Delta Drive：飛行式沖頭和節能型驅動
緊湊、動態以及節約資源——榮獲專利的 Delta Drive 透過首度引入沖頭往返移動（即「飛行」），省卻了板材與支承台之間的 Y 軸移動。此外相較於傳統的液壓驅動沖床，這種電驅動沖裁可節省約 20 % 的能耗。
成長型機床
TruPunch 1000精巧型入門級機床絕對靈活：它可實現自動化並適配業務發展——擴展為節省空間的柔性加工單元。
快速又經濟
TruPunch 1000能夠以每分鐘多達600衝程的速度加工不超過6.4毫米的板材厚度。
動態且環保
Delta Drive 省卻了板材與支承台之間的 Y 軸移動，且最高可節省 20 % 的能耗。
極其全面
TruPunch 1000的優點在於精心設計的功能與模具。
強勁又精巧
與前代產品相比，TruPunch 1000所需面積減少了15 %。
自動裝卸料
SheetMaster Compact在保證流程安全的情況下進行裝卸料。
電子部件
使用適合每種應用的模具靈活生產，例如折彎邊、杯形件、滾壓卷邊等。可將以下模具用於該部件：卷邊模具、壓鉤模具、矩形杯與圓形杯模具、滾壓捲邊模具和滾壓夾送模具
工件
憑藉全球最廣泛的模具選擇，機床提供極高的加工靈活性。可將以下模具用於該部件：滾筋模具、MultiCut複式切削模具、杯形件模具和滾壓捲邊模具
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TruPunch 1000 (S19)，中等規格
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大規格TruPunch 1000 (S19)
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| 量測尺寸 | ||
| 寬度 | 6282 mm 1 | 7644 mm |
| 深度 | 6548 mm 1 | 7666 mm |
| 高度 | 1990 mm 1 | 2195 mm |
| 最大衝程數 | ||
| 沖壓 (E = 1 mm) | 600 1/min | 600 1/min |
| 刻印 | 1000 1/min | 1000 1/min |
| 工作範圍 | ||
| X 軸衝壓運行 | 2500 mm | 3000 mm |
| Y 軸衝壓運行 | 1250 mm | 1550 mm |
| 最大板材厚度 | 6.4 mm | 6.4 mm |
| 最大工件重量 | 150 kg | 230 kg |
| 最大衝壓力 | 165 kN | 165 kN |
| 模具 | ||
| 多子模的模具更換時間 | 2.4 s | 2.4 s |
| 模具／夾爪數目 | 18 個 / 2 個 | 21 個 / 3 個 |
| 零件匯出 | ||
| 最大零件尺寸，衝壓零件滑道 | 400 mm x 600 mm | 400 mm x 600 mm |
| 最大零件尺寸，衝壓固定滑道（帶推移台） | 180 mm x 180 mm | 180 mm x 180 mm |
| 消耗量值 | ||
| 自動關斷裝置啟動時的平均電力消耗 | 0.3 kW | 0.3 kW |
| 生產中的平均電力消耗 | 3.5 kW | 3.5 kW |
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技術資料頁
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眾多創新型解決方案和功能使TruMatic 1000成為衝壓加工中的完美入門機型。利用可拓展型機床還能夠隨時步入自動化沖裁領域。
可持續性
節能型 Delta Drive
創新性 Delta Drive 驅動不僅節省空間，並能拓展您的材料裝卸系統，且在環保方面也可圈可點。它可為您節省約 20 % 的能耗，可謂節省成本又環保
進程安全性
大型零件滑道
大型零件滑道能夠自動卸載規格不超過400 x 600 mm的零件。零件滑道上的感測器識別零件是否掛在殘料骨架中。由此可在衝壓與雷射運行將零件安全匯出至貨櫃內、歐式托盤或輸送帶上。
分揀功能
機床自動分揀規格不超過180 x 180 mm的零件。成品透過滑道到達過渡暫存器。機床下方放置最多四個不同的盒子。過渡暫存器移動至適當的盒子並將零件倒入。
以数位化方式接入並整合智能解決方案
輕鬆將多台 TRUMPF 機台無縫整合至專屬的軟體世界。無論是整合至 TRUMPF Oseon，還是接入 Monitoring 和 Analyse Tools——我們為各種組合均提供有匹配的解決方案。使用我們基於 OPC UA 標準的介面也可接入第三方軟體系統。
智能衝壓監控 (Smart Punch Monitoring)
換模前，該功能將檢查板材是否確實已沖孔。由此機床可及早識別到上模可能斷裂，並將此資訊傳遞給操作員。Smart Punch Monitoring功能可避免產生廢品，尤其是在夜班或週末班次期間。
零件輸送帶
經由大型零件滑道匯出的零件可透過輸送帶運輸至盒內。
廢料輸送帶
經由廢屑輸送帶將沖切廢屑自動輸送至容器內。
操作簡單
Touchpoint HMI
輕鬆程式設計壓件或沖壓雷射件——透過TRUMPF Touchpoint HMI直觀操作機床，如同平板電腦或智慧型手機。由此可更快製成零件——即使是新手也能快速學會如何操作軟體。
TruTops Boost
可使用TruTops Boost 3D智慧一體化解決方案來設計和程式設計雷射、沖孔及沖孔雷射機床。多種自動化功能免去了耗時的例行程式，共用排樣池節省了時間和材料。另外，還能始終概覽所有生產訂單和面向訂單的加工。
軟體
從客戶問詢到成品件交付——TRUMPF 的軟體產品組合助力優化全製造過程。TRUMPF 可將軟體、機台、服務三者智慧組合，為您的智慧工廠量身打造工業 4.0 解決方案。
MultiTool
憑藉多達10個芯件的模具架提高沖床的生產率，特別是在小型衝壓中。
MultiBend
在最大爲55 mm的不同長度上的90°折彎：使用MultiBend加工時，可省卻折彎機上加工的工序。
衝壓模具一覽
TRUMPF提供全球市場內最為廣泛的衝壓模具產品。可為各種衝壓和成型應用找到合適的解決方案。
TRUMPF自動化解決方案使流程清晰化。工作人員能夠全神貫注於核心任務，同時還可作為可靠供應商取得客戶信賴。作業更為經濟，同時贏得資金靈活性。
上料 + 下料
SheetMaster Compact負責在保證流程安全的情況下裝載板材以及卸載微連板料和殘料骨架。在這種情況下，機床可在必要時全自動化作業，裝載容量可達三噸。這樣既提升生產效率，又減輕操作員負擔。
分揀
SortMaster Compact全自動拾取與分揀沖裁雷射機的部件。透過可單獨控制的吸盤實現最佳成品拾取，尤其是對於小型的複雜部件。最小化安裝面，無需其他空間需求。
視國家而定，此產品分類與此説明 可能存在偏差。保留技術、裝備、價格與配件範圍方面的更改權利。 請與當地聯絡人取得聯繫，以便瞭解 您所在國家是否提供該產品。
注脚-
這些尺寸是大概尺寸，分別在安裝圖中所述的尺寸有效。
