Productivitate maximă, integrare perfectă a proceselor și flexibilitate maximă pentru toate cerințele până la 254 mm circumferință exterioară
La TruLaser Tube 7000 fiber, laserul cu mediu solid este utilizat pentru un spectru larg de activități de prelucrare. Laserul cu mediu solid semnifică prelucrare rapidă și flexibilă. Grație RapidCut, puteți pune în aplicare rapiditatea de avansare a laserului, chiar și în cazul contururilor de mici dimensiuni. Acest lucru oferă, în special în cazul materialelor subțiri, un avantaj enorm în ceea ce privește productivitatea pentru procesul dumneavoastră de fabricație. Datorită structurii sale deschise, TruLaser Tube 7000 fiber este accesibil în mod optim la încărcare și descărcare. Mașina este astfel eficientă chiar și în cazul loturilor alcătuite dintr-un singur produs. De asemenea, grație interfeței Central Link, mașina este echipată în mod optim în vederea industrializării 4.0.
Prelucrați piese cu un diametru de până la 254 de mm și o grosime de până la 10 mm, în cazul oțelului carbon.
Grație RapidCut, puteți pune în aplicare rapiditatea de avansare a laserului cu mediu solid, chiar și în cazul contururilor de mici dimensiuni.
Datorită structurii sale deschise, TruLaser Tube 7000 fiber este accesibil în mod optim.
Opțiunea tăiere pe diagonală permite realizarea unor secțiuni oblice de până la 45°, superioare din punct de vedere calitativ.
Laseri cu semiconductori și date de debitare de la TRUMPF – perfect armonizate pentru cele mai bune rezultate de debitare.
Sistemul modern de senzori asigură un flux de lucru fără sincope pe întreaga durată a procesului de prelucrare.
Grație setărilor complet automatizate, mașina dumneavoastră TruLaser Tube 7000 fiber asigură reducerea la minim a timpilor neproductivi.
Opțional, TruLaser Tube 7000 fiber preia etape de proces ulterioare, precum realizarea filetării.

Piese de mobilier
Mai multe posibilități pentru designer: TruLaser Tube 7000 fiber taie țevi și profile cu o precizie foarte ridicată. Astfel, pot fi realizate produse de cea mai înaltă calitate, cu un aspect deosebit.

Producția de echipamente pentru spații comerciale
Indiferent dacă este vorba despre fabricație individuală sau producție în serie: debitarea cu laser a țevilor garantează o flexibilitate maximă la realizarea pieselor de mobilier destinate spațiilor comerciale.

Mașini agricole
TruLaser Tube 7000 fiber poate prelucra țevi cu grosimi mari ale peretelui. De acest lucru pot profita și producătorii de componente pentru mașini agricole.

Aparate de fitness
Soluțiile de automatizare oferite de TruLaser Tube 7000 fiber permit fabricarea în mod eficient a unor componente de înaltă calitate, ca de exemplu, aparate pentru fitness. În acest sens, laserul asigură prelucrarea precisă a țevilor pe termen lung.

Producția de mașini și dispozitive
Constructorii de mașini înlocuiesc sau optimizează structurile din tablă cu ajutorul posibilităților oferite de tehnologia de debitare cu laser a țevilor. Astfel, țevile și tablele pot fi îmbinate în mod inteligent.
|
TruLaser Tube 7000 fiber
|
|
|---|---|
| Țeavă rotundă | |
| Diametru exterior max. | 254 mm |
| Profil rectangular | |
| Lungime laterală max. şi diametru max. al circumferinţei exterioare | 220 mm / 254 mm |
| Lungime max. a materialului brut pentru încărcare automată | |
| la LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
| la LoadMaster Tube 9,2 m | 9200 mm 1 |
| la LoadMaster Tube 12,5 m | 12500 mm 1 |
| Lungimea piesei finite | |
| la unitatea de descărcare 4,5 m | 4500 mm |
| la unitatea de descărcare 4,5 m + 1,5 m | 6000 mm 1 |
| la unitatea de descărcare 6,5 m | 6500 mm 1 |
| la unitatea de descărcare 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 1 |
| Greutatea piesei brute | |
| Greutate max. a porțiunii (standard / opțional) | 40 kg/m |
| Greutatea max. a materialului brut la încărcare automată | |
| cu LoadMaster Tube 6,5 m | 260 kg |
| cu LoadMaster Tube 9,2 m | 368 kg 1 |
| cu LoadMaster Tube 12,5 m | 368 kg 1 2 |
| Date specifice laserului - TruFiber 4001 | |
| Putere max. laser | 4000 W |
| Grosime max. material oţel carbon | 10 mm |
| Grosime max. material oţel inox | 6 mm |
| Grosime max. material aluminiu | 6 mm |
| Grosime max. material cupru | 5 mm |
| Grosime max. material alamă | 5 mm |
| Valori de consum (putere electrică medie absorbită în timpul producţiei) | 10 kW |
| Date specifice laserului - TruFiber 6001 | |
| Putere max. laser | 6000 W |
| Grosime max. material oţel carbon | 14 mm / 10 mm |
| Grosime max. material oţel inox | 10 mm / 8 mm |
| Grosime max. material aluminiu | 10 mm / 8 mm |
| Grosime max. material cupru | 5 mm |
| Grosime max. material alamă | 5 mm |
| Valori de consum (putere electrică medie absorbită în timpul producţiei) | 12 kW |
Calitate
SeamLine Tube detectează automat îmbinările sudate și aliniază țevile în mod fiabil. Interfața-utilizator touchpoint selectează automat parametrii – acest lucru reduce efortul de operare și mărește fiabilitatea procesului. Funcția permite, de asemenea, o detectare mai fiabilă a îmbinărilor și poate adapta automat parametrii de debitare în zona îmbinărilor sudate. Astfel, beneficiați de un proces de prelucrare automatizat și robust.

