Volle Zugänglichkeit dank intelligentem Strahlschutz-Konzept
Rohre bearbeiten – so schnell wie nie zuvor
Die TruLaser Tube 5000 fiber nutzt die Stärken des Festkörperlasers wie keine Maschine vor ihr. Für Sie als Anwender bedeutet das kurze Bearbeitungszeiten für eine große Bandbreite an möglichen Rohren und Profilen. Die neueste Version der Maschine überzeugt noch mehr: Sie ist noch produktiver, bearbeitet noch schwerere Rohre und schneidet durch höhere Laserleistung dickeres Material. Überzeugen Sie sich selbst!
Dank RapidCut machen sich die hohen Vorschübe des Festkörperlasers bereits bei kleineren Konturen bemerkbar.
Die TruLaser Tube 5000 fiber ist durch das offene Konzept optimal zugänglich.
Mit der Spanntechnik der TruLaser Tube 5000 fiber fertigen Sie Rohre im gesamten Spannbereich ohne umzurüsten.
Der TruDisk Festkörperlaser und qualitative hochwertige Schneiddaten ermöglichen optimale Ergebnisse.
Die Option Schrägschnitt ermöglicht qualitativ hochwertige Schrägschnitte bis 45°.
Während des kompletten Bearbeitungsprozesses sorgt moderne Sensorik für reibungslose Abläufe.
Nimmt Ihnen einen weiteren Arbeitsschritt ab: Die TruLaser Tube 5000 fiber bringt Gewinde ein.
Die Hüllkreiserweiterung bietet bei Rund- und Rechteckrohren mehr Freiräume in der Bearbeitung.
TruLaser Tube 5000 fiber
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Rundrohr | |
Max. Außendurchmesser | 152 mm |
Max. Außendurchmesser (optional) | 170 mm 1 |
Rechteckprofil | |
Max. Seitenlänge und Hüllkreisdurchmesser | 152 mm / 170 mm |
Max. Seitenlänge und Hüllkreisdurchmesser (optional) | 180 mm / 180 mm 2 |
Max. Rohmateriallänge für automatisches Beladen | |
bei LoadMaster Tube 6,5 m | 6500 mm |
bei LoadMaster Tube 8,0 m | 8000 mm 3 |
Fertigteillänge | |
bei Entladeeinheit 3 m | 3000 mm |
bei Entladeeinheit 3 m + 1,5 m | 4500 mm 3 |
bei Entladeeinheit 6,5 m | 6500 mm 3 |
bei Entladeeinheit 6,5 m + 1,5 m | 8000 mm 3 |
Werkstückgewicht | |
Max. Streckengewicht (Standard / Optional) | 25 kg/m / - kg/m |
Max. Rohmaterialgewicht bei automatischem Beladen | |
mit LoadMaster Tube 6,5 m | 162.5 kg |
mit LoadMaster Tube 8,0 m | 200 kg |
Laserspezifische Daten - TruDisk 3001 | |
Max. Laserleistung | 3000 W |
Max. Materialdicke Baustahl | 8 mm |
Max. Materialdicke Edelstahl | 5 mm |
Max. Materialdicke Aluminium | 6 mm |
Max. Materialdicke Kupfer | 4 mm |
Max. Materialdicke Messing | 4 mm |
Laserspezifische Daten - TruDisk 4001 | |
Max. Laserleistung | 4000 W |
Max. Materialdicke Baustahl | 10 mm |
Max. Materialdicke Edelstahl | 6 mm |
Max. Materialdicke Aluminium | 6 mm |
Max. Materialdicke Kupfer | 4 mm |
Max. Materialdicke Messing | 4 mm |
Verbrauchswerte - TruDisk 3001 | |
Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion | 9 kW |
Verbrauchswerte - TruDisk 4001 | |
Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion | 10 kW |
Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.
Autonomie
Mit Smart Profile Detection beladen Sie auch Profile mit anspruchsvollen Geometrien automatisch.
SeamLine Tube identifiziert Schweißnähte oder Markierungen, um jedes Rohr korrekt auf der Maschine auszurichten. Wahlweise scannt die Funktion auch die Rohrinnenseite.
Produktivität

Durch RapidCut machen sich hohe Vorschübe des Festkörperlasers bereits bei kleineren Konturen bemerkbar. Vor allem in dünnem Material bedeutet das ein enormes Plus an Produktivität für Ihre Fertigung.
Bearbeitungsspektrum erweitern

Erweitern Sie durch qualitativ hochwertige Schrägschnitte bis 45° Ihr Teilespektrum.
Optional übernimmt die TruLaser Tube 5000 fiber das Einbringen von Gewinden und integriert so einen Prozessschritt. Dabei haben Sie die Wahl, denn in die genormte Werkzeugaufnahme können Sie bis zu acht Werkzeuge zum Einbringen von Gewinden einsetzen.
Fertigen Sie noch flexibler: Mit der neuen Spanntechnik haben Sie in Bezug auf den Hüllkreis von Rundrohren noch mehr Freiräume.
Prozesssicherheit und Bedienerunterstützung

Mit der Ein-Schneidkopf-Strategie können Sie mehrere Materialarten und -dicken mit dem Laser bearbeiten ohne den Schneidkopf zu wechseln.

