Cu ajutorul manipulatorului rotativ de piese inovator, fiecare proces de îndoire se desfășoară complet automat. Acesta fixează placa și o rotește, după caz, în poziția corectă, cu o viteză de 3000 mm/s. Astfel, operatorul este degrevat de această sarcină, fiind responsabil doar pentru operațiunile de încărcare și descărcare. Iar dumneavoastră puteți benefia de o productivitate ridicată în cadrul operațiunilor de îndoire.
Îndoire prin rabatare (panel bending) complet automatizată
TruBend Center 7030 este un adevărat etalon în ceea ce privește flexibilitatea și productivitatea în cadrul procesului de îndoire prin rabatare (panel bending). Descoperiți cel mai vast spectru de piese rezervat pentru acest tip de mașini cu ajutorul tehnologiei complet automatizate de îndoire prin rabatare (panel bending) și atingeți o productivitate ridicată chiar și la fabricarea pieselor complexe. Puteți produce componente pentru cele mai diverse domenii industriale și aplicații: de la margini de îndoire de mare finețe până la recipiente de mari dimensiuni. Cu ajutorul schimbătorului de scule automat și al manipulatorului rotativ de piese al TruBend Center 7030, puteți beneficia de o producție complet automatizată și eficientă din punct de vedere al costurilor.
Manipulatorul rotativ de piese fixează piesa și o rotește în poziția necesară în mod complet automat.
Manipulatorul de piese cu 2 axe poziționează tabla, permițând chiar și efectuarea de îndoituri în partea inferioară.
Piese de calitate de la prima piesă - grație sistemului ACB pentru măsurarea unghiurilor
Cea mai simplă și mai rapidă metodă de programare offline a mașinilor de îndoire prin rabatare (panel bending): TecZone Fold.
Cu ajutorul schimbătorului de scule integrat ToolMaster Bend puteți echipa în mod automat sculele de contragreutate potrivite.
Diverse sisteme de prindere ajută la fixarea componentelor.
Productivitate ridicată datorită încărcării și descărcării în paralel cu regimul principal de lucru.
On-Demand Servo Drive este eficient energetic, lucrează rapid și silențios.

Sertar din oțel beton, grosimea tablei 0,6 mm
Grad înalt de precizie repetitivă la diferite procedee de îndoire.

Capac din oțel carbon, grosimea tablei de 3 mm
Cea mai înaltă precizie, chiar și în cazul materialelor mai groase.

Sertar din oțel inoxidabil, grosimea tablei 1 mm
Îndoire radială cu tablă dublă.

Carcasă pentru ecran din oțel inoxidabil, grosimea tablei 1 mm
Laturi scurte în combinație cu îndoire radială.

Recipient din oțel carbon, grosimea tablei de 0,8 mm, alcătuit din două piese
Cea mai înaltă precizie, posibilitate de interconectare a pieselor.

Panou de protecție din oțel carbon, grosimea tablei 1 mm
Precizie repetitivă ridicată pentru a obține cele mai variate tipuri de muchii.
Grație numeroaselor funcții, TruBend Center 7030 este un echipament deosebit de precis și eficient din punct de vedere al costurilor.
Sistemul ACB pentru măsurarea unghiurilor este un sistem optic pentru corectarea unghiurilor, care funcționează fără a intra în contact cu suprafața: prin intermediul unui laser, este proiectată o linie la nivelul tablei, iar unghiul este detectat ulterior de către o cameră.
Modulul cu vid pentru 3 suprafețe poziționează tabla prin intermediul ventuzelor pe partea frontală, superioară și inferioară. În cazul în care nu este disponibilă o suprafață de sucțiune suficientă, așa-numitele module magnetice sau cu clești preiau această sarcină.
În cazul componentelor care nu dispun de o suprafață suficientă de sucțiune, sarcina de poziționare a tablei revine unor sisteme de prindere suplimentare. În cazul acestor componente, de obicei de dimensiuni reduse, sunt utilizate așa-numitele module magnetice sau cu clești.
Cu un scaner de cod 2D sau cu un scaner Bluetooth, puteți accesa imediat programul de îndoire potrivit. Scanerul de cod 2D este conectat la mașină, citește un cod de bare sau un cod Data Matrix de pe hârtie și încarcă automat programul; scanerul Bluetooth poate scana codurile chiar și de pe tablă.

