O sistema de impressão 3D altamente produtivo e parcialmente automatizado TruPrint 5000 deixará você pronto para a produção em série industrial. Com recursos como o pré-aquecimento de 500 °C e o equipamento Fullfield Multilaser com três lasers de fibra de 500 Watts da TRUMPF, você está preparado com o que há de melhor para aplicações industriais exigentes. Os componentes de alta qualidade de diversos materiais metálicos são produzidos pela máquina com rapidez e confiança, além de atender às exigências mais rigorosas na produção de ferramentas e fôrmas na indústria da aviação e espacial, bem como na tecnologia médica. Em combinação com a gestão de pó e peças externa e as soluções de monitoramento da TRUMPF, você está pronto para a produção em série industrial aditiva.
3 x lasers de fibra de 500 watts fazem a exposição simultânea em todo o espaço de montagem para uma qualidade de superfície ideal sem pontos de junção.
O pré-aquecimento da placa do substrato em até 500 °C garante uma alta qualidade de peça e um processo de construção robusto.
O início do processo automático permite uma operação da máquina simples.
Os cilindros de reserva e de construção podem ser trocados rapidamente e com segurança para trabalhos simultâneos.
A base ideal para as etapas de processo posteriores, como serragem, fresagem ou polimento.
Tenha sempre a aplicação do pó, banho de fusão, status e produtividade da máquina bem visível e mantenha o controle total camada por camada da qualidade da peça.
A manufatura aditiva permite a fabricação segura de peças de ferro fundido com aletas profundas. Devido à refrigeração próxima do contorno, é evitado efetivamente o superaquecimento das áreas geométricas em forma de cúpula das corrediças, o que se concretiza por tempos de ciclo mais curtos. Ao mesmo tempo, a estrutura microcristalina da peça de ferro fundido é otimizada, o que a torna mais resistente à carga.
Ao contrário da fabricação convencional por fresas a partir de um bloco com 95% de retirada de material, com a fabricação aditiva da estrutura do satélite é possível conseguir uma redução de peso de 28%, bem como um aumento de rigidez de 45%.
Com estes distribuidores otimizados para Laser Metal Fusion (LMF), as etapas de processo foram reduzidas de cinco para um, além de eliminar os pontos de junta. Os canais de têmpera próximos ao contorno permitem um desempenho mais eficiente e uma redução dos custos operacionais.
Alta capacidade de individualização e exigências máximas de material são resolvidas com o Laser Metal Fusion em produtos médicos.
O design otimizado topologicamente deste suporte, um componente típico na indústria espacial e da aviação, permite economia de material e de peso.
Com o Laser Metal Fusion (LMF), é obtida uma têmpera ideal, além do desacoplamento térmico dos bicos do canal quentes nesta camisa da câmara de pré-combustão. Esses canais de têmpera não podem ser fabricados de forma convencional.
TruPrint 5000
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|---|---|
| Volume de construção (cilindro) | Diâmetro 300 mm x 400 mm Altura |
| Volume de construção efectivo (com pré-aquecimento >200 ºC) | Durchmesser 290 mm x 400 mm 400 mm Höhe |
| Matérias-primas processáveis | Metais soldáveis em pó, como por exemplo, aços inoxidáveis, aços de ferramenta, ligas de alumínio, níquel, titânio. Disponibilidade atual de matérias-primas e de parâmetros a pedido. |
| Pré-aquecimento (padrão) | Bis zu 200 °C |
| Pré-aquecimento (opção) | Bis zu 500 °C |
| Fonte de radiação | Laser de fibra 3 x 500 W |
| Potência laser na peça de trabalho | 480 W Maximal |
| Diâmetro do raio (ajustável individualmente) | 100 - 500 μm |
| Espessura da camada | 30 - 150 μm |
| Taxa de deposição | 5 - 180 cm³/h 2 |
| Teor mín. de oxigénio mensurável | Bis zu 100 ppm |
| Ligação e consumo | |
| Conexão elétrica (tensão) | 400 V |
| Conexão eléctrica (intensidade de corrente) | 32 A |
| Conexão elétrica (frequência) | 50 Hz |
| Gás inerte | Nitrogênio, argônio |
| Modelo | |
| Dimensões (incl. filtro, armário de distribuição) (L x A x P) | 4586 mm x 2026 mm x 1628 mm |
| Peso (incl. filtro, armário de distribuição, pó) | 7085 kg |
Os dados técnicos de todas as versões de produto como download.
No início da cadeia de produção da manufatura aditiva está o processamento de dados para o programa de desenho 3D e de fabricação. O pacote de software TruTops Print com Siemens NX auxilia você em todas as etapas de trabalho da preparação de dados para uma impressão 3D. Assim você gera estruturas de apoio e faz a atribuição do laser de forma flexível na área de construção. O processador Build integrado transforma seus dados de projeto sem problemas em um arquivo de job de construção legível pela máquina. Ao fazer isso, os componentes são desmontados para o processo de impressão em camadas individuais e então são definidas as respectivas trajetórias do laser. O software ajuda você também a configurar de forma eficiente as estratégias de iluminação individuais para suas peças. Economize tempo e custos com um fluxo de trabalho claro.
Consiga uma aplicação de pó perfeita e uniforme e beneficie-se de uma alta durabilidade do meio de aplicação com o perfil X e um processo bastante robusto, graças aos quatro lados de perfil diferentes utilizáveis.
Observação: esta opção é compatível com pré-aquecimento de até 200 °C.
A escova de carbono resistente ao calor permite uma aplicação de pó rápida e consistente, principalmente em temperaturas de pré-aquecimento a partir de 200 °C.
O cassete de vidro de proteção óptica adicional é um suporte para vidros de proteção adicionais acima da plataforma de construção, um vidro de proteção para o laser, um vidro de proteção para o pirômetro e um vidro de proteção para a câmera de monitoramento de processo. Um fluxo de gás integrado impede a sujeira rápida dos vidros de proteção. Como todo o cassete do vidro de proteção pode ser retirado, os vidros de proteção podem ser limpos fora da máquina.
Uma alta qualidade da peça é alcançada pelo pré-aquecimento da placa do substrato em até 500 °C. Isso permite um processo de construção robusto para vários materiais - ideal para setores com exigências rigorosas em suas aplicações (o pré-aquecimento de uma máquina básica é de até 200 °C).
Com as soluções de monitoramento inteligentes da TRUMPF, o processo de construção das máquinas TruPrint pode ser monitorado e analisado. A oferta engloba soluções para monitoramento de condição, processo ou desempenho. Assim você consegue ter transparência em todo o parque industrial e, além da possibilidade de ter acesso remoto, consegue arquivar seus dados de forma simples.
São utilizados inúmeros materiais na impressão 3D de peças de metal. As diferentes especificações na máquina resultam do tipo de material. Na TRUMPF, você recebe a máquina e o pó com garantia de qualidade diretamente de uma só empresa. Desse modo, você tem a certeza de que o pó é ideal para a utilização na TruPrint 5000. Além dos pós oferecidos, a TRUMPF também fornece os conjuntos de parâmetros e as placas de substrato correspondentes. Você recebe uma solução completa. A oferta abrange, por exemplo, pó das áreas de aço inoxidável, aço de ferramenta, alumínio ou titânio.
O fator decisivo para uma produção em série de nível industrial é o manuseio ideal do pó e dos componentes. A gestão de pó e peças industrial da TRUMPF permite a configuração e a desembalagem simultâneas de uma ou mais máquinas - isso aumenta a produtividade e a economia para nossos clientes. Interfaces padrão e uma construção modular garantem a máxima flexibilidade.
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