Creșteți precizia pieselor dvs. finite cu materiale brute care au toleranțe: ScanLine verifică secțiunea transversală a țevii și activează decalajele mai repede decât o bătaie de inimă.
Dispozitivul de protecție antistropi pentru țevile rotunde asigură curățenia pe părțile interioare ale țevilor – acest lucru economisește retușurile.

Uitați de reglarea manuală: mecanismul de reglare FocusLine menține constantă poziția focarului laserului și o adaptează automat la material.

Prin intermediul PierceLine puteți comanda și monitoriza procesul de perforare. Imediat ce materialul este complet secționat, procesul de perforare este finalizat. Acest lucru duce la rezultate precise și reducerea timpilor de prelucrare.

Spatter Guard economisește retușurile, deoarece previne ca stropii de zgură să se lipească de părțile interioare ale țevii. Pentru aceasta, el aplică un agent de dezlipire în paralel cu regimul de lucru principal - fără niciun efort manual de echipare.
Extinderea portofoliului de prelucrare

Extindeți-vă portofoliul de piese prin intermediul secțiunilor oblice de până la 45°, superioare din punct de vedere calitativ.
Cu ajutorul Smart Profile Detection, puteți încărca în mod automat și profile cu geometrii sofisticate.
Opțional, TruLaser Tube 7000 fiber preia operațiunea de filetare, integrând astfel o etapă de proces. În acest scop, aveți posibilitatea de a alege, deoarece în suportul de sculă standardizat puteți utiliza până la opt scule pentru realizarea filetării.

Doriți să prelucrați țevi XXL și profiluri în mod complet automatizat și eficient din punct de vedere al costurilor? Atunci TruLaser Tube 7000 fiber cu LoadMaster Tube pentru o lungime de încărcare de 12,5 metri este opțiunea potrivită. În funcție de produsul final, acest lucru vă sporește flexibilitatea, prin așezarea optimă în foaia de tablă a blancurilor în cel mai bun mod posibil și, astfel, prin utilizarea optimă a materialului brut. LoadMaster Tube alimentează materialul brut către mașină în mod complet automatizat. Traseul de transport rabatabil cu o lungime de 12,5 metri își arată avantajele în special în producția intermediară și în cazul profilurilor speciale.
Siguranţa procesului și suport pentru operator

Cu ajutorul strategiei cu un singur cap de debitare, puteți prelucra cu ajutorul laserului materiale de diverse tipuri și grosimi, fără a fi necesară înlocuirea capului de debitare.

Economisiți gazele de tăiere, creșteți fiabilitatea procesului: duza inovatoare cu geometrie patentată a duzei vă permite să economisiți în medie 33 % din gazul de tăiere atunci când tăiați cu presiune înaltă în grosimi de perete de 1 până la 3 mm. Distanța mai mare dintre duze crește, de asemenea, fiabilitatea procesului.
Cuplajul magnetic cu burduf protejează capul de debitare împotriva posibilelor deteriorări și impurități, în special în cazul unei coliziuni. În acest mod, procesul de producție poate fi continuat după scurt timp.
Funcția Cod Dot Matrix permite marcarea rapidă a pieselor cu un cod industrial standardizat, fără a afecta siguranța procesului.

Mesele tip bandă cu o înălțime ergonomică facilitează descărcarea țevilor și a profilelor. În mod suplimentar, acestea pot fi utilizate ca spațiu practic pentru depozitarea temporară a materialelor.

O mașină inteligentă: senzorii detectează dacă piesa a fost ejectată în mod corespunzător.
Cu aplicația MobileControl controlați și monitorizați simplu și flexibil mașina dumneavoastră, deoarece aplicația transmite suprafața panoului de control standard pe ecranul tactil al tabletei dumneavoastră. Aplicația vă permite să accesați informații despre mașină sau să realizați schimbări de programe de la locuri diferite din mediul de lucru al mașinii, de exemplu, din depozitul de țevi.
Economic și ușor de utilizat
Cadrul rigid al mașinii și ghidajele precise ale țevii asigură, simultan, prelucrarea extrem de rapidă și o calitate ridicată a pieselor finite.
Conceptul deschis al mașinii se reflectă la nivelul tuturor componentelor - de la încărcare și procesul de prelucrare până la evacuarea piesei finite.

