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TruDisk, puissance maximale en sortie de disque
Nouveau
TruDisk, puissance maximale en sortie de disque
Laser à disque

TruDisk

Puissance maximale en sortie de disque

Construction optique de TruDisk
Construction optique de TruDisk
Laser à disque

TruDisk

Construction optique robuste du laser à disque TruDisk

TruDisk, des limites encore repoussées
TruDisk, des limites encore repoussées
Laser à disque

TruDisk

Page Web spéciale : la nouvelle génération TruDisk

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    Lasers à solide de puissance maximale

    Le TruDisk est un laser à solide haute performance qui permet d'effectuer des travaux de soudage, de découpe et d'usinage de surfaces des métaux. Il convainc surtout lorsqu'il s'agit de combiner une puissance élevée à une qualité de faisceau maximale. La surface d'implantation nettement plus compacte et la robustesse encore renforcée de la nouvelle génération de lasers TruDisk vous offrent des avantages considérables. Elle dispose en outre d'une commande intelligente. La qualité des données des capteurs surveillant tous les paramètres importants du laser a été significativement accrue, afin de préparer de manière optimale les nouveaux lasers TruDisk aux services du concept Industrie 4.0 comme le Condition Monitoring. Grâce au rendement accru, à une nouvelle fonction d'impulsions énergétiquement plus efficace et à la gestion intégrée de l'énergie, TruDisk travaille de manière économique dans tous les états du laser.

    Puissance constante à 100 %

    Une grande stabilité de processus obtenue grâce à une régulation active et intégrée de la puissance laser garantit des résultats reproductibles.

    Qualité de faisceau impeccable

    L'utilisation du disque comme milieu laser donne au TruDisk une qualité de faisceau excellente, jusqu'à 2 mm·mrad.

    Robuste face à la réflexion

    Grâce à son concept breveté de cavité laser, votre TruDisk peut même usiner des matériaux fortement réfléchissants.

    Gestion intelligente de l'énergie

    Plusieurs modes d'économie d'énergie et la correction du facteur de puissance permettent d'abaisser la consommation électrique.

    Jusqu'à six stations de travail

    Au sein du réseau laser, votre TruDisk alimente simultanément jusqu'à six cellules de production.

    Concept de refroidissement flexible

    Vous avez le choix entre échangeur thermique (standard) intégré et refroidisseur à compression (en option).

    TruDisk : des limites encore repoussées
    Structure compacte du TruDisk 2000
    Robuste et fiable

    Le guidage du faisceau, l'alimentation électrique, le refroidissement et la commande du laser TruDisk forment une structure modulaire. Tous les composants sont logés dans un boîtier compact et parfaitement harmonisés les uns par rapport aux autres. Résultat : des systèmes laser particulièrement fiables et robustes, qui font leurs preuves même dans des conditions d'environnement extrêmes.

    Géométrie du disque de TruDisk
    Qualité de faisceau pour des résultats parfaits

    Grâce à la géométrie de son disque, votre TruDisk maintient une excellente qualité de faisceau dans une plage de puissance de plusieurs kilowatts. Cette caractéristique vous permet d'obtenir des résultats optimaux avec des procédés tels que le soudage à distance ou hybride, ou encore la découpe à grande vitesse.

    Faibles coûts d'exploitation du TruDisk
    Faibles coûts d'exploitation

    Le TruDisk dispose d'une correction active du facteur de puissance, de quatre modes d'économie d'énergie, d'un système de refroidissement optimisé et communique sur le réseau intelligent PROFIenergy. Tout cela lui permet d'utiliser l'énergie de manière extrêmement efficace, et d'optimiser ainsi les coûts d'exploitation.

    Résonateur TruDisk
    Structure modulaire

    La construction modulaire, compacte et simple du TruDisk vous offre à tous points de vue flexibilité et disponibilité maximales. Il est ainsi possible de remplacer facilement et rapidement les différents composants tels que le guidage du faisceau, l'alimentation électrique, le système de refroidissement et la commande du TruDisk.

