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Ausstoßwerkzeug zum Sortieren mit Musterblech
Ausstoßwerkzeug zum Sortieren mit Musterblech
펀칭 툴

정렬을 위한 이젝터 툴

신뢰할 만한 공정에 의한 레이저로 절단된 소형 파트의 방출

신뢰할 만한 공정으로 정렬 및 방출

정렬을 위한 이젝터 툴은 가공물 슈트를 통해 양호 제품을 잔재와 분리해서 신속하면서 안전하게 방출합니다. 이렇게 해서 양호 제품을 칩 용기에서 다시 가져올 필요가 없으며, 소중한 시간을 절약할 수 있습니다.

신뢰할 만한 공정으로 방출

복잡한 소형 파트 조차도 신속하면서 안전하게 Microjoint 기술로 방출합니다.

눈에 띄는 시간 절약

양호 제품과 나머지 제품을 기계에서 직접 분리.

높은 유연성

시트 두께가 두꺼운 대형 파트 역시 가공물 슈트를 통해서 신뢰할 만한 공정으로 방출합니다.

Ausstoßwerkzeug zum Sortieren

레이저로 절단된 소형 파트를 방출 시 기울거나, 서거나 모서리가 꽉 껴서 잔재 그리드에 걸려 있을 수 있습니다. 정렬을 위한 이젝터 툴을 사용하면 이러한 문제가 해결됩니다. 이를 통해서 가장 복잡한 형상 조차도 신뢰할만한 공정을 통해 방출할 수 있습니다. Delta Drive, TruMatic 1000 fiber의 기계 드라이브를 사용해서 양호 제품과 나머지 제품을 최대 네 개의 서로 다른 용기로 정렬할 수 있습니다. 양호 제품은 가공물 슈트를 통해 양호 제품 용기로 떨어지는 반면, 스크랩 파트는 다이를 통해 칩 용기로 운반됩니다. 이러한 방식으로 양호 제품에 추가 스크래치가 발생하는 것이 최소화됩니다. 나머지 제품의 크기가 다이 폭을 초과할 경우, 나머지 제품을 가공물 슈트를 통해서 방출할 수도 있습니다.

툴 변형

본 주제에 흥미를 가질 수 있습니다.

고객 기술 서비스 기능 확장 키비주얼
기능 확장

기능 확대를 통해 TRUMPF 기계, 시스템 및 레이저의 새로운 적용이 가능해집니다

복합기

복합 가공의 장점 결합: TRUMPF 복합기를 통해 크고 작은 시리즈 내의 다양한 파트 제조가 가능합니다.

펀칭, 테크놀로지 이미지
펀칭기

TRUMPF 펀칭기를 사용하여 다양한 파트를 유연하게 가공하고, 판재 파트를 변형하거나 나사산을 가공합니다. 이러한 모든 가공은 1대의 기계에서 실행됩니다.

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