Jouez la sécurité avec les capteurs de processus TRUMPF !
Le traitement d'image VisionLine de TRUMPF vous permet d'éviter les pièces défectueuses. VisionLine détecte automatiquement la position du composant, transmet l'information à la commande et veille à ce que le cordon de soudure ou le marquage soit toujours au bon emplacement. Si un composant est manquant ou a déjà été usiné, le système le remarque immédiatement. Le système de capteurs prend en charge les applications les plus diverses, du soudage au marquage en passant par la découpe. Le code marqué peut également être contrôlé très simplement. Grâce à une interface utilisateur intuitive et à une bibliothèque de caractéristiques prédéfinies, l'intégration de VisionLine dans le processus de fabrication s'effectue très simplement. L'opérateur n'a que peu d'opérations à effectuer avant de commencer son travail.
TRUMPF propose des systèmes complets – du laser aux systèmes de capteurs de processus et au conseil : profitez-en !
Réduisez les exigences en matière de positionnement des composants, sans répercussions sur la qualité.
L'ajusteur crée toutes les tâches de traitement d'image de manière autonome – même sans connaissances préalables.
Vous pouvez à tout moment sauvegarder vos données graphiques, afin de garantir la traçabilité.
Traitement d'image pour applications de découpe et de soudage
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Traitement d'image pour applications de marquage
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Configuration | ||
Systèmes disponibles | TruLaser Station 5005, TruLaser Cell 3000 | TruMark Station 5000, TruMark Station 7000 |
Lasers disponibles | TruDiode, TruDisk, TruFiber, TruPulse | TruMark séries 3000/5000, TruMicro Mark 2000 |
Options disponibles |
Basic, Detect, Project
Adjust (TruLaser Cell 3000) | Adjust, Detect, Trace, Trace Pro |
Distances focales disponibles |
150 / 200 mm (FocusLine Professional)
150 / 200 / 250 mm (WeldLine Modular) 150 / 200 / 250 / 300 mm (BEO D50) 200 / 300 mm (BEO D70) 255 / 345 / 450 mm (PFO 33-2) 255 / 450 mm (PFO 3D-2) | 160 / 163 / 254 mm (TruMark) |
Eclairage | LED, λ = 625 nm | LED, λ = 850 nm |
Paramètre | ||
Plus petite taille de module DMC lisible | - | 30 μm |
Codes pris en charge | - | 4-state, BC412, Codabar, Code 30, Code 93, Code 128, EAN 8, EAN 13, EAN 4, GS1-128, GS1 Databar, Industrial 2/5, Interleaved 2/5, UPC-A, UPC-E, Data Matrix, QR, Aztec, PDF417, Maxicode, OCR/OCV |
Temps de traitement d'image type | 80 ms - 150 ms | 200 ms |
Précision type de la recherche de la distance de travail | ± 50 μm avec f = 150 mm (TruLaser Cell 3000) | ± 50 μm (TruMicro Mark) |
Précision type de la recherche de la reconnaissance de position | ± 20 μm au centre de l'image | ± 20 μm au centre de l'image |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.

Traitement d'image pour applications de découpe et de soudage
Rien n'échappe à la caméra du traitement d'image
dans les applications de découpe et de soudage. Les options Basic, Detect et Project vous permettent de choisir entre une simple observation de la pièce à usiner, une détection des caractéristiques ou une extension spécifique à vos besoins. L'option Adjust, qui permet de régler automatiquement la distance de travail, est également disponible pour la TruLaser Cell 3000.

Traitement d'image pour applications de marquage
Dans le domaine des applications de marquage, le traitement d'image séduit par les multiples possibilités qu'il offre. La caméra peut viser à travers la lentille du scanner ou être installée latéralement, il peut y en avoir une ou bien deux... Les variantes sont nombreuses. Avec les options Adjust, Detect, Trace et Trace Pro, choisissez entre recherche automatique de la distance de travail, détection des caractéristiques, lecture de code et contrôle.

Une image vidéo numérique avec réticule dans le foyer laser vous assiste dans l'observation de la pièce à travailler et dans l'apprentissage. L'utilisation conjointe de VisionLine Basic et des optiques scanners de la gamme TRUMPF PFO est particulièrement avantageuse. Elle permet en effet de corriger le décalage entre la lumière laser et la lumière d'observation en dehors du milieu du champ de balayage, de sorte que la position focale affichée dans l'image corresponde à la position réelle du foyer laser.

Le réglage automatique de la position focale permet d'ajuster de manière automatisée l'écart par rapport à la pièce à usiner grâce à une mesure de la netteté. Cette fonctionnalité vous permet de gagner beaucoup de temps lors du réglage : une simple pression sur un bouton suffit.

La lecture du code 1D ou 2D vous permet de vous assurer que le contenu marqué est correct et lisible. Le système assure en outre un éclairage optimal, de sorte que même des conditions industrielles difficiles ne posent pas de problème. La position et l'orientation du code sont également restituées.

Ce pack permet non seulement de lire un code, mais aussi de contrôler sa qualité, par exemple sur la base des métriques de qualité AIM DPM. Vous pouvez ainsi surveiller votre processus de manière optimale et archiver les résultats.

La détection des caractéristiques permet d'intégrer facilement des programmes de traitement d'image au processus de fabrication. Vous pouvez sélectionner, dans une bibliothèque de modèles, des éléments d'identification convenant à de nombreux cas d'application, et les configurer via l'interface utilisateur du PC à Panel.

Avec un pack de service supplémentaire, TRUMPF fournit une solution complète pour les tâches de traitement d'image complexes. Sous réserve d'une étude de faisabilité concluante, une programmation du programme de traitement d'image robuste est réalisée, et une documentation détaillée est produite.
Il peut y avoir des différences par rapport à cette gamme de produits et à ces indications dans certains pays. Sous réserve de modification de la technologie, de l’équipement, du prix et de l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur local, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.