    Dépôt de poudres métalliques par laser avec les lasers TRUMPF
    Puissance constante à 100 %

    La régulation active et intégrée de la puissance laser vous garantit une grande stabilité de processus et des résultats d'usinage toujours reproductibles. Le régulation intervient automatiquement et en temps réel, indépendamment des conditions d'environnement sur l'ensemble du cycle de vie de votre laser.

    Différentiel soudé au laser

    Soudage profond

    Le laser à grande puissance TruDisk peut être utilisé pour de nombreuses applications dans l'industrie automobile, comme sur la chaîne cinématique – ici une roue à cliquet. Dans ce contexte, les exigences en matière de précision et de reproductibilité des résultats de soudage sont particulièrement élevées. Grâce à sa puissance laser réglée et surveillée avec exactitude, le laser à disque s'en acquitte avec aisance.

    Les lasers TruDisk découpent différentes épaisseurs de tôle et divers matériaux

    Découpe d'épaisseurs de tôle et de matériaux les plus divers

    La découpe laser rend possible quasiment toute forme de contour, y compris en filigrane ou complexe, sans changement d'outil. Les arêtes sont lisses et sans bavures, les opérations de post processing sont donc superflues. Grâce à une petite zone affectée thermiquement, l'opération est effectuée quasiment sans gauchissement. Le TruDisk peut découper un grand nombre d'épaisseurs de tôle et de types de matériaux – y compris les métaux lourds fortement réfléchissants.

    Soudage au scanner d'une porte de voiture

    Soudage au scanner d'une porte de voiture

    En combinaison avec des optiques de focalisation, comme l'optique programmable PFO 3D, les lasers TruDisk Laser peuvent servir de source laser pour le soudage au scanner. Dans ce procédé, des miroirs mobiles orientent le faisceau laser. Grâce aux changements d'angle, le faisceau est conduit jusqu'à la pièce à usiner. Une zone d'usinage est créée, dans laquelle le soudage peut être effectué de manière très dynamique et précise. Grâce aux mouvements de déport très rapides des miroirs, les temps morts sont presque complètement éliminés et le dispositif laser peut produire pendant presque 100 % du temps de fabrication disponible.

    Soudage hybride de gigantesques ponts de bateaux

    Soudage hybride de gigantesques ponts de bateaux

    Le soudage laser hybride permet d'assembler même des tôles pouvant atteindre une épaisseur de 20 mm, avec des fentes de jointure importantes. Le TruDisk est insensible aux réflexions qui poseraient problème aux autres lasers ; il est donc parfait pour cette application. Les champs d'application typiques du soudage hybride sont la construction automobile, la construction navale, la construction de grues, la construction mécanique lourde, les engins de chantier, et bien d'autres domaines encore.

    Disque de broyeur avec contour à soudage LMD

    Disque de broyeur avec contour à soudage LMD

    Lorsqu'un composant est exposé à des températures, des pressions, une abrasion ou une humidité importantes, il faut utiliser certains matériaux. Il n'est cependant pas nécessaire que l'ensemble du composant soit composé de ce matériau. L'ajout d'une couche de protection par Laser Metal Deposition, en bordure de la zone de charge, est suffisant. On peut le voir ici sur un disque de broyeur. Lors du soudage LMD, le laser génère un bain de fusion à la surface du composant. Une poudre métallique est ajoutée via une buse, couche après couche, jusqu'à ce que l'épaisseur désirée soit atteinte.

    Le Laser Metal Deposition, procédé de fabrication additive

    Le Laser Metal Deposition, procédé de fabrication additive

    Dans le procédé LMD, le laser crée un bain de fusion à la surface d'un composant. Une poudre métallique est ajoutée automatiquement par l'intermédiaire d'une buse. Des cordons sont créés, soudés entre eux, et forment des structures sur des éléments ou des composants existants. Ici, une vis sans fin est appliquée sur un tube, couche après couche, au moyen du procédé LMD. Par rapport à d'autres procédés génératifs, la vitesse de progression, et donc la cadence du processus, sont élevés avec le LMD.

