Dobry doradca z wiedzą branżową – TRUMPF Financial Services GmbH

Wyzwania

Kiedy Ronny Ferl myśli o pierwszych miesiącach działalności FEGA Solutions, sam musi się uśmiechnąć. Mówi: „na początku nie mieliśmy żadnych maszyn. Mieliśmy jedynie biuro, w którym projektowaliśmy. A produkcję detali przejęli kontraktowi producenci zewnętrzni. To nie było ani szybkie, ani ekonomiczne, ale po prostu chcieliśmy wygrać projekty na pierwszym etapie, aby zdobyć przyczółek w branży jako nowa firma”. Obliczenia sprawdziły się. Szybko pojawiały się kolejne i kolejne zamówienia. Tak wiele, że outsourcing części szybko przestał być rozwiązaniem. Ferl i jego partner biznesowy Gosbert Gast zareagowali na te okoliczności. Z własnego kapitału kupili używaną prasę krawędziową EHT. W ten sposób udało im się przynajmniej przenieść etap procesu gięcia do firmy. „Ale kontynuowanie zakupów w ramach cięcia laserowego również nie było już rozwiązaniem ekonomicznym. Mieliśmy już naprawdę dużo zamówień”, mówi Gast.

Musieli mieć własne maszyny. Ferl i Gast byli zgodni: to powinny być maszyny firmy TRUMPF. „Jakość urządzeń jest po prostu najwyższa, a do tego są one niezawodne. Właśnie tego potrzebowaliśmy” – mówi Ferl. Z wizyty w lokalnym banku wrócił jednak rozczarowany: „uzyskanie finansowania na nowe maszyny było praktycznie niemożliwe. Musielibyśmy wystawić cały nasz majątek jako zabezpieczenie”. Obaj nie chcieli podejmować takiego ryzyka.

Rozwiązania

Ronny Ferl chciał rozpocząć przygodę z cięciem laserowym we własnej produkcji za pomocą TruLaser 1030 fiber. „Jako założyciel firmy nigdy nie marzyłbym, że będzie nas stać na zaawansowaną technologicznie maszynę firmy TRUMPF” – wspomina Ferl. Odpowiedzialny przedstawiciel handlowy firmy TRUMPF poradził mu jednak, aby porozmawiał z bankiem TRUMPF i szybko stało się jasne: to możliwe! „Eksperci z Banku TRUMPF zupełnie inaczej patrzą na taką inwestycję. Znają branżę i jej maszyny, a więc podejmują decyzje według zupełnie innych kryteriów. Cały proces finansowania był całkowicie prosty i nieskomplikowany. Mieliśmy oferty na maszyny, trochę kapitału własnego i dotację z landu Saksonii. Tak więc cały pakiet został szybko złożony”. Patrząc wstecz, Ferl mówi: „inwestowanie w zaawansowane technologicznie maszyny jako początkujący? Z finansowaniem banku TRUMPF jest to możliwe”.

Realizacja

Nic więc nie stało na przeszkodzie, aby zacząć zajmować się wycinaniem laserowym. „Nie mogliśmy dłużej czekać, zamówienia już się piętrzyły” – mówi Ferl. Montaż i uruchomienie maszyny przebiegły bezproblemowo: „Byłem pod wrażeniem, jak dobrze wszystko zostało zaplanowane, a następnie odpowiednio i niezawodnie zrealizowane. Po prostu zauważysz, że pracują tu prawdziwi profesjonaliści!” Wraz z TruLaser 1030 fiber do produkcji w firmie FEGA weszła także nowa technologia laserowa. „Wcześniej zawsze pracowaliśmy z laserami CO₂, laser na ciele stałym był dla nas nowością”. Dlatego wysłał on dwóch operatorów maszyn do firmy TRUMPF w Ditzingen, aby przeszli szkolenie z obsługi nowej maszyny. „Również w tym przypadku wsparcie ze strony firmy TRUMPF było na wagę złota i mogliśmy szybko rozpocząć działalność”. Dziś zespół tnie na maszynie elementy ze stali nierdzewnej. Wielkość partii waha się od 1 do 100 sztuk.

Oprócz wycinarki laserowej Ferl i Gast zainwestowali także w oprogramowanie produkcyjne TruTops Boost: „To dodatkowo przyspieszyło naszą produkcję. Dzięki temu pracownik przy TruLaser 1030 może w ciągu 30 minut sam upakować całą swoją dzienną produkcję. Kiedyś zajmowało to od dwóch do trzech godzin” – podkreśla Gast. W związku z pozytywnymi doświadczeniami Ronny Ferl zdecydował się na zakup maszyny TruBend 5170 w 2020 roku, a także na realizację tej drugiej inwestycji za pośrednictwem banku TRUMPF. Wynik go przekonuje: „zrobiłbym to jeszcze raz w ten sam sposób. Wszystko poszło absolutnie gładko, a współpraca z osobami kontaktowymi w banku TRUMPF była zawsze bardzo przyjemna”.

Perspektywy

W przypadku firmy FEGA wskaźniki pokazują wzrost, a Ronny Ferl ma już oko na kolejną inwestycję: chce wejść w dziedzinę zautomatyzowanego spawania laserowego z urządzeniem TruLaser Weld 5000. „Do tej pory spawaliśmy ręcznie. Trwa to dłużej i oczywiście nie jest tak precyzyjne jak w produkcji zautomatyzowanej. To oznacza, że musimy przerobić detale, wygładzić krawędzie. To zawsze jest trudne, zwłaszcza w przypadku stali nierdzewnej, bo widać za każdym razem, jak później szczotkuje się powierzchnię”. Chce on ponownie zorganizować odpowiednie finansowanie za pośrednictwem firmy TRUMPF Financial Services GmbH. Ronny Ferl jest przekonany: „z firmą TRUMPF jako partnerem jest po prostu dobrze”.