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附加生產系統

TruPrint 5000 Green Edition

透過獨特組合綠色雷射光和增材製造系統實現純銅3D列印

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綠色雷射：銅和銅合金的積層製造

作為創新與技術雙優企業，TRUMPF 將積層製造專業知識與自身技術訣竅融會貫通，研發出了創新型工業雷射器。獨特的結果：TruPrint 5000 Green Edition 基於之前的 TruPrint 1000 Green Edition 方案建造，現在增加了建造空間和生產力。憑藉綠色波長（515 nm），TruPrint 5000 Green Edition 成為列印銅等高反射材料的合適模具。由此為製造適合高要求冷卻應用（例如電力電子裝置和光電裝置的高性能換熱器、電動機研發以及其他受益於銅高導電特性的高端應用）的感應線圈、組件開闢出了新途徑。

獨特組合綠色雷射與增材製造

實現强反射材料的積層製造，例如銅和銅合金。

出色的導熱性和導電性

高導電性純銅ETP（銅含量 > 99.9 %）的導電率達到100 % IACS。

列印的純銅和銅合金具有最高質量和生產力

流程穩定、可重複，生產力極高。

高機床可用性

該工業系統專門針對高熱負荷而研製。不會發生雷射遞降。

獨特組合綠色雷射與增材製造

透過組合TruPrint 5000與TRUMPF TruDisk 1020（首款上市的工業型綠色雷射器，波長515 nm），能夠處理強反射材料。TruPrint 5000 Green Edition 現可實現諸如銅和銅合金等材料的積層製造，這些材料無法或難以透過紅外線波長進行加工。

出色的導熱性和導電性

增材製造和純銅與銅合金的出色熱性能和電氣性能相結合，可使眾多應用從中獲益。由此開闢製造適合高要求冷卻應用的感應線圈或組件之新道路，例如面向功率光電裝置。在此類應用中，TruPrint 5000 Green Edition能夠透過使用高導電性純銅ETP (EN CW004A)——規定銅含量 > 99.9 %——達到導電率100 % IACS和孔隙率遠低於0.5 %。

列印的純銅和銅合金具有最高質量和生產力

使用TruPrint 5000 Green Edition甚至可使用銅合金（例如CuCr1Zr）製造零件，其相比紅外線LMF雷射機組具備更高的製程窗口和生產力。插圖展示放大100倍的銅應用（銅ETP）顯微圖片。

採用綠光波長的TruDisk

使用綠色波長，不僅可以高效、而且可以高品質地列印銅和其他高反射材料：在綠光色側進行加工。

來自 CERN I.FAST 專案的 RFQ 粒子加速器

作為 CERN（歐洲核子研究組織）協調的 I.FAST（加速器科學技術創新培養）*專案的一部分，使用 TruPrint 5000 Green Edition 列印出了射頻四極桿（RFQ）。該粒子加速器由純銅進行積層製造。如果採用傳統工藝，為了確保無變形製造，該部件將在多個步驟中經過高成本的銑削、焊接和熱處理。

*該項目由歐盟的 Horizont 2020 研究和創新計劃資助，資助協議編號為 101004730。

電動機繞組的功能示例

積層製造在電動機的開發中具有廣泛的優勢：改進銅繞組的設計，從而提高銅填充因數。可以整合母線或電源導軌以減少連接。透過冷卻外殼，eDrive 功率顯著提高。

具有 TPMS 結構的氣體冷卻器

Modell- und Formenbau Blasius Gerg 公司的氣體冷卻器由純銅進行積層製造。經過的熱氣被換熱器內的水冷卻，TPMS（三週期最小表面）結構優化了效率和熱傳遞。

