Automatisiertes Laserschweißen für wechselnde Bauteile – einfacher, schneller, wirtschaftlicher
Die TruLaser Weld 3000 ist die kompakte Lösung für automatisiertes Laserschweißen bei hoher Teilevielfalt. Sie wurde für Fertigungsumgebungen entwickelt, in denen sich Bauteile häufig ändern. Wo Platz knapp ist. Wo jede Stunde Produktivität zählt.
Mit Offline-Programmierung und KI-Korrektur bei Teachen an der Maschine programmieren Sie neue Teile deutlich schneller. Die Maschine läuft weiter. Das reduziert Einrichtzeiten und erhöht die Maschinenauslastung. Mit Wärmeleitschweißen gibt es weniger Verzug, weniger Nacharbeit, höhere Qualität. Der kompakte Footprint spart 24 Prozent Produktionsfläche gegenüber größeren Systemen.
Ideal für hohe Variantenvielfalt in der Fertigung
Offline-Programmierung + KI-Korrektur = weniger Rüstzeit, höhere Auslastung
24 % weniger Platzbedarf – auch bei begrenzter Produktionsfläche einsetzbar
Alles aus einer Hand: Maschine, Software, Service – weniger Komplexität, schneller produktiv
Invertergehäuse aus Aluminium
Mit BrightLine Scan und FusionLine erzielen wir hochwertige Schweißergebnisse bei Aluminiumlegierungen. Dieses Musterteil zeigt ein Invertergehäuse mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen.
Prozesssicher schweißen
Mit BrightLine Scan schweißen Sie Ecken, Spalten und weitere Toleranzen prozesssicher. Dieses Musterteil aus Baustahl zeigt eine konventionell gestaltete Abdeckhaube für eine Spannpratze.
Hochwertige Schweißergebnisse
Die hohen Frequenzen von BrightLine Scan erzielen hochwertige Schweißergebnisse bei Aluminiumlegierungen. Dieses Musterteil aus Aluminium zeigt ein Batteriewannen-Element mit 135° Ecke.
Flexibel schweißen
Der Wassertank aus Edelstahl zeigt verschiedene tiefgeschweißte Nahtgeometrien in Blechdicken von 1,5 und 3 mm.
Schnell und sicher
Mit dem Tiefschweißverfahren erzeugen Sie schnell schlanke Nähte von hoher Festigkeit.
Nahezu unsichtbar
Das Thekensegment aus Edelstahl brilliert dank Wärmeleitschweißen mit besonders schönen Sichtnähten.
Für alle gängigen Materialien
Der untere Klemmenkasten besteht aus Baustahl, der mittlere aus Edelstahl und der obere aus Aluminium. Alle Materialien schweißen Sie flexibel mit dem Laser.
Wie aus einem Guss
Mit Wärmeleitschweißen erzeugen Sie schön abgerundete Nähte, fast ohne Bauteilverzug.
Kaum Nacharbeit
Der Gastronomiebehälter aus Edelstahl lässt sich mit Laserschweißen nahezu ohne Nachbearbeitung fertigen.
Tolerantes Laserschweißen
Das neue FusionLine überbrückt Spalte bis zu einem Millimeter Breite.
