Wybór kraju/regionu i języka

Rozcinanie za pomocą nożyc do blachy, nożyc szczelinowych i nożyc wibracyjnych

Do rozcinania oferujemy nożyce do blachy, nożyce szczelinowe i nożyce wibracyjne.

Proces cięcia nożycami

Proces cięcia nożycami

W przypadku zasady cięcia dopuszczalne jest odkształcenie materiału, ale nie występują straty materiału z powodu wiórów odpadowych. W przypadku cięcia nożycami do blachy górny nóż ruchomy porusza się względem dolnego noża stałego. Powoduje to duże naprężenia w obrabianym materiale i powstawanie tzw. pęknięcia prowadzącego. W przypadku nożyc do blachy materiał jest cięty z dużą prędkością, a cała siła ścinająca noża ruchomego jest przejmowana przez nóż stały.

Korzyści

  • Prowadzenie po łuku
  • Szybkie, precyzyjne cięcie
  • Duża żywotność narzędzi
  • Rozcinanie bezwiórowe
  • Dobra jakość cięcia

Proces wykrawania za pomocą nożyc szczelinowych

Proces – nożyce szczelinowe

W przypadku nożyc szczelinowych można całkowicie wykluczyć odkształcenia na blasze. Dzieje się tak dlatego, że w przeciwieństwie do zwykłych nożyc, nożyce szczelinowe mają dwie leżące obok siebie listwy tnące. Nóż wykonuje ruch wahadłowy między szczelinami ścinającymi, a cięcie jest wykonywane podczas ruchu w górę. Ścięte wióry zwijają się w kształt spirali. Dla nożyc szczelinowych opracowaliśmy różne rodzaje noży do różnych zastosowań. Filigranowy, smukły kształt noża zwiększa zdolność prowadzenia po łuku. Wytrzymały nóż jest z kolei bardzo przydatny do prostego cięcia zwojów.

Korzyści

  • Cięcie bez deformacji
  • Dobra jakość cięcia
  • Duża prędkość robocza

Proces wykrawania za pomocą nożyc wibracyjnych

Wykrawanie wibracyjne jest procesem zimnym, bez wpływu ciepła. W porównaniu do procesów termicznych lub innych procesów mechanicznych wykrawanie wibracyjne nie powoduje emisji pyłów i gazów oraz nie powoduje powstawania dymu. Wykrawany materiał spada w formie wiórów. Jako narzędzia służą w tym przypadku stempel i matryca.

Zasada działania nożyc wibracyjnych opiera się na rozdzielaniu detali w kształcie płyt za pomocą szybko następujących po sobie uderzeń wykrawających. Przesuwający się w górę i w dół stempel wykrawa wibracyjnie tor cięcia w blasze. Całkowita siła wykrawania stempla jest przejmowana przez uchwyt matrycy. Nożyce są niezwykle wytrzymałe i wykonane ze stali o dużej wytrzymałości.

Proces wykrawania wibracyjnego

Różnego rodzaju stemple

  • Do 3,5 mm stosuje się stemple okrągłe wydrążone. Umożliwia to obracanie maszyny do określonego „punktu”.
  • Od 3,5 mm stosuje się stemple kwadratowe. Wąski kształt stempla zapewnia dużą możliwość manewrowania.

Korzyści

  • Cięcia bez odkształceń i emisji
  • Duża szybkość cięcia
  • Pełna widoczność powierzchni roboczej
  • Niska siła nacisku, niezależna od grubości blachy

Te tematy również mogą Państwa zainteresować

Kontakt
Serwis i kontakt