Электрифицированные трансмиссии подвергаются воздействию совершенно иных условий эксплуатации, чем обычные приводы. В частности, из-за высокого крутящего момента электропривода на его узлы действует прямая нагрузка. Достаточно надежно сварить высокопрочную сталь, обеспечив устойчивость швов к разрыву, может только лазер. Лазерная сварка модулированным излучением открывает совершенно новые возможности применения в сфере изготовления облегченных конструкций.
Лазерная сварка компонентов привода электромобиля
Один из основных компонентов привода — электродвигатель. Наши масштабируемые процессы сварки меди с высокой степенью интеграции уже стали промышленным стандартом и играют решающую роль в обеспечении качества контактов, позволяющего достичь максимально возможного запаса хода. Преимущество электрифицированных приводов состоит в том, что крутящий момент становится доступным практически мгновенно. Однако из-за этого компоненты привода должны выдерживать повышенные динамические нагрузки. Без лазерной обработки высокопрочных материалов не обойтись. Специалисты TRUMPF консультируют клиентов по запланированным областям применения всех компонентов привода и проверяют конкретные условия эксплуатации. Наши лазеры обладают необходимой точностью и производительностью даже при производстве крупных партий изделий. О каком бы конструктивном узле ни шла речь — дифференциале, обмотке, токоведущей шине, вале ротора, ходовой шестерне, статоре, корпусе статора, лазерная обработка позволяет изготавливать электроприводы в более компактном исполнении.
Применение в сфере производства трансмиссий
Обработка высокопрочной стали
Сварка медных обмоток
Для подготовки к сварке обмоток наши клиенты используют короткоимпульсные лазеры TRUMPF, которые снимают слой изолирующего лака, не повреждая находящуюся под ним медь. Этот метод дает более точный и быстрый результат, чем механические процессы снятия слоев, а интеллектуальная система сенсорных датчиков при сварке обмоток обеспечивает точное выполнение шва и его высочайшее качество. Благодаря высокой степени воспроизводимости процессов сварки наши клиенты стабильно добиваются высокопрочных соединений с хорошей электропроводностью даже при изготовлении больших партий изделий.
Соединение деталей дифференциалов
Лазеры TRUMPF надежно сваривают корпуса дифференциалов с коническими шестернями универсальным бесконтактным способом. С их помощью возможно изготовление гибридных соединений материалов для облегченных конструкций. Наиболее распространена комбинация чугуна и цементируемой стали. Кроме того, технологии прецизионной сварки с использованием лазера способствуют снижению уровня нежелательных шумов во время работы дифференциала.
Лазерная закалка
С помощью лазеров TRUMPF можно частично закалить детали, подвергающиеся высоким нагрузкам. В сравнении с обычной закалкой (например, в печи), лазерная закалка более эффективно использует энергию. Поскольку энергия из лазера подается в одну точку, деталь меньше подвержена общей деформации. Следовательно, сокращается объем отходов, и производство оптимизируется.
Нанесение покрытий на тормозные диски методом EHLA
Благодаря новому методу EHLA (экстремально высокоскоростная лазерная наплавка) компания TRUMPF существенно ускорила проверенную технологию лазерной наплавки. Например, можно наносить покрытие на детали с большой площадью поверхности, такие как тормозные диски, со скоростью 250 квадратных сантиметров в минуту. Это покрытие снижает степень пылеобразования от истирания и износ тормозного диска. Продолжительность службы увеличивается, и обеспечивается защита тормозного диска от коррозии. Этот факт наиболее важен, потому что электромобили тормозят меньше и потому более подвержены образованию ржавчины на тормозном диске.
Комплексные решения TRUMPF для производства трансмиссий
Консультирование по электромобильности
Хотите узнать, какую именно поддержку мы можем оказать на пути к электромобильности? Наши эксперты в области автомобилестроения поделятся опытом.
Обзор преимуществ TRUMPF
Ассортимент продукции, специально подобранный для производства компонентов трансмиссии
Лазеры TruDisk обладают высоким качеством излучения и уникальной дисковой конструкцией, поэтому подходят практически для любых процессов производства компонентов трансмиссии. Они с одинаковым успехом сваривают электротехническую сталь и литой под давлением алюминий. Результаты процесса полностью воспроизводимы, и длительность производственного цикла увеличивается. Короткоимпульсные и ультракороткоимпульсные лазеры TRUMPF TruMicro применяются также для лазерной очистки поверхностей уплотнения корпуса статора. Компания TRUMPF поставляет все необходимое лазерное оборудование, с любым источником излучения и для любой области применения, а также консультирует клиентов, разрабатывает технологические процессы и оказывает сервисные услуги.
Разработка и проектирование конструкции, оптимальной для обработки лазером
Специалисты TRUMPF имеют богатый опыт работы с многочисленными проектами производства компонентов привода и электропривода. Поэтому мы можем проконсультировать вас на основе проектируемых или уже существующих изделий, как оптимизировать их конструкцию под обработку лазером. Мы поможем выбрать подходящий материал и разработать идеально выверенные технологические процессы с учетом специфики вашего производства: деформации, оперативного времени и допусков.
TRUMPF — гарант инноваций
Мы видим себя консультантом по применению и посредником при внедрении новых производственных возможностей. Нас отличают глубокие знания отрасли и многолетний опыт инноваций в сфере лазерных технологий.
Присутствуем по всему миру, способны действовать на месте
Воспользуйтесь услугами консультирования от наших экспертов и глобальной сети лабораторий и сервисных центров. Мы всегда рядом, что бы вам ни понадобилось — сервисные услуги или разработка технологического процесса.
Центр применения лазерных технологий TRUMPF в Дитцингене
Стоит посещения
Центр применения лазеров TRUMPF в Дитцингене занимает площадь свыше 4000 м² и является одним из крупнейших в мире. Специалисты по внедрению и отраслевые эксперты помогут разработать и оптимизировать производственный процесс на примере конкретной заготовки с использованием обширного ассортимента разнообразных систем лазерной обработки.
Контакты