Ihre Maschine denkt mit: Sensoren erkennen, ob ein Teil richtig ausgeschleust wurde.
Ein Blick genügt: Dank der neuen Funktion Condition Guide wissen Sie stets Bescheid über den Zustand Ihrer Maschine. Ein Ampelsystem zeigt den Status wichtiger Elemente, die die Schneidfähigkeit der Maschine beeinflussen. Bei Bedarf gibt Ihnen Condition Guide Handlungsempfehlungen. Verlaufsdiagramme erleichtern die Prognose, wann Handlungsbedarf bestehen könnte. Wartungsarbeiten lassen sich so effizient planen.
Mit der MobileControl App bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Die App ermöglicht Ihnen, an unterschiedlichen Orten im Arbeitsumfeld der Maschine, zum Beispiel dem Rohrlager, Maschineninformationen abzurufen oder Programmwechsel vorzunehmen.
Die Magnetkupplung mit Faltenbalg schützt den Schneidkopf. Im Falle einer Kollision lenkt der Schneidkopf aus, was strukturelle Schäden vermeidet. Er ist daraufhin wieder manuell in die Ausgangsposition bewegbar. Auf diese Weise kann die Produktion nach kurzer Zeit fortgesetzt werden.
Schnell und prozesssicher – so kennzeichnen Sie per Laser Teile mit einem standardisierten 2D-Industriecode.

Bandtische in ergonomischer Höhe erleichtern das Entladen von Rohren und Profilen. Zusätzlich dienen sie als praktische Materialpuffer.
Qualität

Kein Einstellen per Hand mehr: Der Regelmechanismus FocusLine hält die Fokuslage des Lasers konstant und passt sie automatisch ans Material an.

Mit PierceLine wird der Einstechprozess gesteuert und überwacht. Sobald das Material vollständig durchtrennt ist, wird der Einstechvorgang beendet. Das führt zu präziseren Ergebnissen und kürzeren Bearbeitungszeiten.

TruTops Tube
Bearbeiten Sie sogar komplexe Rohrkonstruktion hocheffizient und schnell mit TruTops Tube, der Software mit dem integrierten 3D-Konstruktionsmodul, das für hohe Fertigungssicherheit und Genauigkeit sorgt.

Programming Tube
Binnen Sekunden erzeugt die Programmiersoftware Programming Tube NC-Programme. Die übersichtlich gestaltete Bedienoberfläche erleichtert die Einarbeitung. Konstruktionshilfen für Verbindungen sind bereits im Programm enthalten.

TruTops Monitor
Erfassen und analysieren Sie Maschinendaten, wie Stillstände, Fehlermeldungen, Störursachen und Wartungszeiten von sämtlichen Arbeitsplätzen in Ihrer Fertigung. Sollte ein Stillstand oder eine Störung auftreten, informiert Sie TruTops Monitor sofort über die Ursache und Sie können schnell darauf reagieren.

TRUMPF Maschinen Apps
Nutzen Sie Ihre Maschinendaten: Mit den TRUMPF Maschinen Apps haben Sie direkten Zugang zur Welt von TruConnect, der digitalen Vernetzung bei TRUMPF. Analysieren Sie Ihre Daten und stellen Sie Ihre Fertigung effizienter auf!

Software
Das umfangreiche TruTops Software-Portfolio unterstützt Sie über den gesamten Fertigungsprozess hinweg. Steuern Sie einfach und gezielt Ihren betrieblichen Ablauf von der Verwaltung Ihrer Kundenaufträge und Einkaufsprozesse bis zur Auslieferung des gefertigten Teils. Dank direkter Kopplung mit der Maschinensteuerung haben Sie den Status Ihrer Aufträge dabei jederzeit im Blick.

Beladen
Mit der Beladeeinheit LoadMaster Tube minimieren Sie Ihre Rüstzeiten. Die praktische Bündelmulde stellt automatisiert das Rohmaterial bereit. Optional ist auch eine Aufstellung des LoadMaster an der Vorderseite der Maschine möglich. Dies ermöglicht es Ihnen das Layout der Maschine an Ihren Materialfluss ideal anzupassen.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
Fußnoten- Rundrohre mit einem Durchmesser von 152 mm bis 170 mm können nur manuell beladen werden.
- Rechteckprofile mit einer Seitenlänge >152,4 mm können nur manuell beladen werden
- Wert für vergrößerte Ausführungen (Option)