유지보수 효율 향상
• Cross-border Sales 체계를 통한 해외 공장 설치·유지보수·긴급 대응까지 본사 수준의 서비스 제공