Efectuați programarea paralel cu regimul de lucru principal și complet informatizat: ecranul suplimentar de la nivelul unității de comandă a instalației vă indică informații suplimentare, pe lângă măștile și schițele necesare pentru programare și producție. Astfel puteți, de exemplu, să programați și să produceți simultan pentru fiecare operațiune de programare a fluxului de lucru.

Servomotorul On-Demand Servo Drive alimentează mașina TruBend cu cantitatea de energie optimă. Acesta funcționează numai în timpul procesului de îndoire; în afara acestui proces, instalația hidraulică se oprește și nu consumă deloc energie. Dacă masa mobilă trebuie utilizată la o adâncime de pătrundere mare, servomotorul îi asigură o viteză de lucru sporită. Mecanismul de acționare funcționează economic, rapid și foarte silențios.

TecZone Fold
Economisiți timp și îmbunătățiți calitatea pieselor prin crearea automată a programelor dumneavoastră pe baza datelor 2D sau 3D. Cu ajutorul TecZone Fold, software-ul de programare pentru programarea automată a mașinilor de îndoit prin pivotare TruBend Center.

Software
Portofoliul complex de software TruTops vă asistă pe parcursul întregului proces de producție. Controlați-vă procesul operațional în mod simplu și personalizat, de la administrarea comenzilor clienților dumneavoastră și a proceselor de achiziție până la livrarea pieselor fabricate. Datorită conectării directe la unitatea de comandă a mașinii, puteți accesa în orice moment starea comenzilor dumneavoastră.

Cu ajutorul contragreutăților suplimentare, puteți produce chiar și profile foarte înguste sau componente cu deformări în apropierea liniilor de îndoire. Dacă este necesar, mașina pivotează automat scula ENW din partea superioară. Sculele standard disponibile nu trebuie să fie înlocuite sau modificate.

Sculele suplimentare de îndoire pot fi echipate automat, pentru îndoirea ecliselor sau a muchiilor deplasate. După caz, sculele sunt deplasate automat din poziția laterală de parcare în locul potrivit și prelucrează tabla fără utilizarea altor scule de îndoit.

Sculele ENW cu corn permit asamblarea cu ușurință a două piese. Sculele se deplasează automat în poziție înclinată înainte și înapoi. În acest mod, scula se poate deplasa în jos, evitându-se o coliziune între aceasta și muchie.

Încărcare și descărcare automată
Procesele automate de încărcare și descărcare contribuie la îmbunătățirea productivității TruBend Center 7030. Plăcile sunt preluate de pe unitatea de încărcare paralel cu regimul de lucru principal și aduse automat la nivelul mașinii. Căruciorul de încărcare asigură desfășurarea ireproșabilă a procesului: Încărcați pur și simplu mai multe plăci pe palete, iar mașina le va prelucra. În timpul procesului de descărcare, mașina folosește două benzi transportoare și, în funcție de dimensiunea componentei, componentele produse pot fi stocate temporar individual sau sincron. Scoaterea automatizată a pieselor se poate realiza prin conectarea unui robot.

Conectare la depozit
Cu depozitul TruStore 3030 sau cu un depozit STOPA de mari dimensiuni, organizați manipularea materialului în funcție de necesitățile dumneavoastră. Opțiunea de conectare la depozit completează perfect unitatea de încărcare și de descărcare a mașinii de îndoire prin pivotare TruBend Center 7030, oferind un plus de productivitate.
În funcție de țară, este posibil ca această gamă de produse și aceste specificații să varieze. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice, privind dotările, prețul și oferta de accesorii. Vă rugăm să luați legătura cu persoana dumneavoastră de contact de la nivel local pentru a afla dacă produsul este disponibil în țara dumneavoastră.