레이저가 예술을 창조합니다. 레이저 가공된 판재로 만들어진 숲의 실루엣 앞에서 밝은 형상이 수천 개의 LED를 통한 명상적인 소리의 리듬 속에서 움직입니다. 벽의 그림은 싱잉볼, 더블베이스, 울려퍼지는 공의 소리로 만들어진 음악의 비트에 맞춰 숨을 쉬고 있습니다. 테크노가 젠을 만납니다. 헝가리 예술가 Márton Nemes는 2년 동안 "Techno Zen"을 계획하고 제작하였습니다. 2024년 여름, 그는 세계 최대 현대미술 전시회인 베니스 비엔날레에서 헝가리 파빌리온을 설계했습니다. 헝가리의 소규모 가족기업인 Intertechnika가 이를 가능하게 했습니다. 그들은 TRUMPF의 기술을 사용하여 많은 추상적인 형상을 절단하고 벤딩하였습니다.
Peter Alasztics(중앙)와 그의 형제인 Márton은 이 가족기업의 두 번째 세대입니다. 1991년에 그들의 부모인 Jullianna Alaszticsn이 이 기업을 설립합니다. Kov.cs 및 B.la Alasztics 기업 Intertechnika. 2000년대 초반에 그들은 TRUMPF 기업을 알게 됩니다. 2002년에 그들은 첫 기계인 TruLaser 3040을 구입합니다. 그때부터 더 이상 주저하지 않습니다.
특수 제작: Intertechnika 기업은 특별 오더를 통해 배우고 그 지식을 양산에 활용합니다.
비전: Peter Alasztics는 예술을 이 가족기업에 도입하고 예술가와 엔지니어 간의 공통 언어를 찾고 있습니다.
중공업의 중심지에서 예술현장의 만남의 장소까지
이러한 벽의 그림과 조각품의 대부분은 부다페스트 남부의 체펠(Csepel) 구역에서 제작됩니다. 이 다뉴브섬은 중공업의 중심지였습니다. 1892년부터 1993년까지 그곳에 기반을 둔 기업들은 오토바이, 자동차 및 상업용 차량을 제작했습니다. 오늘날 사적 보호로 지정된 산업건물 중 하나는 Intertechnika의 본사입니다. "우리는 오더 제작을 하는 소규모 기업입니다. 매년 약 28,000개의 도면을 가공하고 이를 기반으로 변압기 부품부터 Siemens용 하우징까지 모든 것을 생산하고 있습니다"라고 Peter Alasztics는 말합니다.
하지만 이것이 전부가 아닙니다. 64명의 직원들이 레이저와 벤딩 머신을 통해 20년 동안 맞춤형 제작을 위한 전문가로 성장해 왔습니다. TRUMPF 기계는 헝가리 전역의 예술가들을 위해 판재를 절단, 벤딩 및 성형하고 설계팀은 가능한 것의 한계를 테스트합니다. "우리는 이러한 복잡한 오더를 받는 것을 정말 좋아합니다"라고 Peter Alasztics는 말합니다.
Peter와 그의 형제인 Márton은 이 가족기업의 두 번째 세대입니다. 1991년에 그들의 부모인 Jullianna Alaszticsn이 이 기업을 설립합니다. Kov.cs 및 B.la Alasztics 기업 Intertechnika. 그들의 사업 첫해는 붕괴된 소련의 혼란에 의해 영향을 받았습니다. 그들은 CNC 머신툴 제작 및 유지보수로 시작하지만, 기업이 설립된 지 불과 몇 년이 지나지 않아 테크놀로지의 중요성이 소실됩니다. 1999년에 그들은 다뉴브섬의 산업 사적 보호구역으로 이전합니다. 2000년에 그들은 중고 1.5kWh 레이저 절단 시스템인 첫 번째 레이저를 구입하고 판재 가공으로 전환하게 됩니다.
Intertechnika, 헝가리의 테크놀로지 선구자가 되다
"그 당시 헝가리에서는 레이저 테크놀로지와 판재 가공이 상당히 새로운 분야였습니다. 우리에게 이 분야는 처음부터 새로운 테크놀로지에 참여할 수 있는 기회였습니다"라고 아버지인 Béla Alasztics는 설명합니다. 그들은 이미 레이저로 작업을 하고 있는 우호적인 머신툴 제조사에 의해 첫 단계를 내딛습니다. 2000년대 초반에 그들은 TRUMPF 기업을 알게 됩니다. 2002년에 그들은 첫 기계인 TruLaser 3040을 구입합니다. 그때부터 더 이상 주저하지 않습니다. 이 기업은 자동화된 레이저 절단 시스템 등의 신기술을 기업에 도입합니다.
"우리는 종종 TRUMPF 기업의 혁신적인 프로세스를 헝가리에서 처음으로 시도했으며, 이를 도입할 때 항상 이 기업으로부터 많은 지원을 받았습니다"라고 Béla Alasztics는 설명합니다. 역사적인 홀은 TRUMPF 기업에 처음부터 도전과제를 안겨주었습니다. 왜냐하면 Intertechnika는 다뉴브섬의 가장 큰 설비에서 면적을 확장할 수는 있지만, 건축상 변경할 수는 없습니다. "레이저 절단 시스템의 경우 당시 우리는 지붕 아래 공간을 20cm만 사용할 수 있었지만,TRUMPF 기업은 레이아웃을 최대한 활용할 수 있도록 도와주었습니다"라고 Peter Alasztics는 설명합니다. 디칭엔의 이 기업은 Intertechnika의 발전을 계속해서 돕고 있습니다. "TRUMPF 기업의 첫 번째 레이저는 우리에게 완전히 새로운 가능성을 열어주었습니다"라고 그는 말합니다.
