Plegado basculante totalmente automático a la perfección: para piezas de chapa complejas y la máxima productividad en la Smart Factory
Imagine un proceso de producción en el que cada reto se convierte en una oportunidad: los moldes complejos se crean sin esfuerzo, las superficies perfectas se dan por sentado y los tiempos de ciclo cortos son la norma. La TruBend Center Series 7000 establece nuevos estándares en el plegado basculante: el proceso permite el plegado sin marcas para obtener resultados impecables y ofrece la máxima flexibilidad para cambiar el tamaño de los lotes, los materiales y las tareas. Los procesos precisos y eficientes están garantizados, mientras que la automatización intuitiva elimina incertidumbres y facilita la entrada sin ningún obstáculo. Opcionalmente el sistema puede integrarse directamente en líneas de producción encadenadas y aumentar así la eficacia de su producción. Porque la automatización hace el futuro.
Porque la manipulación automatizada del material, los sistemas de pinzamiento flexibles y los cambiadores de útiles, así como una amplia gama de software, permiten procesos automatizados en red.
Porque la manipulación totalmente automática de las piezas y los rápidos cambios de dirección de plegado permiten la máxima eficacia y tiempos de ciclo cortos.
Porque el manejo intuitivo y la fácil programación offline con el programa TRUMPF TecZone Bend hacen que incluso las piezas de chapa complejas sean accesibles.
Porque el sensor de ángulo ACB patentado Laser corrige automáticamente cada plegado y garantiza así una alta calidad de las piezas a largo plazo.
Dado que las soluciones rápidas cuentan en la producción diaria, el soporte técnico, los cursos de formación específicos y los útiles de plegado TRUMPF de alta calidad garantizan procesos sin problemas.
Cajón de acero de construcción con un espesor de chapa de 0,6 mm
Alta precisión de repetición para moldes complejos y series grandes.
Revestimiento de la carcasa de acero de construcción, espesor de la chapa 3 mm.
Todos los ángulos pueden plegarse con la precisión y fiabilidad habituales, incluso con chapas más gruesas.
Cajón de acero inoxidable, espesor de la chapa 1 mm
Plegado del radio con doble chapa: mayor estabilidad con el mismo espesor de chapa.
Revestimiento de pantalla de acero inoxidable, espesor de la chapa 1 mm
Unas protuberancias especiales permiten encajar fácilmente los componentes, lo que resulta ideal para su posterior soldadura por láser.
Revestimiento de columna de acero de construcción, espesor de la chapa de 0,8 mm, compuesto de 2 piezas
Las innovadoras opciones de conexión son posibles gracias a la alta precisión.
Chapa protectora de acero de construcción, espesor de la chapa 1 mm
El plegado respetuoso con la superficie garantiza que incluso las chapas sensibles o recubiertas no se marquen ni arañen.
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TruBend Center 7020
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TruBend Center 7030
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|---|---|---|
| Máquina | ||
| Longitud máx. de plegado | 2163 mm | 3123 mm |
| Longitud mín. de plegado | 200 mm | 200 mm |
| Altura máx. de la caja | 350 mm | 220 mm |
| Tamaño máx. de componente | 2160 mm x 1500 mm | 3120 mm x 1500 mm |
| Diagonal máx. del componente | 2640 mm | 3460 mm |
| Profundidad mín. de plegado (útil estándar) | 145 mm | 145 mm |
| Min. Biegetiefe (einschwenkbares Niederhalterwerkzeug) | 30 mm | 30 mm |
| Max. Materialdicke Stahl | 3 mm (400 MPa) | 3 mm (400 MPa) |
| Espesor del material máx. acero inoxidable | 2,2 mm (700 MPa) 2 | 2,2 mm (700 MPa) 1 |
| Espesor del material máx. aluminio | 4 mm | 4 mm (265 MPa) |
| Espesor del material mín. | 0,4 mm | 0,4 mm |
| Anschlussleistung | 53,4 kVA | 80 kVA |
| Durchschnittliche Leistungsaufnahme | 10 kW | 15 kW |
| Geräuschpegel | 73,4 dB | 78,8 dB |
| Betriebssteuerung | Windows Embedded Standard 10 | Windows Embedded Standard 7 |