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TruLaser Weld 3000
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| Achsdaten | |
| Typ | High-Accuracy-Roboter |
| Anzahl der Achsen | 6 |
| Nenn-Traglast | 70 kg |
| Wiederholgenauigkeit | ± 0.05 mm |
| Laserspezifische Daten | |
| Verfügbare Laser | TruFiber 3001 S, TruFiber 4001 S |
| Dreh-Kipp-Positionierer | |
| Max. Arbeitsraum | 2000 mm x 1000 mm x 1200 mm |
| Max. Beladung | 400 kg |
| Kompakter Rotationswechsler mit 3D Aufspannplatte (Rechteck) | |
| Max. Arbeitsraum (⌀) | 3000 mm |
| Max. Arbeitsraum (Höhe) | 1250 mm |
| Max. Beladung (pro Seite) | 600 kg |
| Max. Lastmassenträgheitsmoment | 600 kg*m2 |
| Drehbereich Rotationswechsler | 180 ° |
| Drehzeit Rotationswechsler (für 180°) | 3.7 s |
| Einlegehöhe | 830 mm |
| kompakter Rotationswechsler mit vertikalen Drehachsen | |
| Max. Arbeitsraum (⌀) | 3000 mm |
| Max. Arbeitsraum (Höhe) | 1250 mm |
| Max. Beladung (pro Seite) | 400 kg |
| Max. Lastmassenträgheitsmoment Ringrundschalttisch | 600 kg*m2 |
| Drehbereich Rotationswechsler | 180 ° |
| Drehzeit Rotationswechsler (für 180°) | 3.7 s |
| Drehbereich vertikale Drehachsen | ± 190 ° |
| Drehzeit vertikale Drehachsen (für 180°) | 2.5 s |
| Max. Lastmassenträgheitsmoment vertikale Drehachsen | 359 kg*m2 |
| Einlegehöhe | 885 mm |
| Maße, Gewichte | |
| Mögliche Kabinenabmessungen |
3650 mm x 3650 mm x 3215 mm
4800 mm x 4800 mm x 3215 mm |
Positioniereinheiten
Der Schweißtisch bietet eine stabile, ebene Aufspannfläche für flache Bauteile. Ideal für einfache Geometrien und schnelle Rüstzeiten. Maximale Flexibilität bei minimalen Investitionen.
Mit zwei in die Robotersteuerung integrierten NC-Achsen macht der Dreh-Kipp-Positionierer auch schwer zugängliche Bauteile in nur einer Aufspannung schweißbar. Weniger Umspannvorgänge. Höhere Präzision.
Der kompakte Rotationswechsler ermöglicht hauptzeitparalleles Be- und Entladen. Die 3D Aufspannplatte bietet maximale Flexibilität für unterschiedliche Bauteilgeometrien. Höhere Maschinenauslastung durch kürzere Nebenzeiten.
Dieser Rotationswechsler vertikalen Drehachsen optimiert den Platzverbrauch in der Fertigungszelle. Automatischer Wechsel zwischen Aufspannpaletten, während die Maschine schweißt. Kontinuierliche Produktion ohne Stillstandszeiten.
Schweißoptik und Prozesse
Die 40 Prozent kleinere Schweißoptik erreicht schwer zugängliche Bereiche im Bauteil. Schweißen Sie in tiefen Gehäusen, Kisten und engen Vorrichtungen. Ein größeres Teilespektrum wird automatisierbar.
FusionLine kombiniert Laserenergie mit gezielter Materialeinbringung. Für Spalte bis 1,5 Millimeter oder Werkstoffe, die Zusatzdraht benötigen. Maximale Flexibilität bei kritischen Materialien.
Die Schutzgasdüse dreht sich stufenlos um die Optik herum. Der Roboter muss sich deutlich weniger umorientieren. Das reduziert Ihren Aufwand für Spanntechnik und Programmierung, macht Ihre Bauteile besser zugänglich und Sie schweißen deutlich schneller.
BrightLine Scan nutzt Hochfrequenz-Scanner und motorische Fokusverstellung. Höhere Spaltüberbrückung bis 0,7 Millimeter und breitere Schweißnähte für besseren Toleranzausgleich. Robuste und flexible Prozesse.
BrightLine Weld verteilt die Laserleistung auf Innen- und Außenkern im Laserlichtkabel. Besonders beim Tiefschweißen reduziert dies Spritzer erheblich. Hochwertige Ergebnisse mit gleichzeitig weniger Nacharbeit.
Umfassende Beratung von TRUMPF Experten zu lasergerechter Konstruktion, optimaler Vorrichtungsgestaltung und prozesssicheren Schweißparametern. Schneller zum wirtschaftlichen Serieneinsatz bei maximale Prozessstabilität.
TruTops Weld
Erstellen Sie schnell und unkompliziert Ihr Schweißprogramm am Rechner mit der Offline-Programmiersoftware TruTops Weld und reduzieren so Nebenzeiten an Ihrer TruLaser Weld.
Software
Von der Kundenanfrage bis zur Auslieferung des gefertigten Teils – das Software-Portfolio von TRUMPF optimiert Ihren kompletten Fertigungsprozess. TRUMPF kombiniert dabei die Software intelligent mit Maschinen und Services zu maßgeschneiderten Industrie 4.0-Lösungen für Ihre Smart Factory.
Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.
