Smart Factory firmy TRUMPF w Taicang
Szybsza obróbka coraz większej liczby zleceń, elastyczna reakcja na małe wielkości partii – klienci firmy TRUMPF w Chinach widzą jak szybko wszyscy producenci blach na całym świecie konfrontują się z tymi centralnymi wyzwaniami w nowoczesnym świecie produkcji. Jak funkcjonuje zakład, w którym odbywa się szybka, elastyczna i całkowicie przejrzysta produkcja? Chińscy klienci mogą to zobaczyć na żywo w naszym zakładzie produkcyjnym w Taicang. W 2017 r. w Taicang wprowadzono w pełni automatyczną linię produkcyjną oraz system zarządzania produkcją. Cyfrowa, inteligentna aktualizacja przeniosła tam produkcję na inny poziom i natychmiast przyniosła wymierne wyniki.
W liczbach: Jakie są zalety inteligentnej fabryki w Taicang?
Zapraszamy do nas!
Czy chcesz na własne oczy zobaczyć Smart Factory w Taicang? W takim razie zapraszamy do odwiedzin! Wystarczy wypełnić formularz kontaktowy, a nasi pracownicy skontaktują się z Tobą.
Zapraszamy do fabryki przyszłości w Chinach
Jak działają zautomatyzowane gięcie, wykrawanie i produkcja laserowa w inteligentnie usieciowionej hali produkcyjnej? Odwiedzający mogą zobaczyć to w naszej usieciowionej fabryce w Taicang Na przykładzie realnych procesów produkcyjnych można zaobserwować m.in. jak sztuczna inteligencja ułatwia sortowanie elementów z blachy, a kierownicy produkcji zawsze i wszędzie zachowują przegląd produkcji dzięki inteligentnym urządzeniom. Inteligentne rozwiązania intralogistyki, inteligentny monitoring oraz oprogramowanie firmy TRUMPF do analizy dodatkowo eliminują kosztowne i czasochłonne wyszukiwanie na poziomie hali produkcyjnej.
1. Control Center
Sedno Smart Factory Taicang: Control Center. Tutaj zlecenia są centralnie tworzone, sterowane i śledzone. Dzięki naszemu rozwiązaniu intralogistyki Track&Trace klienci zawsze mają pełną przejrzystość na poziomie hali produkcyjnej.
2. Zautomatyzowane cięcie laserowe 2D.
Dynamiczne i zmienne rozwiązanie automatyzacji LiftMaster Compact niezawodnie pracuje również bez nadzoru 24 godziny na dobę. W Taicang klienci mogą obserwować automatyczne załadowywanie i rozładowywanie w połączeniu z wycinarką laserową 2D TruLaser 3030 fiber.
3. Automatyzacja podczas wykrawania
SheetMaster Compact w niezawodny i wydajny sposób załadowuje TruPunch 3000 blachami lub płytkami i rozładowuje arkusze z mikropołączeniami oraz siatki odpadu. Dzięki temu wykrawarka pracuje znacznie wydajniej i prawie nie potrzebuje większej powierzchni posadowienia.
4. Automatyczna komora gięcia
W Smart Factory Taicang TruBend Cell 3000 przekonuje dzięki wydajnej i elastycznej automatyzacji do szerokiej gamy części.
5. Pełna automatyzacja w produkcji laserowej
Zapraszamy Państwa do odwiedzenia Smart Factory w Taicang i obejrzenia pierwszego automatu laserowego TRUMPF: TruLaser Center 7030 przejmuje cały proces produkcji laserowej – począwszy od rysunku aż do sortowania części.
6. Inteligentne spawanie laserowe
Automatyzacja spawania laserowego pod klucz – z tym mogą się zapoznać odwiedzający nasz zakład Smart Factory Taicang dzięki TruLaser Weld 5000 Basic Edition.
7. Ekonomiczne wejście do cięcia laserowego rur
Jak klienci mogą wprowadzać jakość, produkować szybciej i elastyczniej lub zdobywać nowe rynki? Pokazujemy to w Chinach na podstawie TruLaser Tube 3000 fiber. Dzięki łatwej obsłudze jest to idealna maszyna dla początkujących lub maszyna uzupełniająca.
Zapraszamy do nas!
Czy chcieliby Państwo na własne oczy zobaczyć Smart Factory w Taicang? W takim razie zapraszamy do odwiedzin! Wystarczy wypełnić formularz kontaktowy, nasi pracownicy skontaktują się z Państwem.
