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어떠한 틈새도 허락하지 않다: Ti6AI4V 프린팅

높은 견고함, 낮은&nbsp밀도, 최고의 내부식성, 인간 신체에 대해 어떠한 문제도 일으키지 않는 제품 – 티타늄 재료는 의학기술, 우주항공, 또는 에너지 섹터에서 고정밀 구성품 제조 시 다양한 장점을 보여줄 있습니다. 구성품을 부하로 인한 피로 균열 위험이 전혀 없이 프린팅할 수 있다면 어떻겠습니까? 이제 500°C 예열 옵션을 통해 이것이 가능해집니다. 티타늄 재료의 경우 높은 온도에서 이러한 부하가 크게 낮아집니다. 또한 이러한 구성품은 높은 구조 정확성을 보여주어 지지 구조물을 적게 사용하게 됩니다. 이러한 방식으로 전혀 새로운 방법으로 다양한 업종에서 재료를 활용할 수 있게 됩니다.

티타늄의 경우 예열 옵션은 어떤 장점을 갖습니까?

부품 내부 부하 감소

높은 온도를 통해 티타늄의 부품 부하가 크게 감소합니다. 이러한 사실은 특히 용량 증가와 지지 구조물 연결 시 큰 장점으로 작용합니다.

더 자유로운 디자인 가능

예열 옵션을 통해 특히 대형 구성품의 구성이 크게 자유로워집니다. 이를 통해 레이저 금속 용융 방식으로 제조되는 부품의 폭이 넓어집니다.

예열 옵션을 통해 크게 낮아지는 캔틸레버의 자체 부하

세부 사항: 예열 옵션이 구성품 내부의 스트레스를 줄여주는 방법

200 °C, 300 °C, 400 °C 또는 500 °C? 어느 예열 온도에서부터 Ti6AI4V 소재의 캔틸레버에서 발생하는 자체 부하가 크게 감소하는지는, 이 그래프에서 명확하게 확인할 수 있습니다.

증거: 짐벌의 예에서 확인되는 다양한 디자인 옵션

당사의 적층 가공 전문가는 우주항공 부문에서 500°C 예열 옵션을 사용하여 결과물을 개선할 수 있는 방법에 대해 설명합니다. 

TruPrint 5000 및 500°C 예열 옵션: 어플리케이션을 위한 완벽한 매칭

TruPrint 5000
TruPrint 5000

3D 프린팅 부품의 양산 시 높은 생산성과 품질이 보장됩니다! TruPrint 5000 및 최대 500°C까지의 기판 예열 옵션을 이용하여 구성품의 품질을 크게 높이고 견고한 LMF 프로세스에 대한 신뢰도를 제고할 수 있습니다. 또한 통합된 실린더 교체 장치가 LMF 프로세스와 병행해서 실린더를 장착하고 조형 작업을 수행할 수 있도록 해줍니다.

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