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TruLaser Weld 1000
TruLaser Weld 1000
Laserschweißanlagen

TruLaser Weld 1000

Automatisiertes Laserschweißen: Einfach erfolgreich

Viele Herausforderungen, eine Lösung

Der Mangel an Schweißfachkräften und der zunehmende Qualitätsdruck machen Ihnen als Blechfertiger zu schaffen? Damit stehen Sie nicht allein da. Der Bedarf an einfachen Automatisierungen für das zeitintensive Schweißen ist enorm. Daher kombiniert die kompakte TruLaser Weld 1000 eine besonders einfache Bedienung und Programmierung mit den Vorteilen des Laserschweißens. Sie schweißen schneller, sparen Nacharbeit und können trotz Fachkräftemangel wachsen.

Optimal schweißen mit dem Laser

Holen Sie sich die erstklassige Qualität, Produktivität und Gestaltungsfreiheit des Lasers ins Haus.

Einfach bedienen und programmieren

Nach nur einem E-Learning bedient und programmiert Ihr Team die Schweißzelle. Dafür sorgen clevere Bedieneinheiten und visuelle Unterstützung.

Flexibel fertigen an 1 oder 2 Stationen

Je nach Bedarf schweißen Sie ein großes Bauteil oder kleinere im Serienbetrieb hauptzeitparallel.

Aufstellen und losschweißen

Die Installation der Maschine erfolgt innerhalb eines Tages. Schweißparameter? Kommen mit der Maschine!

TruLaser Weld 1000: Automatisiert Laserschweißen

Schnell und sicher

Mit dem Tiefschweißverfahren erzeugen Sie schnell schlanke Nähte von hoher Festigkeit.

Nahezu unsichtbar

Das Thekensegment aus Edelstahl brilliert dank Wärmeleitschweißen mit besonders schönen Sichtnähten.

Für alle gängigen Materialien

Der untere Klemmenkasten besteht aus Baustahl, der mittlere aus Edelstahl und der obere aus Aluminium. Alle Materialien schweißen Sie flexibel mit dem Laser.

Kaum Nacharbeit

Der Gastronomiebehälter aus Edelstahl lässt sich mit Laserschweißen nahezu ohne Nachbearbeitung fertigen.

TruLaser Weld 1000
Achsdaten  
Typ Industrieroboter KUKA KR 10
Anzahl der Achsen 6
Reichweite 1100 mm
Positonswiederholgenauigkeit ± 0,02 mm
Laserspezifische Daten  
Typ Festkörperlaser
Max. Laserleistung 3000 W
Bearbeitungsoptik BEO D35
Pneumatische Drehachsen (Option)  
Eigengewicht 43 kg
Beladung (vertikal) 250 kg
Drehmoment (bei 6 bar) 58,9 Nm
Lastmassenträgheit 2,5 kg*m2
Maße, Gewichte  
Kabinenabmessungen 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm
Gewicht 3850 kg
Arbeitsraum  
Tragkraft Arbeitstisch 1000 kg
Max. Arbeitsraum (bei geöffneter Teleskopmitteltrennung) 3100 mm x 900 mm x 850 mm
Max. Arbeitsraum (bei geschlossener Teleskopmitteltrennung) 1550 mm x 900 mm x 1150 mm
TruLaser Weld 1000, Programmierung
Programmierung

Mit dem genial einfachen Programmierkonzept programmieren Anwender den Industrieroboter ohne Kenntnisse des Robotercodes. Bediener ohne Roboterkenntnisse nutzen zusätzlich die optionalen Bedieneinheiten zur Einfachprogrammierung.

TruLaser Weld 1000, Schweißoptik
Schweißoptik

An der Schweißoptik wechseln Sie manuell zwischen den Verfahren Wärmeleit- und Tiefschweißen. Eine integrierte Kamera unterstützt dabei, die richtigen Wegpunkte zu finden.

TruLaser Weld 1000, Schutzgasdüse
Schutzgasdüse

Die koaxiale Schutzgasdüse mit integriertem Crossjet schützt die Schmelze richtungsunabhängig vor Sauerstoffeintrag und die Bearbeitungsoptik vor Schweißdampf und Spritzern. Für optimalen Schutz der Schweißnaht vor Oxidation sorgt ein Linearaufsatz.

TruLaser Weld 1000, Screenshot Technologiedaten
Techset-Datenbank

Mit der Maschine erhalten Sie eine umfangreiche Sammlung vordefinierter Schweißparameter. Damit programmieren Sie noch schneller. Sie wählen einfach je nach Blechstärke, Verfahren und Material den passenden Datensatz für Ihre Schweißbahn.

TruLaser Weld 1000, Industrieroboter
Industrieroboter

Beweglich und hochpräzise verfährt der KUKA Roboter KR 10 mit seinen sechs Achsen.

Linearachse

Im 2-Stationen-Betrieb pendelt der Roboter entlang der Linearachse zwischen den Stationen rechts und links. Im 1-Stationen-Betrieb nutzt er den Bewegungsraum, um die Schweißoptik in die beste Position zu bringen.

TruLaser Weld 1000, Schutzkabine
Schutzkabine

Sicherheit gewährleistet die überwachte Schutzkabine mit integrierter Absaugung, Laserschutz und Beleuchtung. Die ausfahrbare Trennwand teilt den Arbeitsraum bei Bedarf für den 2-Stationen-Betrieb. Dank Schiebetüren links und rechts sowie zwei Schwenktüren hinten ist die Anlage bestens zugänglich.

Arbeitstisch

Auf dem Arbeitstisch fixieren Sie Bauteile positionsgenau. Zum Positionieren der Bauteile eignen sich standardisierte Spannsysteme oder Vorrichtungen. Die Tischplatte ist quer montiert mit Systembohrungen D16 im Raster 50 x 50 mm. Der Tisch hat die Abmessungen 2000 x 1000 x 100 mm.

TruLaser Weld 1000, Drehachsen
Drehachsen

Eine zusätzliche Achse zum Drehen von Bauteilen erweitert die Positioniermöglichkeiten. Die beiden pneumatischen Drehachsen erlauben das getaktete Positionieren von Bauteilen oder Vorrichtungen, verbessern Zugänglichkeit und Produktivität.

Keyvisual Connectivity
Digitale Anbindung und Integration für smarte Lösungen

Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.

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Christoph Turner
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