만능 라벨러
TruMark 3330 UV 레이저는 구리 및 알루미늄과 같은 비철금속과 폴리머의 정밀한 마킹 및 가공에 이상적입니다. 최대 15kW의 펄스 피크 출력과 높은 펄스 간의의 안정성을 갖춘 레이저는 항상 최고의 마킹 품질을 제공합니다. 모듈식 설계와 초점위치 조정, 파일럿 레이저, 기계장치식 빔 트랩 등의 통합 기능 덕분에 TruMark 3330은 높은 유연성과 펀안한 조작성을 제공합니다.
매우 좋은 빔 품질, 높은 펄스-to-펄스의 안정성, 높은 펄스 피크 출력 및 짧은 펄스.
소형화 한 치수 및 모듈식 구조는 통합을 용이하게 해줍니다.
UV 파장은 폴리머뿐만 아니라 구리, 알루미늄과 같은 비철금속에도 적합합니다.
IP 보호 등급 54, 에어 쿨링, 전기 및 광학 컴포넌트가 엄격하게 분리됨.
평균적인 출력 및 높은 펄스 에너지로 더 생산적으로 작업할 수 있습니다.
가변적 빔 확산을 통해 초점 위치의 신속한 이동이 가능함.
변색
소재 및 레이저 파장이 서로 최적으로 조정된 경우, 재료의 염료 분자를 원하는 색상으로 변색시키거나 희미하게 할 수 있습니다. 이때 표면은 매끄러운 상태로 남아 있습니다.
어블레이션
어블레이션 시 기초재 위에서 색상을 통해 확실하게 구분되는 다층 플라스틱으로 이루어진 얇은 커버층들이 부분적으로 제거됩니다. 이러한 프로세스는 예를 들어 특히 자동차 산업에서 사용되고 있는 이른바 "day-night-design"을 가능하게 합니다.
포밍
포밍 시 레이저는 플라스틱을 가열하여 단기간 용융 과정이 발생됩니다. 이어지는 냉각 프로세스 동안 빛을 확산 반사하는 작은 기포가 그 안에서 발생합니다. 이러한 방식의 레이저 라벨링에서는 볼록한 표시마크가 생성됩니다.
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TruMark 3330
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| 레이저 변수 | |
| 빔 품질 (M²) | < 1.5 |
| 파장 | 355 nm |
| 펄스 반복 주파수 | 1 kHz - 120 kHz |
| 최소 초점 직경 | 16 μm 초점 거리 100 mm에서 |
| 최대 마킹 영역 크기 | 220 mm x 220 mm bei Brennweite 330 mm |
| 디자인 | |
| 레이저 헤드 치수 (W x H x D) | 138 mm x 207 mm x 450 mm |
| 공급장치 치수 (W x H x D) | 445 mm x 465 mm x 420 mm |
| 설치 | |
| 보호등급 | IP54 |
| 주변 온도 | 15 °C - 40 °C |
TruTops Mark
TruTops Mark 마킹 소프트웨어는 TruMark 마킹 레이저를 이용한 마킹을 가능한 간편하게 해줍니다. TruTops Mark 프로그램은 라벨링 소프트웨어, CAD 편집기, 레이저 파라미터와 인터페이스 관리, QuickFlow를 사용한 공정 프로그래밍 및 진단툴을 결합시킵니다. 직관적으로 조작 가능한 인터페이스를 통해 모든 기능을 제어할 수 있습니다. CAD 편집기를 사용해서 그래픽 객체를 쉽게 작도하고 배치할 수 있습니다. 레이저 파라미터 데이터베이스를 통해 최적화된 파라미터를 항상 다시 사용할 수 있습니다. 공정 프로그래밍 QuickFlow를 사용해서 시작부터 끝까지의 전체 라벨링 사이클을 제어하는 "Pick-and-Drop" 프로그램을 생성하십시오. 진단툴은 센서에 의해 파악된 아날로그 측정값을 시각화하고 분석합니다.
TruMark 3330의 추가 옵션은 생산 프로세스를 최적화하며 조작자 친화성을 향상시키는 데 기여합니다.
TRUMPF VisionLine 영상처리를 통해 귀하의 공정 신뢰성을 높이시기 바랍니다. VisionLine은 부품의 위치를 인식하고 올바른 위치에서 마킹될 수 있도록 해줍니다. 마킹된 코드의 판독 및 검사도 가능합니다. 모듈식 구조는 다양한 가능성을 열어줍니다. 카메라가 스캐너 렌즈를 통해 보거나 측면에 설치되어 있든, 한 대 또는 두 대의 카메라가 사용되든, 이와 관계 없이 모든 것이 가능합니다.
파일럿 레이저를 사용하여 적색 가시 광선의 레이저 다이오드를 통해 마킹 유닛이 시뮬레이션됩니다. 따라서 사전에 마킹 결과의 자국을 이용하여 마킹 필드에 더 간편하게 부품을 위치시킬 수 있습니다.
포커스 파인더는 각기 어플리케이션의 올바른 작업 간격 수동 설정 시 시각적으로 고객을 지원합니다. 이 장치는 다양한 이미지 광학 장치에서 사용할 수 있습니다.
인터페이스는 기계 또는 제조 라인과 레이저의 통합이 얼마나 쉬울 수 있는지를 결정합니다. TruMark 3330은 프로피버스/Profinet/EtherCAT 네트워크에 연결하여 이를 통해 제어할 수 있습니다. 이외에도 외부 장치에 연결하거나 고객측의 자동화 기계에 통합될 수 있습니다. 인터페이스 확장 IOE는 외부 장비 연결 및 레이저와 자동화 기술의 통합을 위해 각 16개의 추가적인 디지털 입력 및 출력과 8개의 디지털 High-Speed 입력 및 출력을 제공합니다.
다양한 초점 거리의 많은 이미지 광학장치를 사용할 수 있습니다. 고객은 각기 어플리케이션을 위해서 파장 및 초점 크기의 최적화된 조합을 선택할 수 있습니다.
고장이 난 경우 TRUMPF 서비스 전문가는 안전한 무선 연결을 통해 TruFiber의 레이저에 능동적으로 접근할 수 있습니다. 그러므로 대부분의 경우에 장애는 바로 해결되거나 레이저 구성의 변경을 통해 대체 부품의 투입 시까지 생산을 계속할 수 있습니다.
조작 패키지는 마우스와 함께 모니터 및 키보드로 구성됩니다. 이는 레이저 라벨링의 필요에 최적화됩니다.
국가에 따라 이 제품 분류 및 기재 사항이 다를 수 있습니다. 기술, 사양, 가격 및 액세서리 제공 품목이 변경될 수 있습니다. 제품이 귀하의 국가에서 사용 가능한지에 대한 여부는 현지 담당자에게 문의하십시오.
