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[Translate to th_TH:] TruLaser 1000 시리즈 Basic Edition
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2D 레이저 절단기

TruLaser 1000 시리즈 Basic Edition

간편한 레이저 절단 – 탄탄한 기술, 신뢰성, 안정성

직관적인 조작 및 프리미엄 컴포넌트를 통한 강력한 기반

TruLaser 1000 시리즈 Basic Edition은 고품질 레이저 절단의 세계로 진입하기에 이상적인 기계입니다. TruFiber 레이저가 장착되어 있어 다양한 시트 두께를 절단할 수 있습니다. 직관적인 프로그래밍 시스템을 통해 신속하게 생산을 시작할 수 있습니다. 또한 당사는 귀하의 편에 있습니다: 유지보수 및 애플리케이션에 관한 모든 질문은 경험이 풍부하고 유능한 가까운 서비스팀에 문의하세요.

쉬운 조작 및 프로그래밍

직관적인 Design 및 절단 데이터가 통합된TecZone 소프트웨어 덕분에 바로 시작할 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 기계 및 안전한 절단

TRUMPF 품질 표준에 따른 고품질 컴포넌트 및 생산은 안전한 운전을 보장합니다.

높은 절단 성능

최적의 기계 컨셉으로 인한 안정적인 결과.

전 세계 서비스 네트워크

TRUMPF 원격 서비스, 빠른 기술 지원 및 전문 교육 제공을 믿을 수 있습니다

Fiber Care

TRUMPF 산업용 파이버 레이저는 장시간 가동에 적합합니다. 능동적인 레이저 출력 컨트롤과 충분한 예비 전력을 통해 장시간의 운전 후에도 일관되고 정밀한 절단 결과를 제공합니다. 내구성에 대한 확실한 자신감으로 5년 동안 TruFiber 레이저의 모든 서비스 파트를 무료로 제공해 드립니다. 유지보수 계약이 체결된 모든 신규 2D 레이저 절단 시스템에 적용됩니다.

TruLaser 1000 시리즈 Basic Edition은 전체 스펙트럼에 걸쳐 시트 두께를 절단합니다(1 - 25 mm).

TruLaser 1000 시리즈 Basic Edition은 특히 용융 절단에서 얇은 스테인레스 스틸과 연강을 생산적으로 가공합니다. 이 기계는 알루미늄, 황동, 구리 또는 코팅된 스테인레스 스틸 또한 신속하고 안전하게 절단합니다.

TruLaser 1000 시리즈 Basic Edition의 경우 구리는 질소를 사용해서도 절단할 수 있습니다.

TruLaser 1030 Basic Edition
치수  
길이 10735 mm
7582 mm
높이 3090 mm
중량  
기본 기계 중량 9400 kg
작업 영역  
X축 3000 mm
Y축 1500 mm
레이저별 데이터 - TruFiber 3001  
최대 레이저 출력 3000 W
최대 시트 두께, 연강 20 mm
최대 시트 두께, 스테인레스 16 mm
최대 시트 두께, 알루미늄 16 mm
최대 시트 두께, 구리 6 mm
최대 시트 두께, 황동 6 mm
레이저별 데이터 - TruFiber 6001  
최대 레이저 출력 6000 W
최대 시트 두께, 연강 25 mm
최대 시트 두께, 스테인레스 25 mm
최대 시트 두께, 알루미늄 25 mm
최대 시트 두께, 구리 10 mm
최대 시트 두께, 황동 10 mm
레이저별 데이터 - TruFiber 12001  
최대 레이저 출력 12000 W
최대 시트 두께, 연강 30 mm
최대 시트 두께, 스테인레스 40 mm
최대 시트 두께, 알루미늄 30 mm
최대 시트 두께, 구리 12.7 mm
최대 시트 두께, 황동 12.7 mm
기술 데이터 시트
모든 제품군에 대한 기술 데이터 다운로드

단순한 조작법

절단 데이터 포함

다양한 자재와 두께에 적합한 절단 파라미터가 소프트웨어에 이미 저장되어 있습니다. TRUMPF의 전문가가 파라미터를 개발하고 집중적으로 테스트했기 때문에, 기계에 TRUMPF의 레이저 절단 노하우가 포함되어 있습니다.

공정 신뢰성 및 조작자 지원

비철금속 절단

구리, 황동 또는 아연 도금된 판재 및 포일 코팅된 스테인레스강과 같은 비철금속을 절단할 때 발생하는 미러링은 레이저를 손상시킬 수 있습니다. TRUMPF 레이저를 사용하시면, 이에 대해 걱정하지 않으셔도 됩니다: 스테인레스강, 연강 및 알루미늄 절단처럼 비철금속을 공정 신뢰적으로 절단하도록 개발되었습니다.

보호유리를 위한 상태 점검

깨끗한 보호유리가 높은 절단 품질을 보장합니다. 이 높은 품질 표준을 보장하기 위해 TRUMPF 절단 유닛에는 보호유리의 상태를 모니터링하는 센서가 장착되어 있습니다. 따라서 유리는 필요한 경우에만 청소하고 교체하면 되므로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

생산성

Highspeed

품질 저하 없는 신속함과 경제성: Highspeed를 사용하면 고체 레이저를 사용한 질소 절단 시 더 나은 성과를 거둘 수 있습니다. 스테인리스 스틸 작업 시 자재 처리량을 거의 2배로 늘릴 수 있습니다. 또한 이송 속도도 2배로 늘릴 수 있습니다. 이외에도 특수 노즐 디자인은 절단가스 소비량을 최대 40% 감소시키며, 날카로운 엣지 컨투어에 버 형성이 발생하는 것을 방지합니다.

믿을 수 있는 가공

TRUMPF와의 협업

TRUMPF를 선택하는 것은 신뢰적인 기계, 원활한 생산 및 고품질 결과를 선택하는 것입니다. 레이저 출력, 기계 컨셉 및 지능형 기능의 올바른 조합 덕분에 복잡한 애플리케이션, 미세한 컨투어 또는 두꺼운 시트의 경우도 용융절단 및 화염절단에서 단시간에 고품질 파트를 생산할 수 있습니다

국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

개요: TRUMPF의 레이저 절단 시스템을 사용하면 어떤 장점이 있을까요?

무제한의 가능성: TRUMPF의 다양하고 스마트한 기능을 사용하여 귀사에서 보유한 기계의 레이저 출력을 최대로 활용하십시오. 어떻게요? 여기에서 확인하실 수 있습니다.

OPC UA 인터페이스

표준화된 OPC UA 인터페이스를 사용하여 TRUMPF 기계를 개별 모니터링 시스템에 연결하십시오.

복합기

복합 가공의 장점 결합: TRUMPF 복합기를 통해 크고 작은 시리즈 내의 다양한 파트 제조가 가능합니다.

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