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TruLaser Cell 8030, доказалата се машина е още по-добра
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3D-Laserschneidanlagen

TruLaser Cell 8030

Der Experte

3D-Laserschneidanlage TruLaser Cell 8030 als Aufstellvariante
3D-Laserschneidanlage TruLaser Cell 8030 als Aufstellvariante
3D-Laserschneidanlagen

TruLaser Cell 8030

Der Experte

Ihre High-End-Laserschneidanlage für warmumgeformte Bauteile

3D-Laserschneiden

Die TruLaser Cell 8030 setzt den Standard für das 3D-Schneiden warmumgeformter Bauteile und lässt sich flexibel für Ihre Anforderung konfigurieren. So können Sie zwischen der großen Variante zum Schneidern von Doorrings und kompletter Seitenteile oder der kleineren Variante zur Fertigung von Einzelteilen und Segmenten der Rohkarosse wählen. Dank neuer Entwicklungen und optimierter Details bietet sie eine noch größere Produktionssicherheit verbunden mit der wohl höchsten Produktivität am Markt. Dank Optionen wie z. B. dem Smart Approach oder dem Dynamic Level 3 steigern Sie Ihre Wirtschaftlichkeit.

Maximal produktiv

Im Vergleich zum Vorgängermodell profitieren Sie jetzt von einer noch höheren Beschleunigung und Dynamic Level 3.

Minimale Nebenzeiten

Der optimierte Rotationswechsler ist der schnellste am Markt. Mit der um 20 % kürzeren Drehzeit von 1,8 Sekunden erhöht sich so die Gesamtperformance mit jedem Bauteil.

Höchste Robustheit

Die neue Maschine basiert auf den Erfahrungen der größten installierten Basis von 3D-Maschinen im Bereich Hotforming

Vielfältige Funktionen

Optimale Produktionsprozesse dank Funktionen wie X-Blast Technology oder ObserveLine Comfort & Professional

TruLaser Cell 8030 – Das Bewährte noch besser
Zeitvergleich Dreh- und Schneidgeschwindigkeit TruLaser Cell 8030
Performancevergleich TruLaser Cell 8030
TruLaser Cell 8030 - BrightLine Speed
TruLaser Cell 8030 ObserveLine Professional
ObserveLine zur Schneidbutzenkontrolle
Kompakte Aufstellfläche TruLaserCell 8030
Kompakte Aufstellfläche

Der Aufbau der TruLaser Cell 8030 ist nicht nur kompakt, sondern auch äußerst bedienerfreundlich und ergonomisch. Der Rotationswechsler ist sowohl von vorn als auch von den Seiten gut zugänglich. Dabei kann das Layout der Maschine flexibel konfiguriert werden, um das Hallenlayout gemäß Ihren Anforderungen zu planen.

X-Blast Nozzle Technology

Die Schneiddüse X-Blast Nozzle besitzt im Vergleich zu herkömmlichen Düsen eine doppelt so hohe Bandbreite. Dadurch kann der Arbeitsabstand der Düse vergrößert werden – es kommt zu deutlich weniger Düsenkollisionen. Darüber hinaus verbessert sich die Prozessstabilität, was die Qualität Ihrer Bauteile erhöht.

Dynamic Level 3

Mit der Option Dynamic Level 3 beschleunigt Ihre TruLaser Cell 8030 noch schneller. Bei komplexen Bauteilen können Sie so Ihre Zykluszeiten um bis zu 7 % senken.

Coluna B cortada a laser com a TruLaser Cell 8030

Laserschneiden eines Doorrings

Mit der TruLaser Cell 8030 schneiden Sie die großen Abmaße eines warmumgeformten KFZ-Seitenteils nicht nur sehr schnell, sondern auch in bewährt hoher Qualität dank TruDisk Laser und X-Blast Technologie.

TRUMPF laser cutting cross beam

Laserschneiden eines Querträgers

Im Vergleich zum Vorgängermodell schneidet die TruLaser Cell 8030 den warmumgeformten KFZ-Querträger mit rund 10 % höherer Maschinendynamik, 10 % geringeren Nebenzeiten und einer 30% schnelleren Butzenkontrolle. Der TruDisk Laser und die X-Blast Technologie garantieren Ihnen dabei eine konstant hohe Schneidqualität.

Lasergeschnittene Rahmenstirnwand mit der TruLaser Cell 8030

Warmumgeformte und lasergeschnittene Rahmenstirnwand

Großserienteile bearbeiten Sie auf der TruLaser Cell 8030 besonders wirtschaftlich. Darüber hinaus bietet Ihnen die NC-Programmierung maximale Flexibilität bei der Geometrie Ihrer Bauteile.