    Paramètres laser                                                              
    Puissance laser sur la pièce à usiner 1000 W 2000 W 2000 W 3000 W 3000 W 3000 W 3000 W 3000 W 3000 W 4000 W 4000 W 4000 W 4000 W 4000 W 5000 W 5000 W 5000 W 5000 W 5000 W 5000 W 5000 W 6000 W 6000 W 6000 W 6000 W 8000 W 8000 W 10000 W 10000 W 12000 W 12000 W
    Stabilité de puissance en fonction de la puissance nominale ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % par régulation active de la puissance ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % par régulation active de la puissance ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % par régulation active de la puissance ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % par régulation active de la puissance ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % par régulation active de la puissance ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % par régulation active de la puissance ± 1 % par régulation active de la puissance ± 1 % par régulation active de la puissance ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % par régulation active de la puissance ± 1 % par régulation active de la puissance ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée ± 1 % Régulation de la puissance activée
    Plage de puissance réglage en continu 60 W - 1000 W Régulation de la puissance activée 60 W - 2000 W Régulation de la puissance activée 60 W - 2000 W Régulation de la puissance activée 80 W - 3000 W Régulation de la puissance activée 80 W - 3000 W par régulation active de la puissance 80 W - 3000 W Régulation de la puissance activée 80 W - 3000 W par régulation active de la puissance 80 W - 3000 W Régulation de la puissance activée 80 W - 3000 W par régulation active de la puissance 80 W - 4000 W Régulation de la puissance activée 80 W - 4000 W par régulation active de la puissance 80 W - 4000 W Régulation de la puissance activée 80 W - 4000 W par régulation active de la puissance 80 W - 4000 W Régulation de la puissance activée 120 W - 5000 W par régulation active de la puissance 120 W - 5000 W par régulation active de la puissance 120 W - 5000 W Régulation de la puissance activée 120 W - 5000 W par régulation active de la puissance 120 W - 5000 W Régulation de la puissance activée 120 W - 5000 W Régulation de la puissance activée 120 W - 5000 W par régulation active de la puissance 120 W - 6000 W par régulation active de la puissance 120 W - 6000 W Régulation de la puissance activée 120 W - 6000 W Régulation de la puissance activée 120 W - 6000 W Régulation de la puissance activée 160 W - 8000 W Régulation de la puissance activée 160 W - 8000 W Régulation de la puissance activée 200 W - 10000 W Régulation de la puissance activée 200 W - 10000 W Régulation de la puissance activée 240 W - 12000 W Régulation de la puissance activée 240 W - 12000 W Régulation de la puissance activée
    Qualité du faisceau 2 mm▪mrad 2 mm▪mrad 8 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 12 mm▪mrad 25 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 12 mm▪mrad 25 mm▪mrad 4 mm▪mrad 8 mm▪mrad 8 mm▪mrad 12 mm▪mrad 8 mm▪mrad 12 mm▪mrad
    Ouverture numérique 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,067 oder 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
    Longueur d'onde 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm 1030 nm
    Diamètre min. du câble à fibre optique 50 μm 50 μm 200 μm 100 μm 100 μm 200 μm 200 μm 600 μm 600 μm 100 μm 100 μm 200 μm 200 μm 600 μm 100 μm 100 μm 200 μm 200 μm 300 μm 600 μm 600 μm 100 μm 200 μm 300 μm 600 μm 150 μm 200 μm 200 μm 300 μm 200 μm 300 μm
    Modèle                                                              
    Largeur 730 mm 730 mm 730 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1600 mm 1175 mm 1600 mm 1600 mm 1600 mm 1600 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm 1990 mm
    Hauteur 1375 mm 1375 mm 1375 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1550 mm 1430 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm 1550 mm
    Profondeur 1120 mm 1120 mm 1120 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 950 mm 725 mm 950 mm 725 mm 950 mm 950 mm 725 mm 950 mm 950 mm 950 mm 950 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm 1200 mm
    Nombre max. câbles à fibre optique 2 2 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 4 2 4 2 4 4 2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
    Implantation                                                              
    Indice de protection IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54
    Température ambiante 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C
    PDF <1MB
    Fiche technique

    Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.

