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TruPrint Serie 1000 Green Edition | TRUMPF
TruPrint 1000 Green Edition
TruPrint 1000 Green Edition
Sistemas de fabricación aditiva

TruPrint 1000 Green Edition

Impresión 3D de cobre puro gracias a la exclusiva combinación de luz de láser verde y el sistema de fabricación aditiva

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TruPrint 1000 Green Edition

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Láser verde: impresión 3D de cobre y otros metales preciosos

Como líder en innovación y tecnología, TRUMPF fusiona sus conocimientos sobre la fabricación aditiva con la competencia para desarrollar innovadores dispositivos láser industriales. Un resultado único: TruPrint 1000 Green Edition. La combinación de ambos productos TruPrint 1000 y TruDisk 1020 permite la impresión 3D estable de cobre puro y el mecanizado altamente productivo de aleaciones de cobre o metales preciosos.

Combinación exclusiva de láser verde y fabricación aditiva

Permite la impresión 3D de materiales muy reflectantes como pueden ser el cobre, las aleaciones de cobre o los metales preciosos.

Excelente conductividad térmica y eléctrica

El cobre puro Cu-ETP (99,9 % > de contenido de Cu) de elevada conductividad consigue una conductividad eléctrica del 100 % IACS y valores de porosidad muy por debajo del 0,5 %.

Máxima calidad y productividad de cobre puro, aleaciones de cobre y metales preciosos impresos

Valores de densidad del > 99,9 % y máxima productividad en un proceso robusto.

Grado de absorción de la longitud de onda del láser en metales
Combinación exclusiva de láser verde y fabricación aditiva

Gracias a la combinación de la TruPrint 1000 con la TRUMPF TruDisk 1020, uno de los primeros láseres verdes industriales en el mercado con una longitud de onda de 515 nm, se pueden mecanizar materiales muy reflectantes. Ahora, la TruPrint 1000 Green Edition permite la impresión 3D de materiales como el cobre, las aleaciones de cobre o los materiales preciosos, que no se podrían o apenas se podrían mecanizar con la longitud de onda infrarroja.

Excelente conductividad térmica y eléctrica

Una amplia gama de aplicaciones se benefician de la combinación de la fabricación aditiva y las excelentes características térmicas y eléctricas del cobre puro y las aleaciones de cobre. De este modo, se abre un nuevo camino hacia la fabricación de bobinas de inducción o componentes para exigentes aplicaciones de refrigeración, por ejemplo, para la electrónica de potencia y la optoelectrónica. Para este tipo de aplicaciones, la TruPrint 1000 Green Edition puede conseguir una conductividad eléctrica del 100 % IACS y valores de porosidad muy por debajo del 0,5 % gracias a la utilización de cobre puro ETP (EN CW004A) de alta conductividad con un contenido de Cu especificado del > 99,9 %.

La figura muestra un acabado de una aplicación de cobre (cobre ETP) con un aumento del 100 %
Máxima calidad y productividad de cobre puro, aleaciones de cobre y metales preciosos impresos

Con la TruPrint 1000 Green Edition es posible fabricar incluso piezas con aleaciones de cobre como CuCr1Zr con una mayor ventana de proceso y una productividad más elevada que empleando instalaciones de mecanizado por láser LMF de infrarrojos. La TruPrint 1000 Green Edition también es lucrativa en la industria de joyería. En materiales como el oro rosa, se consiguen valores de densidad del > 99,9 % y un tamaño de poro inferior a 30 µm. La figura muestra un acabado de una aplicación de cobre (cobre ETP) con un aumento del 100 %

Intercambiador de calor de cobre fabricado con impresión 3D

Intercambiador de calor

El intercambiador de calor representado se utiliza para refrigerar componentes electrónicos de alta potencia. Los conductos de refrigeración están optimizados para una óptima transferencia térmica y para una impresión sin estructura de soporte con la finalidad de minimizar el mecanizado de acabado. El espesor de la estructura es inferior a 1 mm para maximizar la transferencia térmica de los componentes al fluido refrigerante mientras que el intercambiador de calor mantiene presiones del agua de refrigeración de 10 bar. En 15 horas se construyen cinco de estos intercambiadores de calor.