| Carro de carga con conexión con un almacén | ||
| Formato de chapa máx. | - | 3050 mm x 1525 mm |
| Carga máx. de carro de carga | - | 3000 kg |
| Altura de carga incl. bandeja, diseño sobre el suelo | - | 179 mm |
| Altura de carga incl. bandeja, diseño bajo el suelo | - | 179 mm |
| Unidad de carga y descarga | ||
| Superficie de succión replegada (ventosa) | - | 120 mm x 220 mm |
| Superficie de succión desplegada (ventosa) | - | 120 mm x 1100 mm |
| Tamaño máx. de las placas | - | 3120 mm x 1600 mm |
| Tamaño mín. de las placas | - | 300 mm x 200 mm |
| Medidas, peso | ||
| Longitud | 5200 mm | 6490 mm |
| Anchura | 4855 mm | 5327 mm |
| Altura | 3326 mm | 3345 mm |
| Maschinenhöhe (Niederhalter) | 3328 mm | 3270 mm |
| Altura de nave mín. | 4260 mm | 4300 mm |
| Peso | 21500 kg | 31600 kg |
La TruBend Centre Serie 7000 es el buque insignia automatizado en plegado basculante y representa la máxima flexibilidad, precisión y eficiencia. El plegado basculante permite mecanizar incluso piezas de chapa complejas de forma económica y sin dejar marcas, y con tiempos de ciclo especialmente cortos. Esto hace que la serie sea perfecta para las exigencias más altas en términos de calidad, productividad y velocidad.
El láser ACB garantiza la máxima precisión y exactitud de repetición durante el plegado, sin necesidad de trabajo de repaso. El sistema óptico reconoce el ángulo exacto sin contacto y lo corrige en tiempo real. Así se reducen las fuentes de error y los desechos, independientemente de la complejidad del componente. Los responsables de la toma de decisiones se benefician de la alta calidad constante de las piezas y la reducción de costes, mientras que los operarios pueden confiar en un proceso automatizado y fiable.
Con el código 2D o el escáner Bluetooth, el programa de plegado adecuado puede cargarse en un abrir y cerrar de ojos. Esto acelera la preparación del trabajo, minimiza los errores y garantiza un inicio de la producción sin problemas, incluso con frecuentes cambios de programa.
Una pantalla adicional en el mando permite la programación paralela y el trabajo sin papeles directamente en la máquina. Toda la información importante está disponible de un vistazo para que los procesos sean eficientes y transparentes. Así se evitan duplicaciones, interrupciones de medios y pérdidas de información en la producción diaria.
El On-Demand Drive suministra a su máquina TruBend Center la cantidad exacta de energía necesaria: solo funciona durante el proceso de plegado; de lo contrario, el sistema hidráulico se detiene y no consume energía. El sistema funciona de forma especialmente económica, rápida y muy silenciosa, y al mismo tiempo garantiza bajos costes de servicio y un entorno de trabajo agradable.
El módulo de tenaza o magnético opcional forma parte del manipulador de piezas de 2 ejes y puede manipular componentes de forma fiable allí donde las ventosas convencionales llegan a sus límites. Incluso las piezas más pequeñas o de formas complejas se manipulan con seguridad, con lo cual se reducen los desechos. Esto mantiene la fiabilidad del proceso y la flexibilidad en la producción, independientemente de la geometría del componente.
El módulo de vacío de 3 áreas opcional del manipulador de 2 ejes garantiza una manipulación segura y flexible de las piezas, incluso con geometrías de plegado difíciles y superficies de aspiración pequeñas. Las piezas se manipulan utilizando una de las 3 superficies de aspiración disponibles. Esto maximiza la fiabilidad del proceso y reduce el esfuerzo operativo y las posibles fuentes de error.
TruBend Center Serie 7000 puede integrarse perfectamente en los entornos de software y herramientas de supervisión existentes. Gracias a las interfaces abiertas, también son posibles las conexiones con sistemas de terceros. Esto le permite evitar soluciones aisladas, mantener una visión general de todos los procesos de producción y reaccionar con flexibilidad a los nuevos requisitos de la producción en red.
