W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę uzyskać informacje od lokalnej osoby do kontaktu, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w danym kraju.
CalibrationLine
Systemy pomiaru i kalibracji właściwości wiązki laserowej
CalibrationLine Focus
Kontrola i regulacja położenia ogniska
CalibrationLine Power
Testowanie i ustawienie mocy lasera
Jakość
CalibrationLine Focus
Kontrola i regulacja położenia ogniska
Sprawdza w dowolnie wybranych odstępach czasu, czy położenie ogniska na przedmiocie obrabianym nadal odpowiada wymaganiom
Oprogramowanie sterujące TruControl porównuje dane pomiarowe z wartościami zadanymi i automatycznie koryguje położenie ogniska w przypadku wystąpienia odchyleń
CalibrationLine Focus w użyciu
Spawanie tylnych siedzeń
Spawanie tylnych siedzeń
Tylne siedzenia mają różną grubość blachy i tolerancje geometryczne. Powoduje to odchylenia w położeniu ogniska podczas procesu spawania, które wymagają regularnej ręcznej korekty – skutkiem tego są kosztowne przestoje produkcyjne.
CalibrationLine Focus automatycznie sprawdza położenie ogniska pomiędzy procesami spawania i dokonuje ponownej kalibracji – nawet w przypadku różnych grubości blach i części konstrukcyjnych. Gwarantuje to jednolitą jakość we wszystkich punktach spoiny, minimalizuje przestoje i zwiększa dostępność.
CalibrationLine Power
Testowanie i ustawienie mocy lasera
Sprawdza w dowolnie wybranych odstępach czasu, czy moc lasera podana na przedmiot obrabiany nadal odpowiada wymaganiom – na przykład po wymianie układu optycznego lub w przypadku zabrudzenia szkła ochronnego
Oprogramowanie sterujące TruControl porównuje dane pomiarowe z wartościami zadanymi i automatycznie koryguje moc w przypadku wystąpienia odchyleń
CalibrationLine Power w użyciu
Spawanie karoserii
Spawanie karoserii
Podczas spawania elementów karoserii moc lasera może odbiegać od określonych wartości zadanych z powodu długiego czasu trwania produkcji, różnic w materiałach i geometrii lub zabrudzonych układów optycznych. Powoduje to pogorszenie jakości spoiny.
CalibrationLine Power sprawdza moc lasera w indywidualnie regulowanych odstępach czasu, wykrywa odchylenia i automatycznie je koryguje. Moc lasera mieści się w określonych granicach – zmniejsza się liczba elementów wybrakowanych i przeróbek.
Spawanie przewodników typu hairpin
Spawanie przewodników typu hairpin
Przy spawaniu laserowym setek przewodników typu hairpin na jednej zmianie niezbędna jest stała moc lasera. W przypadku długotrwałej produkcji istnieje ryzyko straty mocy na skutek intensywnych rozprysków miedzi, dymu i zabrudzenia szkła ochronnego. Prowadzi to do powstania wadliwych połączeń przewodników typu hairpin, których nie da się już naprawić.
CalibrationLine Power stale monitoruje moc lasera i automatycznie koryguje odchylenia. Dzięki temu można zagwarantować optymalną jakość połączenia dla każdego przewodnika typu hairpin i znacznie zmniejszyć liczbę elementów wybrakowanych, szczególnie przy dużym obciążeniu.
Obróbka powierzchni za pomocą lasera: czyszczenie akumulatorów
Obróbka powierzchni za pomocą lasera: czyszczenie akumulatorów
Przed spawaniem z ogniw akumulatorowych należy usunąć warstwy utlenione. Zróżnicowane materiały (aluminium, miedź, nikiel) i geometrie utrudniają uzyskanie jednakowych efektów czyszczenia – skutkiem są odchylenia ogniskowania podczas obróbki powierzchni.
CalibrationLine Focus automatycznie sprawdza położenie ogniska przed każdym czyszczeniem laserowym i dokonuje odpowiedniej regulacji. Gwarantuje to jednakową jakość czyszczenia wszystkich ogniw, co jest warunkiem niezawodnych i powtarzalnych procesów spawania bez elementów wybrakowanych.
CalibrationLine Focus
|
Kompatybilne układy optyczne
|
PFO 20, PFO 33 (12 kW), PFO 33 (6 kW), PFO 3D, PFO SF |