Wybór kraju/regionu i języka

Szybkie napawanie laserowe na tarczach hamulcowych

Przemysł motoryzacyjny TruLaser Cell Produkcja addytywna

Nawet niewielkie stężenia drobnego pyłu mogą być szkodliwe dla zdrowia. Drobny pył powstaje na skutek zużycia hamulców, opon, sprzęgieł i nawierzchni jezdni. Przyczyną ponad połowy emisji drobnego pyłu w ruchu drogowym jest proces hamowania, dokładniej zużycie tarczy hamulcowej, szczęk hamulcowych i opon. Dzięki napawaniu  laserowemu  High-Speed w przyszłości powlekane będą tarcze hamulcowe o niskim zużyciu zgodne z Euro7. Powlekane w ten sposób tarcze hamulcowe generują znacznie mniej drobnego pyłu niż tradycyjne tarcze hamulcowe.  Proces ten zapewnia nie tylko mniej drobnego pyłu, ale także mniejsze zużycie.  Tarcza hamulcowa jest zazwyczaj powlekana dwiema warstwami. Pierwsza warstwa pełni w pierwszej kolejności funkcję środka antykorozyjnego i składa się zazwyczaj ze stali nierdzewnej i bezniklowej. Natomiast w skład drugiej wchodzą mieszanki twardych węglików, np. węglika tytanu lub węglika wolframu i stali.  Także pojazdy elektryczne mogą w przyszłości skorzystać z tej technologii powlekania, ponieważ podczas hamowania wykorzystywany jest odzysk energii, przez co hamulec tarczowy jest rzadko stosowany. Następnie tarcza hamulcowa może się utleniać lub nawet korodować, co prowadzi do ograniczenia skuteczności hamowania, a w ekstremalnym przypadku konieczna może być przedwczesna wymiana. Szybkie napawanie laserowe tarcz hamulcowych w pojazdach elektrycznych z tworzywami odpornymi na utlenianie i korozję może zapobiec temu niebezpieczeństwu. 


Ochrona przed zużyciem i korozją
Wysoka produktywność
Połączenie metalurgiczne substratu i płaszcza

Chcą Państwo produkować element addytywnie za pomocą proszku?

Prosimy skontaktować się z naszymi ekspertami ds. napawania laserowego i dowiedzieć się, jak duże są potencjalne oszczędności lub jakie korzyści można osiągnąć dzięki napawaniu laserowemu proszkiem. Proszę umówić się na indywidualną konsultację.

Do kontaktu

Dane i fakty dotyczące przykładowego detalu

Materiał: wielowarstwowy system powlekania z ceramiki i metalu 

Wymiary części: części demonstracyjne – wys. 300 mm, Ø 120 mm; 

Typowe wymiary tarczy hamulcowej: ok. Ø 250–450 mm 

Współczynnik powierzchni: do 1500 cm²/min; w zależności od tworzywa i grubości warstwy 

Typowe grubości warstwy: 100–300 µm 

Napawanie laserowe o dużej prędkości jest atrakcyjne cenowo, nadaje się do zastosowania w produkcji seryjnej i tym samym ma potencjał stać się nowym standardem w produkcji tarcz hamulcowych.

Richard Bannmüller
Prezes zarządu TRUMPF Laser- und Systemtechnik

Dowiedz się więcej o produkcie

TruLaser Cell 3000
TruLaser Cell 3000

Obrabiarka laserowa 3D TruLaser Cell 3000 marki TRUMPF nadaje się do dwu- i trójwymiarowego cięcia i spawania oraz do produkcji addytywnej lub do napawania laserowego (LMD). Możliwe jest również napawanie laserowe podczas procesu cięcia Highspeed elementów rotacyjno-symetrycznych. Multitalent ujawnia swoją wyższość od etapu prototypu aż po produkcję dużych serii.

Więcej informacji
Kontakt
Technologia wytwarzania addytywnego
E-mail

Dystrybucja obrabiarek
E-mail

Dystrybucja techniki laserowej
E-mail
Serwis i kontakt