Projektowanie uchwytów do spawania łukiem elektrycznym
Chcą Państwo zwiększyć wykorzystanie swoich maszyn i produkować podzespoły spawane w małych seriach w sposób ekonomiczny i przy zachowaniu tej samej wysokiej jakości? W takim razie w przyszłości należy wykonywać uchwyty z blachy i rur ciętych laserowo. Jest to prostsze i tańsze niż mogłoby się wydawać.
Przykład: zoptymalizowany przyrząd z rury do spawania łukiem elektrycznym
Wykonanie licznych części frezowanych stosowanych w konwencjonalnym przyrządzie jest czasochłonne i kosztowne. Nakład na obróbkę ubytkową jest wysoki, konieczne jest pasowanie kołków i gwintów. Podzespoły muszą być spawane w pozycji leżącej. Konstrukcja z wtykanych rur zastępuje cały blok frezowania. Zaleta: mniej części, mniejszy nakład pracy. Pionowa budowa sprawia, że przyrząd jest przystępniejszy i ergonomiczny w przypadku ręcznego spawania, jak i zautomatyzowanego spawania łukiem elektrycznym, np. na TruArc Weld 1000.
1. Piłowanie
…materiału do obróbki z różnych półproduktów o różnych wymiarach.
2. Frezowanie
…wszystkich powierzchni, które będą łączone lub skręcane.
3. Wiercenie
…pasowań, otworów przelotowych i gwintów.
4. Laserowe cięcie rur
…części w tym geometrii wewnętrznych i elementów wspomagających łączenie w formie czopów.
5. Zestawianie
…i spawanie obu pojedynczych detali.
6. Obniżenie kosztów wytwarzania o 80%
…dzięki elastycznej konstrukcji rurowej.