솔루션
TRUMPF 기업의 배터리 팩 부문관리의 Mauritz Möller는 테크놀로지 및 애플리케이션 전문가들과 함께 BENTELER에서 개발한 통합형 냉각 플레이트가 있는 배터리 박스의 양산을 위해 펀칭, 절단 및 벤딩 테크놀로지를 갖춘 전자동 프로세스 체인을 개발하고 있습니다. 레이저를 이용한 가스 기밀 및 헬륨 기밀 파트 용접은 기존 TRUMPF 테크놀로지인 BrightLine Weld로 수행됩니다. BrightLine Weld의 도움으로 양산의 높은 속도에서도 스패터 저감으로 스테인레스 스틸을 용접할 수 있습니다. 또한 구성품의 후처리를 불필요하게 하며 기계와 초점 광학장치를 보호합니다. BENTELER의 작업을 위해서는 완벽한 가스 기밀 및 헬륨 기밀 심을 만드는데 이 테크놀로지를 사용할 수 있다는 점이 중요하다고 Möller는 설명합니다: "높은 프로세스 속도는 맞춤형 열에너지 도입을 필요로 합니다. 이를 통해서만 용접 중에 안정적인 용탕을 보장할 수 있습니다." "기공이 형성될 수 있습니다. BrightLine Weld가 바로 이 기공 형성을 막아 줍니다." 이러한 개발성공에 힘입어 BENTELER 개발 엔지니어와 TRUMPF 전문가는 배터리 박스와 알루미늄을 레이저로 용접하고자 하는 목표를 세웠습니다. Mauritz Möller와 그의 팀은 BENTELER를 위해 소위 멀티포커스 광학장치를 개발하고 있습니다. BrightLine Weld와 결합하여 이전에는 불가능하다고 여겨졌던 알루미늄의 기밀 용접이 이제 가능해졌습니다.
이행
BENTELER는 여러 분야에서 전략적 개발 파트너십에 의존하고 있다고 Christian Buse는 설명합니다: "우리는 우리의 자체 역량을 보완할 파트너를 선택합니다. 우리 고객은 무엇보다 빠른 개발시간을 통해 번들화된 전문지식의 이점을 누릴 수 있습니다." TRUMPF의 배터리 팩 부문관리와 함께 작업할 때 눈높이에서 소통하는 점을 Buse는 높이 평가하고 있습니다. "테크놀로지 전문가와 함께 작업하고 애플리케이션 전문가와 함께 테스트를 수행할 수 있는 기회는 TRUMPF의 고객인 우리에게 엄청난 도움이 됩니다." 이러한 협력의 바탕에는 열린 소통과 많은 신뢰가 있습니다. "이게 맞다면, 관련된 모든 사람이 협업을 통해 혜택을 볼 것입니다"라고 Buse는 확신하고 있습니다.
