3D-Laserschneiden
Sie wollen in das hochqualitative 3D-Schneiden einsteigen – zu einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis und mit einem reduzierten Anfangsrisiko? Dann ist die TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition Ihre Anlage, denn sie ist ideal für Kunden, die Ihre Produktion erweitern möchten, aber noch nicht höchste Produktvität benötigen. Die Midrange-Anlage beinhaltet einen Großteil der innovativen Funktionen der TruLaser Cell 8030 und ist vergleichbaren Produkten im Markt in Bezug auf Dynamik, Funktionen und Robustheit überlegen.
Dank guter Grundmaschinendynamik kombiniert mit dem Dynamic Level 3 kann die Maschine im Vergleich zu Ihren Marktbegleitern in dem Segment eine hervorragende Performance vorweisen.
Der Rotationswechsler ermöglicht eine kurze Drehzeit. In Kombination mit optimierten An- und Wegfahrbewegungen können kurze Nebenzeiten realisiert werden.
Die neue Maschine basiert auf den Erfahrungen der größten installierten Basis von 3D-Maschinen im Bereich Hotforming.
Optimale Produktionsprozesse dank Funktionen wie X-Blast Technology, FastLine Cell Basic oder ObserveLine Comfort & Professional.
Großserienteile bearbeiten Sie auf der TruLaser Cell 5030 Hotforming Editionmit reduziertem Anfangsinvestment. Darüber hinaus bietet Ihnen die NC-Programmierung maximale Flexibilität bei der Geometrie Ihrer Bauteile.
Die TruLaser Cell 5030 Hotforming Editionschneidet verlässlich 3D-Bauteile wie B-Säulen für Automobile. Die Bearbeitung warmumgeformter Bauteile mit dem Laser ist dabei deutlich wirtschaftlicher als mit herkömmlichen Verfahren. Zusätzlich können Bauteile dank des flexiblen Werkzeugs Laser einfach an neue Anforderungen angepasst werden – auch zu einem späteren Zeitpunkt.
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TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition
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| Achsverfahrbereich | |
| Max. Anzahl Achsen | 5 |
| Achsverfahrbereich X-Achse | 3300 mm |
| Achsverfahrbereich Y-Achse | 1500 mm |
| Achsverfahrbereich Z-Achse | 600 mm |
| Achsverfahrbereich B-Achse | ± 135 ° |
| Achsverfahrbereich C-Achse | n x 360 ° |
| Max. Werkstückgröße | |
| Max. Werkstückgröße in X | 2840 mm |
| Max. Werkstückgröße in Y | 1040 mm |
| Max. Werkstückgröße in Z | 370 mm |
| Max. Achsgeschwindigkeiten | |
| Max. Achsgeschwindigkeit achsparallel in X | 60 m/min |
| Max. Achsgeschwindigkeit achsparallel in Y | 60 m/min |
| Max. Achsgeschwindigkeit achsparallel in Z | 60 m/min |
| Max. Achsgeschwindigkeit simultan | 104 m/min |
| Max. Achsgeschwindigkeit B–Achse | 60 1/min |
| Max. Achsgeschwindigkeit C–Achse | 60 1/min |
| Max. Achsbeschleunigungen | |
| Max. Achsbeschleunigung achsparallel in X | 9.5 m/s2 |
| Max. Achsbeschleunigung achsparallel in Y | 9.5 m/s2 |
| Max. Achsbeschleunigung achsparallel in Z | 9.5 m/s2 |
| Max. Achsbeschleunigung simultan | 16.5 m/s2 |
| Max. Achsbeschleunigung B–Achse | 200 rad/s2 |
| Max. Achsbeschleunigung C–Achse | 100 rad/s2 |
| Positioniergenauigkeit | |
| Positioniergenauigkeit Linearachsen (X, Y, Z) | 0.08 mm |
| Positioniergenauigkeit Rotationsachsen (B) | 0.015 ° |
| Laser | |
| Max. Laserleistung | 3000 W - 4000 W |
| Automatisierung Rotationswechsler | |
| Max. Beladung je Seite | 300 kg |
| Arbeitsstationen | 2 |
| Typ. gesamte Nebenzeit | 4.8 s |
| Typ. Rotationszeit | 2.5 s |
| Durchmesser Drehteller | 4000 mm |
| Arbeitshöhe | 700 mm |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
TruTops Cell bringt alles mit, was Sie für eine bequeme Programmierung Ihrer 3D-Laserbearbeitungsprozesse brauchen – egal ob es um die Programmierung von Laserschneid-, Laserschweiß- oder Laserauftragsschweißprogrammen geht. Sie liest 3D-CAD-Daten über zahlreiche Schnittstellen ein und korrigiert sie im Bedarfsfall. Das System erstellt automatisch Schneidvorschläge in allen drei Dimensionen. Außerdem errechnet es automatisch Vorschläge für Vorrichtungen.