Lasergeschnittene B-Säule

Die TruLaser Cell 8030 schneidet verlässlich 3D-Bauteile wie B-Säulen für Automobile. Die Bearbeitung warmumgeformter Bauteile mit dem Laser ist dabei deutlich wirtschaftlicher als mit herkömmlichen Verfahren. Zusätzlich können Bauteile dank des flexiblen Werkzeugs Laser einfach an neue Anforderungen angepasst werden – auch zu einem späteren Zeitpunkt.

TruLaser Cell 8030 (Standardvariante)
TruLaser Cell 8030 (Große Variante)
Achsverfahrbereich    
Max. Anzahl Achsen 5 5
Achsverfahrbereich X-Achse 3000 mm 3000 mm
Achsverfahrbereich Y-Achse 1300 mm 2100 mm
Achsverfahrbereich Z-Achse 600 mm 650 mm
Achsverfahrbereich B-Achse ± 135 ° ± 135 °
Achsverfahrbereich C-Achse n x 360 ° n x 360 °
Achsverfahrbereich Dynamische Schneidoptik ± 10 mm ± 10 mm
Max. Werkstückgröße    
Max. Werkstückgröße in X 2540 mm 2540 mm
Max. Werkstückgröße in Y 840 mm 1640 mm
Max. Werkstückgröße in Z 370 mm 420 mm
Max. Achsgeschwindigkeiten    
Max. Achsgeschwindigkeit achsparallel in X 100 m/min 100 m/min
Max. Achsgeschwindigkeit achsparallel in Y 100 m/min 100 m/min
Max. Achsgeschwindigkeit achsparallel in Z 100 m/min 100 m/min
Max. Achsgeschwindigkeit simultan 173 m/min 173 m/min
Max. Achsgeschwindigkeit B–Achse 90 1/min 90 1/min
Max. Achsgeschwindigkeit C–Achse 90 1/min 90 1/min
Max. Achsbeschleunigungen    
Max. Achsbeschleunigung achsparallel in X 11 m/s2 10 m/s2
Max. Achsbeschleunigung achsparallel in Y 11 m/s2 10 m/s2
Max. Achsbeschleunigung achsparallel in Z 11 m/s2 10 m/s2
Max. Achsbeschleunigung simultan 19.1 m/s2 17.3 m/s2
Max. Achsbeschleunigung B–Achse 200 rad/s2 200 rad/s2
Max. Achsbeschleunigung C–Achse 100 rad/s2 100 rad/s2
Max. Achsbeschleunigung Dynamische Schneidoptik 40 m/s2 40 m/s2
Positioniergenauigkeit    
Positioniergenauigkeit Linearachsen (X, Y, Z) 0.08 mm 0.08 mm
Positioniergenauigkeit Rotationsachsen (B) 0.015 ° 0.015 °
Laser    
Max. Laserleistung 3000 W - 4000 W 3000 W - 4000 W
Verfügbare Laser TruDisk TruDisk
Automatisierung Rotationswechsler    
Max. Beladung je Seite 300 kg 750 kg
Arbeitsstationen 2 2
Typ. gesamte Nebenzeit 3.7 s 4.9 s
Typ. Rotationszeit 1.8 s 3 s
Durchmesser Drehteller 4000 mm 5000 mm
Arbeitshöhe 700 mm 700 mm
TruTops Cell

TruTops Cell

TruTops Cell bringt alles mit, was Sie für eine bequeme Programmierung Ihrer 3D-Laserbearbeitungsprozesse brauchen – egal ob es um die Programmierung von Laserschneid-, Laserschweiß- oder Laserauftragsschweißprogrammen geht. Sie liest 3D-CAD-Daten über zahlreiche Schnittstellen ein und korrigiert sie im Bedarfsfall. Das System erstellt automatisch Schneidvorschläge in allen drei Dimensionen. Außerdem errechnet es automatisch Vorschläge für Vorrichtungen.

Software

Von der Kundenanfrage bis zur Auslieferung des gefertigten Teils – das Software-Portfolio von TRUMPF optimiert Ihren kompletten Fertigungsprozess. TRUMPF kombiniert dabei die Software intelligent mit Maschinen und Services zu maßgeschneiderten Industrie 4.0-Lösungen für Ihre Smart Factory.

Je nach Anwendung wählen Sie den richtigen Festkörperlaser für Ihre Applikation aus, welchen Sie dann optimal mit der TruLaser Cell 8030 kombinieren können.

