양산 공정 포함, 그 어떤 까다로운 조건도 충족합니다
TruMicro 6000 시리즈의 극초단 펄스 레이저가 슬랩 테크놀로지 덕분에 매우 높은 펄스 에너지를 선형으로 강화할 수 있는 레이저 펄스를 제공합니다. 매개변수를 필요에 따라 자유자재로 선택할 수 있어 매우 복잡한 공정도 최적으로 구현할 수 있습니다. TruMicro 6000 시리즈의 높은 품질과 안정성을 보장하는 레이저를 고객님의 양산 제조 공정, 예를 들어 고객 전자장치 분야에서의 유리 절단 작업 또는 유연한 인쇄 회로 기판의 분리 작업 등에 걱정 없이 사용할 수 있습니다.
각각 필요한 매개변수를 초단 펄스 폭에서의 높은 펄스 에너지 등과 같이 필요에 따라 조합해보십시오.
극초단 펄스 레이저가 높은 펄스 에너지를 통해 평균적으로 높은 출력을 제공합니다.
IR, 그린 또는 UV – 올바른 파장을 선택하여 다양한 재료를 최적으로 가공해보십시오.
TruMicro 6000 시리즈를 통해 기본에 안정된 부품을 기반으로 하는 매우 높은 품질의 산업용 양산 제품을 제조할 수 있습니다.
내부 출력 컨트롤이 안정적인 시작 매개변수와 일정한 공정 결과를 보장합니다.
유리 수정
10 mm 이상의 극한 두께는 TRUMPF TruMicro 레이저 및 TOP Cleave 광학장치로 효율적으로 가공하여 분리할 수 있습니다. 분리 후 연마나 폴리싱과 같은 절단 엣지의 후처리가 필요하지 않습니다.
구리 포일 절단
마이크로미터 단위의 가장 미세한 구조는 최소한의 열영향부로 정밀하게 절단될 수 있습니다. 이는 구리합금과 같이 반사율이 높은 재료의 경우에도 마찬가지입니다.
유기 재료 절단
극초단 지속시간과 고강도의 조합으로 비교할 수 없는 정밀도로 마이크로 가공이 가능합니다. 매우 민감한 유기 재료도 가장자리가 손상되거나 타지 않고 절단될 수 있습니다.
금 및 세라믹 어블레이션
TruMicro 6020은 출력 전자장치 및 소비자 전자장치를 위한 기술적인 고출력 세라믹을 절단 및 가공합니다. 정확한 어블레이션으로 도체 트랙이 생성되고 에칭 공정이 환경친화적으로 대체됩니다.
PCB 및 회로기판 절단
녹색 파장을 사용하여 전자장치산업 및 의료기술용 연성회로기판(FPC)을 가공할 수 있습니다. 레이저는 열 영향구역 없이 빠르고 정확한 절단을 보장합니다. 플라스틱에서도 최상의 엣지 품질이 달성됩니다.
목재 절단
TruMicro 6220를 사용하면 목재가 정확하게 절단됩니다. 첨단 극초단펄스 테크놀로지 덕분에 유기 재료가 잔여물 없이 가공됩니다.
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TruMicro 6020
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TruMicro 6220
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TruMicro 6320
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|---|---|---|---|
| 레이저 변수 | |||
| 평균 아웃풋 출력 | 200 W | 100 W |
30 W (< 500 fs) 또는
50 W (< 850 fs) |
| 빔 품질 (M²) | < 1.3 , 옵션 M² < 1,2 | < 1.3 , optional < 1,2 | < 1.3 , 옵션 < 1,2 |
| 파장 | 1030 nm | 515 nm | 343 nm |
| 펄스 기간 | < 850 fs 또는 | < 850 fs | < 500 fs 또는 |
| 최대 펄스 에너지 |
200 µJ 1 MHz의 경우 또는
2 mJ bei 100 kHz |
100 µJ bei 1000 kHz |
37.5 µJ 800 kHz (30 W) 기준
50 µJ 1 MHz (50 W) 기준 |
| 최대 반복률 | 50000 kHz QCW 모드 | 2000 kHz | 2000 kHz |
| 디자인 | |||
| 레이저 헤드 치수 (W x H x D) | 600 mm x 366 mm x 735 mm | 600 mm x 366 mm x 735 mm | 600 mm x 366 mm x 735 mm |
| 공급장치 치수 (W x H x D) | 446 mm x 915 mm x 725 mm | 446 mm x 915 mm x 725 mm | 446 mm x 915 mm x 725 mm |
| 설치 | |||
| 주변 온도 | 15 °C - 35 °C | 15 °C - 35 °C | 15 °C - 35 °C |
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TruControl
TruControl은 신속하면서 간편하게 조작할 수 있는 TRUMPF 고체 레이저의 제어 시스템입니다. TruControl은 재현성 가능한 결과를 위해 레이저 출력을 실시간 제어합니다. TruControl은 인터페이스 할당을 관리, 제어 및 시각화합니다. 모든 레이저 기술 전반에 걸쳐 단일의 제어 시스템 아키텍처라는 이점이 있습니다. 레이저는 예컨대 모니터링 초점 광학장치 CFO 또는 스캐너 광학장치 PFO와 같은 지능형 TRUMPF 광학장치를 제어하기 위한 인터페이스를 제공합니다. 가공 광학장치는 레이저 컨트롤 시스템에서 편리하게 프로그래밍됩니다. 또한 TRUMPF의 리모트 서포트는 원격 지원을 통한 신속한 도움을 제공합니다. 이를 통해 서비스 방문이 예방되거나 최상으로 대비될 수 있어서, 레이저 장비의 가용성이 증대됩니다.
최적의 공정 결과물을 얻을 수 있으려면 개별 레이저 펄스의 시간을 정밀하게 설정하는 것이 중요합니다. 선형 슬랩 보강 방식을 통해 개별 펄스에 필요한 정확한 시간과 펄스 에너지를 설정할 수 있습니다. 특히 스캐너와 함께 설정할 경우 이 기능은 가속 또는 지연 시 균일한 펄스를 공작물에 투사할 수 있습니다.
고장이 난 경우 TRUMPF 서비스 전문가는 안전한 무선 연결을 통해 TruFiber의 레이저에 능동적으로 접근할 수 있습니다. 그러므로 대부분의 경우에 장애는 바로 해결되거나 레이저 구성의 변경을 통해 대체 부품의 투입 시까지 생산을 계속할 수 있습니다.
귀사의 기계 또는 제조 라인과 TruMicro 레이저의 통합을 위해 인터페이스가 중요합니다. 따라서 TRUMPF 고체 레이저는 모든 통상적 필드 버스 시스템을 위한 인터페이스를 제공합니다. 또한 다음의 인터페이스가 제공됩니다: 실시간 인터페이스, 병렬 디지털 I/O, 공정 센서를 위한 인터페이스, OPC UA 소프트웨어 인터페이스, 아날로그 입력 카드, 지능형 TRUMPF 광학장치를 위한 인터페이스(모니터링 초점 광학장치, PFO).
절단 광학장치 TOP Cleave
초점 광학장치 TOP Cleave-2는 유리나 사파이어 등과 같은 투명한 재료의 매우 다니아믹한 절단에 사용되는 가공 광학장치입니다.
TOP Weld 가공 광학장치
중간 층이 없는 투명 재료 용접을 위한 혁신적인 가공 광학장치를 만나보십시오.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