Refrigerador de transistor de cobre puro fabricado con impresión 3D

Refrigerador de transistor

La conductibilidad térmica del refrigerador de transistor impreso con cobre puro es idéntica a la que se consigue con cobre convencional. Gracias a la geometría remodelada y optimizada para la fabricación aditiva se logra una potencia refrigeradora mejorada. Además, el nuevo diseño permite un montaje directo efectivo.

Ingeniero de aplicaciones con componentes de impresión 3 D de cobre puro

Inductores de cobre

La conductividad de los inductores de cobre (Cu-ETP) impresos en 3D es idéntica a la conseguida con cobre convencional. Además, la potencia del inductor impreso corresponde a la de los inductores de cobre fabricados de forma convencional. El inductor de horquilla resiste presiones de agua de 10 bar en el conducto de refrigeración.

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TruPrint 1000 Green Edition
Volumen constructivo (cilindro) Diámetro 97 mm x 100 mm Altura
Materiales procesables Metales soldables en polvo, como por ejemplo, cobre, aleaciones de cobre o metales preciosos. Disponibilidad de materiales y parámetros actuales a petición.
Potencia máxima del láser en la pieza (láser de fibra TRUMPF) 500 W
Diámetro del rayo (estándar) 200 μm
Plazo de montaje Hasta 25 cm³/h 1
Contenido de oxígeno mín. cuantificable Hasta 100 ppm (0,01%)
Conexión y consumo  
Conexión eléctrica (tensión) TruPrint 1000: 230 V
TruDisk 1020: 400 V
Conexión eléctrica (intensidad de corriente) TruPrint 1000: 7 A
TruDisk 1020: 32 A
Conexión eléctrica (frecuencia) TruPrint 1000: 50/60 Hz
TruDisk 1020: 50/60 Hz
Gas protector Nitrógeno, argón
Forma constructiva  
Dimensiones (Ancho x Alto x Profundo) TruPrint 1000: 1445 mm x 1680 mm x 730 mm
TruDisk 1020: 1340 mm x 1430 mm x 728 mm
Peso (incl. polvo) TruPrint 1000: 650 kg
TruDisk 1020: 515 kg

TruTops Print con paquete de software Siemens NX

La cadena de procesos para la fabricación aditiva empieza por la preparación de los datos para el programa de diseño 3D y producción. Como socio de desarrollo de Siemens, TRUMPF ofrece por primera vez, con el paquete de software "TruTops Print con Siemens NX", una solución de software universal con interfaz de usuario unificada sin necesidad de cambiar el sistema. La cadena de procesos inteligente de la solución de software brinda una elevada fiabilidad en los procesos, dado que las herramientas para el desarrollo, la simulación, la impresión 3D y la programación CN para piezas metálicas están integradas en un mismo sistema, haciendo innecesaria la conversión de datos a STL. Para segmentar y sombrear las tareas de construcción, así como para gestionar los parámetros, también está integrado en el paquete de software el procesador TRUMPF Build. Ahorre tiempo y costes mediante un flujo de trabajo claro.

Soluciones de monitorización para su fabricación aditiva

Las soluciones de monitorización inteligentes de TRUMPF permiten supervisar y analizar profesionalmente el proceso LMF de las máquinas TruPrint. Para ello, se registran y preparan datos con soporte de sensores. La oferta abarca soluciones para el Process, Condition y Performance Monitoring. Los resultados de la monitorización puede consultarse directamente en el HMI de la máquina TruPrint. Con el producto TruTops Monitor también dispondrá de una transparencia completa sobre todo su parque de máquinas y la posibilidad de acceso remoto a las máquinas, bien sea desde su ordenador o a través del móvil con la aplicación TruTops Fab

Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.

Notas a pie de página
  • Índice real de composición formado por la exposición y el recubrimiento. Depende de la configuración de la instalación, los parámetros de proceso, el material y el grado de llenado.
  • en combinación con transportador de vacío

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