Verbessern Sie die Dynamik, Wirtschaftlichkeit und Produktivität Ihrer TruLaser Cell 8030 mit einer Vielzahl an innovativen Optionen.

BrightLine Speed

Maximale Produktivität bei minimaler Fläche – das ist Ihre Herausforderung. BrightLine Speed führt zu einer Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit um bis zu 60 % und reduziert den Gasverbrauch gleichzeitig um bis zu 50 %. Das steigert Ihre persönliche Wettbewerbsfähigkeit deutlich – und das bei verbessertem CO2 Fußabdruck.

ObserveLine Comfort

Unterschiedlichste Gründe können dazu führen, dass ein Schneidbutzen im Fertigteil hängen bleibt. Mit dem optischen Messverfahren ObserveLine Comfort erkennen Sie diesen Fehler schnell, da die Option jede Kontur auf einen vollständigen Beschnitt überprüft - und das doppelt so schnell als mit vergleichbaren Systemen am Markt. Gegenüber der Messung mit Abstandsregelung hat ObserveLine Comfort dabei mehrere Vorteile. So verkürzt das Verfahren die Messzeit und selbst kleinere Lochdurchmesser sowie schräg stehende Butzen sind messbar.

ObserveLine Professional

Leichte Düsenkollisionen können zu einer minimalen, für den Bediener unsichtbaren Fehlpositionierung der Schneidoptik führen. Es kommt zu erhöhter Ausschussproduktion und damit verbunden Kosten. Das optische Messverfahren ObserveLine Professional überprüft in regelmäßigen, frei definierbaren Abständen die Positionsgenauigkeit der Maschine ganz ohne Umrüsten und nahezu ohne Auswirkungen auf die Taktzeit. Fehlpositionen werden erkannt und der Ausschuss wird reduziert.

Smart Optics Setup

Bei dem Smart Optics Setup handelt es sich um eine an den Maschinengrundkörper angebaute Vorrichtung zum Schneiden von Testblechen und zur Rejustage der Maschine. Durch standardisierte Makros wird die Umsetzung noch einfacher. Das spart Zeit und Geld.

Smart Approach

Die Funktion Smart Approach optimiert und verbessert das Anfahrverhalten der Maschine beim Einstechen an der Bauteilkante. Dieses patentierte Verfahren senkt bei maximaler Prozesssicherheit die Zykluszeit um bis zu 9 %.

FocusLine

FocusLine ermöglicht eine programmgesteuerte Einstellung der Fokuslage in Abhängigkeit von Materialart und Materialdicke. Die Verstellung der Lage erfolgt durch einen mit Luftdruck beaufschlagten Spiegel, dessen Oberflächenkrümmung beeinflusst wird.

FastLine

FastLine verbessert und optimiert das Anfahrverhalten der Maschine beim Einstechen zum Schneiden der Kontur. Abhängig von Materialart und -dicke sowie der Anzahl der zu bearbeitenden Konturen können Sie die Produktivität Ihrer Anlage um bis zu 60 % steigern.

Steuerungsschnittstelle TruLaser Cell 8030
Steuerungsschnittstelle

Neue Vorrichtungen integrieren Sie einfach und kostengünstig über die pneumatische und elektrische Schnittstelle in die Maschinensteuerung.

TruTops Cell Basic
TruTops Cell Basic

Mit TruTops Cell Basic lassen sich Programme einfacher, schneller und sicherer direkt an der Maschine anpassen. Die Navigation innerhalb des NC-Codes wird hiermit spielend einfach, da die zu ändernde Kontur mit dem entsprechenden NC-Text mittels eines Mausklicks ausgewählt wird. Alle durchgeführten Änderungen werden sofort visualisiert und machen damit das Arbeiten im Programm sicher wie nie.

Restlaufanzeige der TruLaser Cell 8030
Restlaufanzeige Comfort

Mit Restlaufanzeige Comfort sind Sie jederzeit bestens informiert. Sie zeigt die verbleibende Bearbeitungszeit des aktuell bearbeiteten Bauteils an und liefert zusätzliche Informationen über den momentanen Status des aktuellen Fertigungsauftrags.

Digitale Anbindung und Integration für smarte Lösungen

Die nahtlose Integration vieler Maschinen von TRUMPF in die eigene Softwarewelt ist problemlos und einfach. Sei es eine Integration in Oseon oder eine Anbindung an Monitoring und Analyse Tools - für jede Kombination stellen wir die passende Lösung bereit. Auch eine Anbindung an Software Systeme von Drittanbietern ist mit unseren Schnittstellen basierend auf dem OPC UA Standard möglich.

Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.

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