Von der Kundenanfrage bis zur Auslieferung des gefertigten Teils – das Software-Portfolio von TRUMPF optimiert Ihren kompletten Fertigungsprozess. TRUMPF kombiniert dabei die Software intelligent mit Maschinen und Services zu maßgeschneiderten Industrie 4.0-Lösungen für Ihre Smart Factory.
Je nach Anwendung wählen Sie den richtigen Laser für Ihre Applikation aus, welchen Sie dann optimal mit der TruLaser Cell 5030 Hotforming Edition kombinieren können.
Unterschiedlichste Gründe können dazu führen, dass ein Schneidbutzen im Fertigteil hängen bleibt. Mit dem optischen Messverfahren ObserveLine Comfort erkennen Sie diesen Fehler schnell, da die Option jede Kontur auf einen vollständigen Beschnitt überprüft - und das doppelt so schnell als mit vergleichbaren Systemen am Markt. Gegenüber der Messung mit Abstandsregelung hat ObserveLine Comfort dabei mehrere Vorteile. So verkürzt das Verfahren die Messzeit und selbst kleinere Lochdurchmesser sowie schräg stehende Butzen sind messbar.
Leichte Düsenkollisionen können zu einer minimalen, für den Bediener unsichtbaren Fehlpositionierung der Schneidoptik führen. Es kommt zu erhöhter Ausschussproduktion und damit verbunden Kosten. Das optische Messverfahren ObserveLine Professional überprüft in regelmäßigen, frei definierbaren Abständen die Positionsgenauigkeit der Maschine ganz ohne Umrüsten und nahezu ohne Auswirkungen auf die Taktzeit. Fehlpositionen werden erkannt und der Ausschuss wird reduziert.
Bei dem Smart Optics Setup handelt es sich um eine an den Maschinengrundkörper angebaute Vorrichtung zum Schneiden von Testblechen und zur Rejustage der Maschine. Durch standardisierte Makros wird die Umsetzung noch einfacher. Das spart Zeit und Geld.
FocusLine ermöglicht eine programmgesteuerte Einstellung der Fokuslage in Abhängigkeit von Materialart und Materialdicke. Die Verstellung der Lage erfolgt durch einen mit Druck beaufschlagten Spiegel, dessen Oberflächenkrümmung beeinflusst wird.
Neue Vorrichtungen integrieren Sie einfach und kostengünstig über die pneumatische und elektrische Schnittstelle in die Maschinensteuerung.
Mit TruTops Cell Basic lassen sich Programme einfacher, schneller und sicherer direkt an der Maschine anpassen. Die Navigation innerhalb des NC-Codes wird hiermit spielend einfach, da die zu ändernde Kontur mit dem entsprechenden NC-Text mittels eines Mausklicks ausgewählt wird. Alle durchgeführten Änderungen werden sofort visualisiert und machen damit das Arbeiten im Programm sicher wie nie.
Mit der MobileControl App von TRUMPF bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Auf diese Weise verfügen Sie neben dem statischen Bedienpult über eine weitere Möglichkeit, Ihre Maschine zu überwachen und zu steuern.
FastLine Cell Basic verbessert und optimiert das Anfahrverhalten der Maschine beim Einstechen zum Schneiden der Kontur. Abhängig von Materialart und -dicke sowie der Anzahl der zu bearbeitenden Konturen können Sie die Produktivität Ihrer Anlage um bis zu 20 % steigern.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
