Die schnellste Lageranbindung
Die direkt ans Lager angebundene Portallösung LiftMaster Store benötigt nur wenig Platz, schafft dafür aber umso mehr Spielraum für die Gestaltung Ihrer Produktion. Dabei helfen dem LiftMaster Store eine Reihe bewährter TRUMPF Technologien. Etwa der Saugerrahmen mit Rechen zum automatisierten Be- und Entladen oder der Synchronloader zur Steigerung der Produktivität. Mit dem unabhängigen Regalbediengerät greift der LiftMaster Store schnell auf Paletten im Lager zu. Deshalb ist er besonders geeignet für die automatische Restgittertrennung. Eine Anbindung an bis zu drei Maschinen mit mehreren Stationen ermöglicht der LiftMaster Store Linear.
Per Regalbediengerät greift der LiftMaster Store direkt aufs Lager zu.
Mit TruStore und SortMaster rüsten Sie Ihren LiftMaster Store einfach zur Fertigungszelle auf.
Für einen kompletten Be- oder Entladezyklus inklusive Palettenwechsel mit dem Synchronloader benötigt der LiftMaster Store nur 100 Sekunden.
Produzieren Sie in einem Hub und unter einer Minute je Tafel.
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LiftMaster Store Maxiformat
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LiftMaster Store Großformat
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|---|---|---|
| Beladen | ||
| Max. Blechformat | 4000 mm x 2000 mm | 3000 mm x 1500 mm |
| Min. Blechformat | 1000 mm x 1000 mm | 1000 mm x 1000 mm |
| Max. Blechdicke | 30 mm | 30 mm |
| Max. Blechgewicht | 1900 kg | 1100 kg |
| Entladen | ||
| Max. Blechformat | 4000 mm x 2000 mm | 3000 mm x 1500 mm |
| Min. Blechformat | 150 mm x 150 mm | 150 mm x 150 mm |
| Max. Blechdicke | 30 mm | 30 mm |
| Max. Blechgewicht | 1600 kg | 1100 kg |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
Automatisierte Maschinen arbeiten produktiver, unterstützen den Materialfluss und steigern die Prozesssicherheit. Statten Sie Ihre Automatisierungskomponenten mit cleveren Features aus.
Fertigteile trennt der LiftMaster Store schnell aus dem Restgitter. Dazu ist der Saugerrahmen zusätzlich mit spreizbaren Greifern ausgerüstet, die das Restgitter im Entladerechen aufnehmen. Die Gutteile verbleiben im geschlossenen Entladerechen und können auf einem Entladeplatz abgelegt werden. Der Saugerrahmen legt anschließend das Restgitter ab. Die Option ist nur für den LiftMaster Store 1530 verfügbar.
Der Entladerechen nimmt die fertig bearbeitete Blechtafel vom Palettenwechsler auf und legt sie auf dem Entladeplatz ab. Der Saugerrahmen ist mit einzeln ansteuerbaren Vakuumsaugern bestückt, die die Rohblechtafel vom Beladeplatz aufnehmen und auf den Palettenwechsler ablegen.
Der SortMaster ermöglicht Ihnen die Entnahme von Einzelteilen direkt vom Palettenwechsler. Kleinteile wirft er in Behälter ab, größere Teile legt er auf Europaletten oder (Lager-)Wagen ab und sortiert sie. Durch einzeln ansteuerbare Vakuumsauggreifer transportiert der LiftMaster vielfältigste Teile. Nützliche Zusatzoptionen erweitern das Einsatzfeld.
Mit dem LiftMaster Store Linear be- und entladen Sie bis zu drei Bearbeitungsmaschinen gleichzeitig. Zur Steuerung und Verwaltung aller Komponenten beim Mehrmaschinenbetrieb wird die Software TruTops FMC eingesetzt. Den LiftMaster Store Linear können Sie bequem an ein Lager anbinden.
Der Synchronloader besteht aus einem Saugerrahmen, der eine Fertigteilpalette für das Ablegen der geschnittenen Tafel trägt. Er verfährt horizontal zwischen Rohmaterialtisch und Palettenwechsler.
Hilfspaletten unterstützen das Be- und Entladen. Der LiftMaster Store übernimmt deren Handling automatisch.
TruLaser 3030 fiber mit SortMaster, TruStore 3030 und LiftMaster Store
TruLaser 3030 mit TruStore 1030 und LiftMaster Store
Der LiftMaster Store verbindet eine TruLaser 5030 direkt mit einem TruStore 3030 und einem SortMaster
Mehrmaschinenanbindung mit LiftMaster Store Linear und TruStore 3030
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
