Odpowiednie zagięcia pozwalają na bardziej ekonomiczną konstrukcję części. Rezultat: obniżenie liczby pojedynczych detali i etapów procesu. Przedstawiona konsola początkowo składała się z trzech części połączonych czterema spoinami i oddzielnie wyciętego gwintu. Część skonstruowana ponownie składa się tylko z jednej części giętej – bez spawania. Dodatkowe zagięcie pozwala na redukcję grubości blachy i formowanie gwintu bezpośrednio na wykrawarce.
Projektowanie części blaszanych
Lżejsze, korzystniejsze cenowo czy bardziej funkcjonalne: jakie cechy detalu są dla Państwa istotne? Części blaszane o przemyślanej konstrukcji pozwalają na pełne wykorzystanie potencjału Państwa laserowykrawarek, wykrawarek i pras krawędziowych, co prowadzi do oszczędności materiału, kosztów i nakładu pracy.
Przykład: zoptymalizowany odbojnik osi
Odbojnik osi wykonywany konwencjonalnie jest konstrukcją spawaną z półfabrykatów i części frezowanych. Wiele czynności jest bardzo czasochłonnych i jednocześnie kosztownych. Nowa konstrukcja z dwóch części blaszanych obniża liczbę części, czas trwania procesów łączących oraz zużycie materiałów.
1. Piłowanie
…całych elementów na wymiar.
2. Frezowanie
…powierzchni kontaktowych, otworów podłużnych i odkładanie.
3. Wiercenie
…wszystkich otworów w elementach.
4. Spawanie
…wszystkich czterech elementów.
5. Cięcie laserowe
…nadaje blasze żądaną geometrię i pozwala nanieść otwory.
6. Formowanie gwintów
…zapewnia wyższą wytrzymałość niż w przypadku gwintów wykonywanych metodami ubytkowymi.
7. Gięcie
…zastępuje spawanie i obniża liczbę części.
8. Obniżenie kosztów wytwarzania o 46%
…dzięki nowej konstrukcji
Dalsze przykłady
Oferowane formaty szkolenia
Warto maksymalnie wykorzystać potencjał drzemiący w Państwa detalach. Wspólne opracowywanie bardziej ekonomicznych konstrukcji z ekspertami firmy TRUMPF. Czas trwania: 1 dzień
Prowadzący: 1
Uczestnicy: 1–6
Miejsce: do uzgodnienia
Terminy: do uzgodnienia
Możliwość pogłębienia wiedzy z zakresu produkcji! W Państwa zakładzie lub w firmie TRUMPF: możliwość zdobycia aktualnej wiedzy dotyczącej technik wytwarzania, oceny własnych technologii i odkrycia szans na ulepszenia Czas trwania: 1 dzień
Prowadzący: 1
Uczestnicy: 1–6
Miejsce: do uzgodnienia
Terminy: do uzgodnienia
Zapraszamy do zwrócenia się do ekspertów w Państwa dziedzinie: seminarium w firmie TRUMPF łączy doradztwo w zakresie części i dzień technologii. W ten sposób można zyskać wiedzę dotyczącą procesów, produkcji i konstrukcji, a razem z zespołem dopracować przykładową część. Czas trwania: 3 dni
Prowadzący: 2
Uczestnicy: 1–12
Miejsce: Ditzingen
Termin: patrz kalendarz szkoleń
Utrwalenie indywidualnej wiedzy praktycznej: bezpośrednio w zakładzie identyfikujemy potencjał całego spektrum Państwa części. Wspólnie optymalizujemy i wykonujemy wybrane części, które można zastosować do Państwa konstrukcji, aby proces wytwarzania był bardziej ekonomiczny. Czas trwania: 2–3 dni
Prowadzący: 2
Uczestnicy: 8–12
Miejsce: do uzgodnienia
Terminy: do uzgodnienia