La sujeción automática ENW de TruBend Center 7030 optimiza el proceso al cambiar los útiles ENW, aumenta la fiabilidad del proceso y potencia la eficiencia de toda la automatización. Esto resuelve eficazmente los problemas causados por los procesos de sujeción manual, como la pérdida de tiempo o los errores de manejo.
Con el juego de útiles UBW90 de TruBend Center 7030 se puede plegar con precisión incluso acero de construcción de 4 mm de espesor en una longitud de hasta 2,50 m. Esto hace posibles nuevas aplicaciones y supera con fiabilidad las restricciones de espesor y longitud del material. Las limitaciones en componentes pesados o de formato grande ya son cosa del pasado.
TecZone Bend
Ahorre tiempo y aumente de forma automática la calidad al crear sus programas tomando como base datos en 2D o en 3D. Con TecZone Bend, el software de programación para la programación automática offline de las máquinas de plegado basculante TruBend Center.
Software
La gama de software de TRUMPF optimiza su proceso de producción completo, desde el pedido del cliente hasta el suministro de la pieza terminada. TRUMPF combina el software de forma inteligente con máquinas y servicios en soluciones a medida de la Industria 4.0 para su Smart Factory.
Con el útil de pisador girable hacia dentro, también puede fabricar perfiles muy estrechos o componentes con conformados próximo a las líneas de plegado. Si es necesario, la máquina gira los útiles automáticamente desde arriba. No es necesario sustituir ni modificar los pisadores estándar existentes. Así se evitan restricciones con contornos de plegado estrechos y cambios de utillaje frecuentes.
Los útiles de plegado adicionales (ZBW) pueden colocarse automáticamente para plegar lengüetas o pliegues descentrados. En caso necesario, los útiles se desplazan automáticamente desde su posición de aparcamiento lateral al lugar correcto y mecanizan la chapa.
Gracias a los pisadores de cuerno, puede producir anidamientos con bordes interiores con gran facilidad. Los cuernos entran y salen automáticamente de forma inclinada. De este modo, el pisador puede moverse hacia abajo sin que se produzca una colisión entre el útil y el reborde. Esto significa que incluso los componentes con bordes interiores pueden fabricarse sin problemas ni colisiones.
Más libertad para el plegado: saque provecho de nuestra amplia gama de útiles de plegado o encárguenos la fabricación de útiles especiales a su medida. DE esta manera, pueden implementarse incluso los requisitos especiales de los clientes de forma flexible y económica.
Carga y descarga automáticas
La carga y descarga automáticas aumentan aún más la productividad de la TruBend Center 7030. En la unidad de carga, esta recoge las piezas durante el tiempo de producción y las alimenta automáticamente a la máquina. El carro de carga garantiza un flujo perfecto: basta con colocar varias piezas en los palets y la máquina las procesa. Para la descarga, la máquina usa dos cintas transportadoras y puede almacenar provisionalmente de forma individual o sincrónica los componentes producidos. Puede conectar un robot para la extracción automática de piezas.
Conexión con un almacén
Con el almacén TruStore 3030 o un almacén grande STOPA, puede organizar su manipulación del material con arreglo a sus necesidades. La conexión con un almacén es el complemento perfecto para la unidad de carga y descarga de la máquina de plegado basculante TruBend Center 7030 y aumenta aún más su productividad.
Solución de automatización con Starmatik
Con el robot sobre un carril desplazable, la TruBend Center se carga automáticamente y pliega chapas de hasta 3 metros de longitud. La descarga también puede automatizarse por completo, y el robot puede incluso apilar distintos pedidos en bandejas diferentes. El diseño está orientado a sus necesidades: si lo desea, se incluye conexión con un almacén, estación de centrado, cambio de utillaje y de pinza, así como estación de giro de agarre y otros procesos de mecanizado de chapa. La solución completa puede programarse fuera de línea.
Dependiendo del país, es posible que existan diferencias con respecto a esta gama de productos y a estos datos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones en la técnica, equipamiento, precio y oferta de accesorios. Póngase en comunicación con su persona de contacto en su zona para saber si el producto está disponible en su país.
- 3 mm möglich bei einer max. Länge 2000 mm
- 3 mm möglich bei einer max. Länge von 1400 mm