    Avec TRUMPF, vous avez la possibilité d'adapter souplement votre laser à solide à vos conditions d'intégration et de fonctionnement. Cela vaut par exemple pour tous les composants de guidage du faisceau et la commande. Vous disposez également de plusieurs options pour le système d'alimentation en eau de refroidissement. Des interfaces pour différentes optiques sont prévues d'emblée. Pour réduire les coûts, votre source laser peut alimenter plusieurs stations de travail simultanément. Le service à distance TRUMPF vous aide partout et à tout moment à sécuriser la disponibilité de vos installations.

    Résonateur TruDisk
    Guidage de faisceau intégré et flexible

    Pour garder une grande flexibilité dans l'utilisation de votre laser, un grand nombre de possibilités s'offrent à vous pour le guidage du faisceau. Les câbles à fibre optique peuvent être branchés très simplement sur différentes stations de travail, en « Plug & Play ». C'est vous qui choisissez le nombre de sorties de fibre (jusqu'à six). La puissance laser peut être répartie de manière flexible sur les différentes sorties. Ainsi, plusieurs stations de travail peuvent fonctionner simultanément avec une puissance laser fractionnée, ou successivement avec la puissance laser totale. Grâce à la conception modulaire, la puissance laser et le nombre de sorties peuvent être modifiés sur site à tout moment.

    Régulation active de la puissance des lasers à solide TRUMPF
    Régulation de la puissance laser active

    Au lieu d'une commande manuelle, la puissance du TruDisk peut être régulée en temps réel. La régulation de la puissance laser active stabilise la puissance laser avec des variations de +/- 1 % et maintient ainsi le processus constant indépendamment des influences de l'environnement. Vous bénéficiez ainsi de la puissance la plus stable du marché – et ce, sur toute la durée de vie de votre laser.

    Multiplicité d'interfaces des lasers à solide TRUMPF
    Une multitude d'interfaces, pour une intégration facile

    Les interfaces jouent un rôle décisif dans l'intégration d'un laser TruDisk dans votre machine ou votre ligne de fabrication. C'est pourquoi les lasers à solide TRUMPF disposent d'interfaces pour tous les systèmes de bus de terrain courants. Sont également disponibles : une interface en temps réel, une interface E/S parallèle numérique, une interface pour capteurs de processus, une interface logicielle OPC UA, une carte d'entrée analogique et une interface pour optiques intelligentes TRUMPF (CFO, PFO).

    Optique de focalisation programmable PFO 33
    De l'intelligence jusqu'à la pièce à usiner

    Une interface spécifique vous permet de synchroniser des optiques intelligentes à votre laser. Vous pouvez ainsi utiliser l'optique de focalisation CFO ou l'optique scanner PFO pour vos applications dans des conditions optimales. La programmation de l'optique d'usinage s'effectue commodément via la commande du laser. Il n'est pas nécessaire d'utiliser d'ordinateurs ou de commandes supplémentaires.

    Services à distance

    En cas de dysfonctionnement, les experts en service après-vente TRUMPF interviennent activement sur votre laser par l'intermédiaire d'une connexion à distance. Cette intervention permet souvent de supprimer directement le dysfonctionnement, ou de modifier la configuration du laser de telle manière que la production puisse se poursuivre d'ici la livraison de la pièce détachée. La machine vous offre donc une disponibilité maximale.