Uitați de timpii de echipare și erorile la echipare în domeniul standard de strângere - cu ajutorul schemei de strângere a TruLaser Tube 7000 fiber, puteți realiza procesul de fabricație fără a fi nevoie să efectuați modificări la nivelul mașinii.

Prin intermediul RapidCut, puteți pune în aplicare rapiditatea de avansare a laserului cu mediu solid, chiar și în cazul contururilor de mici dimensiuni. Acest lucru oferă, în special în cazul materialelor subțiri, un avantaj enorm în ceea ce privește productivitatea pentru procesul dumneavoastră de fabricație.

Cu HMI Touchpoint, finalizați foarte rapid activitățile la nivelul mașinii. Funcțiile pot fi memorate intuitiv prin intermediul display-ului tactil de mari dimensiuni, iar mașina este operată în mod simplu, manual.

Integrarea perfectă a numeroaselor mașini TRUMPF în propriul mediu software se realizează fără probleme, în mod facil. Indiferent că este vorba de integrarea în Oseon sau conectarea la instrumente de monitorizare și analiză - la noi găsiți soluția potrivită pentru orice combinație. O conexiune la sisteme software terțe este posibilă și cu interfețele noastre bazate pe standardul OPC UA.

Programming Tube
Cu software-ul 3D Programming Tube, puteți crea programe NC în mod rapid, simplu și intuitiv. Reduceți efortul de programare datorită funcțiilor complet automate. Software-ul permite importul flexibil al datelor și proiectarea în mod eficient – și vă oferă asistență pas cu pas.

Oseon
Toate procesele relevante de prelucrare a tablelor pot fi monitorizate și controlate de pe un singur sistem: cu Oseon vă optimizați fluxurile de lucru și profitați de potențialul maxim de producție.

Smart View pentru mașini-unelte - interconectare a mașinii și beneficii
Smart View este acum disponibil gratuit la achiziționarea noii mașini. Smart View vă oferă automat parametrii tehnologici relevanți pentru mașini-unelte. Pur și simplu faceți clic pe tabloul dvs. de bord și obțineți primele informații complete despre performanța mașinilor dvs. TRUMPF.

Software
De la cererea clientului până la livrarea piesei fabricate – portofoliul de software oferit de TRUMPF vă ajută să vă optimizaţi întregul proces de producţie. TRUMPF combină astfel în mod inteligent programele software cu maşini şi servicii, în vederea unor soluţii personalizate Industry 4.0 pentru unitatea dumneavoastră Smart Factory.

Încărcare
Cu ajutorul unității de încărcare LoadMaster Tube, puteți efectua operațiunea de echipare într-un mod semnificativ mai rapid, deoarece bena pregătește automatizat materialul brut. Traseul de transport rabatabil se remarcă în special în cazul loturilor de mici dimensiuni, fazelor de producție intermediare și profilelor speciale. De asemenea, există opțiunea de amplasare a LoadMaster în partea frontală a mașinii. Acest lucru vă permite să adaptați amplasarea mașinii la fluxul de material.

Depozit de țevi cu conectare la depozit
Cu ajutorul automatizării încărcării, puteți conecta mașinile TruLaser Tube la un sistem de depozitare a țevilor. În acest fel, încărcați mașina de debitat țevi cu laser în mod complet automatizat și nesupravegheat. Cum funcționează acest lucru? O stație de basculare-extragere preia caseta cu material brut din depozit și o transferă pe unitatea de transport. Ea este conectată direct la LoadMaster Tube.

Încărcare și sortare
Interfața de automatizare a descărcării cu bandă transportoare longitudinală a fost dezvoltată special pentru descărcarea automată a pieselor finite pe mașina TruLaser Tube. Ea cuprinde atât componente mecanice, cât și digitale, inclusiv o bandă transportoare longitudinală. Puteți conecta în mod flexibil automatizarea unui integrator la acestea, în funcție de cerințele dumneavoastră.
În funcție de țară, este posibil ca această gamă de produse și aceste specificații să varieze. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice, privind dotările, prețul și oferta de accesorii. Vă rugăm să luați legătura cu persoana dumneavoastră de contact de la nivel local pentru a afla dacă produsul este disponibil în țara dumneavoastră.
- Valoare pentru variante mai mari (opţional)
- La încărcarea automată cu LoadMaster Tube 12,5 m, greutatea totală este de maximum 368 kg sau 30 kg/m. La încărcarea manuală, greutatea totală este de maximum 500 kg sau maximum 40 kg/m.
Mai multă siguranță grație asistenței continue de-a lungul întregului lanț tehnologic
Un lanț tehnologic complet automatizat pentru prelucrarea țevilor vă ajută să contracarați deficitul de personal calificat, să vă reduceți costurile și să vă deschideți noi domenii de activitate. De la debitarea cu laser a țevilor și îndoirea țevilor până la debitarea cu laser 3D. Vă sprijinim în crearea soluției dumneavoastră de producție!