정확성: 예술작품의 제작은 속도에 관한 것이 아닙니다. 기술적으로 가능한 것에 관한 것입니다.
기계에서 작업: 엔지니어, 예술가 및 생산작업자는 서로에게서 배우고 공통 언어를 개발합니다.
Peter Alasztics는 2005년에 예술을 이 기업에 도입했습니다. 항상 부모의 우려가 없는 것은 아니라고 그의 아버지는 인정합니다. 부다페스트에 있는 Visart 예술학교에서 공부하는 동안 Peter Alasztics는 생산에서 발생하는 판재 스크랩에 관심이 있는 현재 80세가 넘는 예술가 István Ézsiás를 알게 됩니다. 그들은 협력하기 시작하고 Alasztics는 가족기업의 기계가 어떻게 예술품을 절단하고 벤딩할 수 있는지 고려합니다.
"예술가와 엔지니어 사이의 공통 언어를 찾는 것은 특별한 작업이었습니다"라고 Béla Alasztics는 말합니다. "예술가의 생각은 자유롭습니다. 그들은 재료의 물리적 특성이나 그 한계에는 관심이 없습니다. 엔지니어의 경우에는 정반대입니다"라고 아들인 Peter Alasztics는 말합니다. 그의 형제인 Márton이 경영학을 공부하는 동안 그는 그래픽 디자이너가 됩니다. 베를린 예술대학교 미술 연구소에서 그의 석사 논문은 엔지니어가 예술가와 어떻게 협력할 수 있는지에 대한 주제를 다루고 있습니다. Intertechnika 기업의 설계팀과 그는 조금씩 예술가들의 바람과 요구사항을 파악하고 구현하게 됩니다.
예술가로부터 배우다
Márton Nemes는 2017년부터 Intertechnika 기업과 협력하고 있습니다. 당시 그는 특수 코팅된 판재를 무지개색으로 절단할 수 있는 사람을 찾고 있었습니다. 재료가 비싸고 매우 특별해서 Intertechnika 깁업만이 감히 이 작업을 수행할 수 있었습니다. "우리는 이전에 그런 재료를 본 적이 없었고 그 이후로도 본 적이 없습니다"라고 Peter Alasztics는 말합니다. 절단에 성공합니다.
Nemes는 오늘날에도 그 결과에 만족하고 있으며 많은 개인전에서 이 작품을 선보이고 있습니다. "그때까지 그런 기술이 존재하는지 전혀 몰랐습니다. 그 이후로 조각품에 대한 나의 접근방식이 완전히 바뀌었습니다"라고 그는 말합니다. 오늘날 거의 모든 조각품은 Intertechnika 기업과의 긴밀한 협력을 통해 제작되고 있습니다. "Intertechnika 기업을 알기 전에는 전혀 다른 재료를 사용하여 작업했습니다. 판재와 레이저를 이용한 작업은 완전히 새로운 상상의 영역을 열어주었습니다"라고 Márton Nemes는 말합니다.
낯선 세계: Intertechnika 기업은 예술가 Márton Nemes가 결합한 분리된 실루엣을 레이저로 제작합니다.
Inside Outside는 역동적인 조각품 속에서 스테인레스 스틸, 스틸 및 빛을 결합합니다.
테크노 젠: Superposed and Entangled가 두 개의 벽에 걸쳐 있습니다.
Superposed 조각품이 파빌리온 중앙에 있습니다.
Intertechnika 기업은 헝가리 미술현장의 기관으로 발전했습니다. 지역 예술대학교와 협력하여 대학생들은 매년 그곳에서 논문을 완성하고 있습니다. Peter Alasztics는 9명으로 구성된 설계팀이 한계를 뛰어넘도록 지지합니다. 그들은 기계를 사용하여 개별 제품을 만들지만, 동시에 양산을 위한 기술을 배웁니다. 예를 들어 그들은 다뉴브강을 가로지르는 유명한 세체니 체인 브릿지의 램프 하우징을 만들거나 교도소 수감자들을 위한 테블릿용 파손, 긁힘 및 충격 방지 하우징을 만들었습니다. 이 모두는 예술 작업에서 얻은 노하우를 바탕으로 이루어졌습니다.
다음 단계에서 두 형제는 생산 자동화율을 높이고 싶어합니다. 이를 위해 TRUMPF 소프트웨어 Oseon을 준비하고 있습니다. 그들은 새로운 기술과 소프트웨어에 지속적으로 투자하는 부모의 전통을 따르고 있습니다. Oseon 소프트웨어는 표준 제품의 생산을 더욱 효율적이고 경제적으로 만들기 위한 것입니다. 이를 통해 예술 제품, 개별 제품을 위한 더 많은 공간이 확보됩니다. "혁신에는 항상 새로운 것을 창조하려는 사고방식이 필요합니다"라고 Peter Alasztics는 말합니다. "누군가가 무언가를 생산하기가 어려울 것이라고 생각할 때마다 우리는 예술작품을 보고 '가능했던 일이다!' 하며 깨닫습니다."