懸浮線圈

在所示的懸浮線圈中，可以使金屬體在電磁場中懸浮和熔融。部件的無縫積層製造減少了連接和焊接點，以防止內部冷卻通道洩漏。實現了對壁厚和形狀的複雜幾何要求。

晶體管冷卻器

透過純銅列印製成的晶體管冷卻器導熱性與採用傳統銅材質製成的相同。透過全新設計的增材優化幾何形狀，改善冷卻性能。此外，重新設計實現有效的直接安裝。

用於電子產品的高效冷卻器

TruPrint 5000 Green Edition 可以靈活、經濟地生產由高導電純銅製成的冷卻器。由於採用輪廓貼合的內部冷卻通道，該部件的冷卻效果顯著提升。

帶內部冷卻通道的換熱器

由純銅列印的換熱器的內部冷卻通道具有非常平坦的連接點和懸空角，僅由結構進行支撐。這種旨在減輕質量的設計採用最精細的結構（0.5 mm），保證良好的表面/重量比。材料特性與傳統銅 ETP 相匹配，無需在機台外進行熱處理。

半導體換熱器

面向積層製造的無柱結構設計和針對冷卻性能優化的幾何形狀相結合，再加上與傳統純銅一樣的材料高導熱性，提高了部件的整體性能。此外，到半導體連接區域的非常薄的內壁（0.4 - 0.5 mm）也可以改善散熱。

驅動軸電感器

傳統上，銅電感器由折彎或銑削並焊接在一起的幾段組成。使用純銅積層製造，這些分段現在可以在沒有焊接點或其他弱點的情況下一體製造。由此您可以進行自由設計，以優化電感器效率及其能耗。

設計者：SMS Elotherm GmbH。

帶液體混合器的換熱器

純銅換熱器 ETP（CW004A）不僅要完成從介質中提取熱量的任務。它也是一種液體混合器，底部有兩個獨立的入口，透過幾個細通道（內徑 1 mm）混合並引向零件頂部的出口。該部件的導電率為 101% IACS，導熱率為 394 W/（m*K），零件密度為 99.9%。

	TruPrint 5000 Green Edition
結構體積（氣缸）	直徑 300 mm x 400 mm 高度
預熱（標準）	最高 200 °C
工件上的最大雷射功率（TRUMPF 碟片式雷射機）	800 W
光束直徑（標準）	210 μm
層厚	30 - 150 μm
建立速率	最高 100 cm³/h
接口和消耗量
電氣連接（電壓）	TruPrint 5000 400 V TruDisk 1020 400 V
電氣連接（電流強度）	TruPrint 5000 32 A TruDisk 1020 16 A
電氣連接（頻率）	TruPrint 5000 50 Hz TruDisk 1020 50 Hz
保護氣體	氮氣，氬氣
結構型式
重量(包括粉末)	TruPrint 5000 7007 kg TruDisk 1020 530 kg
尺寸（包括過濾器、電控櫃）（寬 x 高 x 深）	4616 mm x 2038 mm x 4234 mm

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所有產品種類的技術資料均可下載。

TruTops Print

TRUMPF透過TruTops Print提供合適的軟體解決方案，使TruPrint機台發揮出理想效果。現代化操作介面清晰地整合所有功能，實現了全部功能的快速存取。透過資料準備的高度靈活性和個性化選項，例如Z分割，以及直觀清晰的參數管理和完全可存取的參數，在保障出色列印品質和可重複性的同時，確保了盡可能高的效率和生產力，並保證能夠減少支撐結構的情況下構建懸空。創建的WZA格式向量資料的高品質可以利用整合的構建任務檢視器進行查驗。

契合您工作流的資料準備

TruTops Print已接入大量CAD/CAM系統，以實現無縫銜接的資料準備工作流。這為您在選擇資料準備軟體時提供了最大的靈活性。您可自行決定哪種解決方案最適合您的工作流程。

TruPrint監測

透過TRUMPF智慧型監測解決方案可以輕鬆監測、分析和校準TruPrint機台的構造流程，從而提高生產效率，獲得更高的部件質量。專業監測能夠顯示並評估基於感應器的資料。提供的解決方案包括流程監測、狀態監測以及性能監測。監測結果可直接在TruPrint機台的人機介面HMI上查看，或透過Monitoring Analyzer脫機分析。除完全透明外，藉助TruTops Monitor亦可透過電腦或平板電腦實現遠端存取。此外，OPC UA介面還為整合至客製化軟體解決方案提供全面靈活性。藉助額外可用的校準功能，您可以在建造工作開始前檢查與工藝相關的特征參數以獲得最佳生產條件。

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