    TRUMPF Laser Network avec TruDisk
    TRUMPF Laser Network

    Grâce à la mise en réseau, vous utilisez un ou plusieurs lasers pouvant supporter respectivement jusqu'à six stations de travail. Votre laser partage sa puissance sur plusieurs stations ou les alimente avec la puissance totale en alternance. Cela vous permet même de combiner des applications différentes comme le soudage et la découpe.

    Refroidisseur à compression intégré

    Avec le refroidisseur à compression intégré, profitez d'une température d'amenée maximale de l'eau de refroidissement de 38 °C. Vous pouvez ainsi vous passer d'un refroidisseur externe. Pour autant, le laser ne s'avère pas plus encombrant, la surface d'implantation restant identique, même avec le refroidisseur à compression intégré. Vous contrôlez et surveillez le refroidisseur laser en toute simplicité grâce à TruControl. Vous pouvez par ailleurs remplacer rapidement et sans contrainte l'ensemble du refroidisseur ou le circuit de refroidissement.

    Refroidissement des optiques d'usinage/du câble à fibre optique

    Les optiques d'usinage et les câbles à fibre optique peuvent être refroidis de manière simple et pratique à l'aide de l'eau de refroidissement du laser. Aucun système de refroidissement séparé n'est donc nécessaire.

    Commande TruControl

    TruControl

    TruControl est le logiciel de commande simple et rapide pour votre laser à solide TRUMPF. Vous programmez les formes d'impulsion individuellement en fonction de votre application. La puissance laser est régulée en temps réel pour une reproductibilité maximale de vos résultats de processus. Le module logiciel optionnel DataStore enregistre les données relatives à la qualité des pièces que vous produisez afin de garantir leur traçabilité même au bout de nombreuses années.


    S'il existe des commandes externes, TruControl communique avec elles à l'aide de toutes les interfaces courantes. Les saisies s'effectuent sur l'écran tactile du tableau de commande ou sur un PC à Panel. Un port Ethernet vous permet de relier votre laser au réseau et de le connecter à plusieurs PC.

    Produisez toujours de manière efficace et rentable grâce au système de capteurs TRUMPF. Les produits à base de capteurs VisionLine, CalibrationLine ou les pyromètres intégrés sont une garantie de processus stables, car ils surveillent l'ensemble des processus de la production laser, et apportent ainsi une contribution importante à votre sécurité de processus. L'usinage se poursuit sans perturbation durant la mesure – aucune interruption n'est nécessaire. Cela vous permet de préserver un temps de production précieux.

    Traitement d'image

    Le traitement d'image VisionLine de TRUMPF détecte les caractéristiques des composants et fait en sorte que le soudage soit toujours réalisé à l'emplacement correct.

    Traitement d'image, VisionLine Basic
    VisionLine Basic

    Une image vidéo numérique avec réticule dans le foyer laser vous assiste dans l'observation de la pièce à travailler et dans l'apprentissage.

    Calibrage

    CalibrationLine, l'outil de calibrage de TRUMPF, contrôle et rectifie à intervalles réguliers, librement définissables, la position focale et la puissance laser sur la pièce à travailler.

    Réglage de la position de la soudure

    Le système de capteurs détecte la fente d'assemblage et règle la position de soudage durant le processus de soudage.

    SeamLine Pro TruDisk
    SeamLine Pro TruDisk

    Réglage de la position de la soudure et contrôle de la géométrie de la soudure pour les lasers à solide

    Tableau de produit SeamLine Remote
    SeamLine Remote

    Réglage de la position de la soudure et contrôle de la géométrie de la soudure pour les applications de soudage à distance

    Laser et système laser – chez nous, ils forment un couple parfait. Toutes les sources laser sont parfaitement adaptées aux exigences des systèmes laser TRUMPF. Choisissez parmi de nombreux composants et options. Vous obtiendrez ainsi une installation sur mesure pour la tâche à réaliser. Bien sûr, il est également possible d'intégrer nos lasers directement dans vos lignes de fabrication.

