바로 처음 순간부터

툴 및 금형 제조 분야의 3D 프린팅: 이제 H11 및 H13 소재 부품에서 균열은 과거지사입니다.

금속 3D 프린팅은 사출성형 툴 또는 금형 제조에 있어서 경제적인 장점 외에 냉각 속성 등에 있어서 다양한 장점을 갖습니다. 지금까지는 툴 및 금형을 3D 프린팅 방식으로 제조할 때 1.2709로 전환해야 했습니다. 이제는 옛일이 되었습니다: 앞으로는 H11(1.2343) 또는 H13(1.2344) 소재 역시 프린팅이 가능해집니다. 그리고 H11 또는 H13을 이용하여 제조하는 경우에도 균열이 없는 최적의, 내부식성이 강한 프린팅 결과를 얻을 수 있습니다.

500°C 예열 옵션: H11 및 H13의 프린팅 시 이 기능의 장점

균열 감소

TruPrint 5000 및 500°C 예열 옵션을 통해 만족스러운 프린팅 결과물을 바로 얻을 수 있습니다.

대형 구성품 프린팅 가능

이전에 적층 방식으로 제조할 수 없었던 H11 또는 H13 소재로 만들어진 대형 구성품도 이제는 프린팅할 수 있습니다.

이를 통해 하이그로시 폴리싱된 중심부에서 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.

500 °C 예열 옵션을 이용하여 3D 프린팅된 구성품

500°C 예열 옵션을 이용하여 H11 소재로 프린팅된 하이그로시 폴리싱된 중심부의 프린팅 결과 균열이 없고 99.9% 이상의 밀도를 자랑하는 품질을 보여줍니다. 폴리싱 작업 적용 가능성은 매우 크지만, 기존의 제조 방식과 비교하여 거의 차이는 없습니다. 냉각 성능은 구리와 동일합니다. 하지만 통합된 냉각 덕트를 통해 안정적인 사출성형 플라스틱 부품 제조가 이루어지며 사이클 시간도 뚜렷이 감소합니다.

당사의 적층 가공 전문가들이 500 °C 예열 옵션이 공구 및 금형 제조 시 갖는 장점을 소개합니다.

TruPrint 5000 및 500°C 예열 옵션: 어플리케이션을 위한 완벽한 매칭

TruPrint 5000

3D 프린팅 부품의 양산 시 높은 생산성과 품질이 보장됩니다! TruPrint 5000 및 최대 500°C까지의 기판 예열 옵션을 이용하여 구성품의 품질을 크게 높이고 견고한 LMF 프로세스에 대한 신뢰도를 제고할 수 있습니다. 또한 통합된 실린더 교체 장치가 LMF 프로세스와 병행해서 실린더를 장착하고 조형 작업을 수행할 수 있도록 해줍니다.

세부 정보