    TruLaser Cell Série 1000, machine économique pour la découpe de tubes au laser
    TruLaser Cell Série 1000

    Machine économique pour la découpe de tubes au laser

    TruLaser Cell 3000, singulièrement universelle
    TruLaser Cell 3000

    Singulièrement universelle

    TruLaser Cell Série 7000, l'équipement optimal en permanence
    TruLaser Cell Série 7000

    L'équipement optimal en permanence

    TruLaser Cell 8030 – un produit qui a fait ses preuves, maintenant encore amélioré
    TruLaser Cell 8030

    Un produit qui a fait ses preuves, en mieux

    TruLaser Station 5005, premiers pas simples dans le soudage laser
    TruLaser Station Série 5000

    Une solution simple pour commencer dans le soudage laser

    TruLaser 1030 fiber
    TruLaser 1030 fiber

    Machine compacte, bon marché et conviviale

    TruLaser 2030 fiber, compacité et performance
    TruLaser 2030 fiber

    Une machine compacte et performante

    TruLaser 3030 fiber, machine standard flexible
    TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber

    Machine standard flexible

    TruLaser 3060 fiber, machine standard flexible avec la possibilité d'usiner des formats de tôle surdimensionnés et des tôles multiples
    TruLaser 3060 fiber

    Machine standard flexible avec la possibilité d'usiner des formats surdimensionnés et des tôles multiples

    TruLaser 5030 fiber, machine productive avec laser à solide
    TruLaser 5030 fiber / 5040 fiber

    Machine productive avec laser à solide

    TruLaser Weld 5000
    TruLaser Weld 5000

    Système clé en main de soudage laser automatisé

    TRUMPF vous propose tous les composants dont vous avez besoin pour guider le faisceau du laser jusqu'à la pièce à travailler. Diverses optiques de focalisation, dont la précision et la fiabilité ont été éprouvées par des années d'usage industriel, sont également disponibles. Les optiques sont facilement intégrables, dans des postes d'usinage intégrateurs comme dans des lignes de fabrication complètes. La structure modulaire permet d'adapter systématiquement les optiques aux types de lasers ainsi qu'aux différentes situations d'usinage.

    Optiques de focalisation

    Que ce soit pour souder, couper, enlever de la matière, chauffer ou percer : avec les optiques de focalisation robustes de TRUMPF, vous obtenez des résultats de processus de grande qualité !

    Optique de focalisation BEO D35 pour le soudage au laser à solide
    BEO D35

    Utilisation polyvalente – soudage, découpe et perçage

    Optique de focalisation BEO D70 avec caméra d'observation, Crossjet et buse conique
    BEO D70

    De grandes distances de travail pour un faible diamètre de focalisation

    Optique de focalisation surveillée CFO
    CFO

    De l'intelligence pour votre processus de soudage – optiques d'usinage CFO pour laser à solide

    Optique de focalisation programmable

    Les optiques idéales pour l'usinage à distance

    Le TruFiber dispose d'une interface pour le raccordement d'optiques d'usinage TRUMPF, comme le PFO 20.
    PFO 14

    Soudage et perçage à l'aide de l'optique de focalisation programmable PFO

    Optique de focalisation programmable PFO 20
    PFO 20

    Soudage et perçage à l'aide de l'optique de focalisation programmable PFO

    Optiques d'usinage TRUMPF
    PFO 33

    Soudage et perçage à l'aide de l'optique de focalisation programmable PFO

    Optique de focalisation programmable PFO 1D
    PFO 1D

    La PFO 1D peut être réglée individuellement et assure une qualité de cordon de soudure maximale lors des soudages avec oscillation du faisceau.

    Optique de focalisation programmable PFO 3D
    PFO 3D

    Soudage et perçage à l'aide de l'optique de focalisation programmable PFO

    Einblick in die Programmiersoftware TruTops I-PFO
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