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La compacta TruMark Station 5000 puede utilizarse, gracias a su diseño inteligente y ergonómico, como puesto de trabajo de pie y también como puesto de trabajo sentado. Equiparemos su máquina siguiendo sus deseos con ejes lineales en las direcciones X e Y y con ejes rotativos con distintos sistemas de sujeción. Si desea integrarla en una línea de producción, la estación de marcado ofrece la posibilidad de transferir las piezas de trabajo mediante una cabina transfer. Las aberturas laterales de la carcasa proporcionan una alta flexibilidad para que la TruMark Station 5000 pueda crecer con sus requisitos. Debido a su flexibilidad y a su aptitud para múltiples aplicaciones, la TruMark Station 5000 es el todoterreno entre los sistemas de marcado TRUMPF.
La TruMark Station 5000 puede combinarse con todos los láseres de marcado TRUMPF.
Las emisiones que se generan se eliminan directamente a través del dispositivo de aspiración integrado de serie.
Integre la TruMark Station 5000 en su línea de producción o úsela como puesto de trabajo de pie o sentado.
Aproveche la posibilidad de transferir las piezas de trabajo mediante una cabina transfer con la integración en su línea de producción.
Debido al tratamiento térmico se colorea la superficie de la pieza. Dependiendo del material y del aporte de calor, cambia el color de revenido. La superficie sigue estando pulida; de este modo, las emisiones no pueden depositarse.
Al realizar el grabado, el rayo láser elimina una parte del material base y crea, por tanto, una hendidura. La hendidura, en los bordes, puede estar muy empinada o discurrir con cierta inclinación.
Cuando el material y la longitud de onda del láser están perfectamente adaptados entre sí, se decoloran o blanquean las moléculas de pigmento de forma determinada. La superficie sigue estando pulida.
Con el láser se pueden estructurar funcionalmente superficies. Para ello, hay diferentes procesos. Si la superficie se estructura con pequeñísimas proyecciones fundidas, se pueden conseguir efectos de adhesividad considerablemente mejores con las mismas propiedades de material. Si se estructuran componentes enganchados entre sí después de insertar microceldas, entonces mejoran significativamente las propiedades de deslizamiento con la misma cantidad de lubricante.
Con el láser se pueden limpiar superficies de manera sencilla y rápida. Así, es posible eliminar con cuidado el óxido, el aceite o las capas de fosfato para preparar los procesos posteriores, sin dañar el material de la capa inferior.
Durante la abrasión se eliminan parcialmente finas capas de cobertura de los plásticos con varias capas que se han aplicado al material base y que tienen colores muy distintos. Este proceso permite, por ejemplo, realizar el llamado diseño "noche y día" que, entre otros sectores, tiene muchas aplicaciones en el sector del automóvil.
Al realizar el espumaje, el láser calienta el plástico de modo que se produce una breve fusión. Durante el subsiguiente proceso de enfriado quedan encerradas pequeñas burbujas de gas en las que la luz incidente se refleja de forma difusa. Con este tipo de marcado por láser se crea un marcado elegante.
TruMark Station 5000
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|---|---|
| Especificación de pieza | |
| Dimensiones máx. de la pieza (Ancho X Alto X Profundo) | 680 mm x 500 mm x 700 mm |
| Ejes motores disponibles | |
| Recorrido de avance del eje Z | 500 mm 380 mm en la TruMark 5010 |
| Recorrido de avance del eje X | 300 mm |
| Recorrido de avance del eje Y | 300 mm |
| Velocidad de avance Z | 1,5 m/min |
| Velocidad de avance X | 6 m/min |
| Velocidad de avance Y | 6 m/min |
| Conexión y consumo | |
| Conexión eléctrica (tensión) | 115/230 V |
| Conexión eléctrica (frecuencia) | 50/60 Hz |
| Dimensiones y peso de la estación de trabajo | |
| Dimensiones de la estación de alimentación (Ancho x Alto x Profundo) | 860 mm x 2000 mm x 1310 mm |
| Categoría láser | |
| Categoría láser | 1 |
Los datos técnicos de todas las variantes de producto para descargar.
Nuestro software de marcado TruTops Mark 3D convence por su fácil manejo y la duración del proceso considerablemente más corta. En función de la aplicación, ya es posible alcanzar varios objetos por marcar en su volumen con un solo dispositivo láser, especialmente en los casos en los que antes se necesitaban varios láseres. Esto hace que el marcado de superficies tridimensionales, como planos inclinados y superficies curvas, sea muy fácil y eficaz. Además del software de marcado, el paquete también incluye un completo editor CAD en 3D con el que se pueden crear piezas de trabajo de forma independiente y obtener dibujos para el marcado en 3D.
La TruMark Station 5000 puede combinarse con todos los láseres de marcado TRUMPF y con ello ofrece la solución adecuada para cada aplicación.
Las demás opciones de la TruMark Station 5000 optimizan su proceso de producción y contribuyen a un aumento de la sencillez de manejo.
Aumente la seguridad de sus procesos con el sistema de procesamiento de imágenes VisionLine de TRUMPF. VisionLine reconoce la posición del componente y se ocupa de que se marque en el lugar correcto. También se puede realizar la lectura y verificación del código marcado. La estructura modular abre múltiples posibilidades. Da lo mismo si la cámara recibe la imagen a través de la lente del escáner, si está instalada lateralmente o si se está usando una o dos cámaras: todo es posible.
Con ayuda de los ejes rotativos opcionales, también podrá realizar marcados de alta calidad en piezas de trabajo cilíndricas. Un eje rotativo con motor paso a paso permite el marcado de contorno de piezas con un peso máx. de 2,5 kg (diámetro del mandril de sujeción manual: 65 mm). Como alternativa, se puede disponer de un eje rotativo que permite el marcado de contorno de piezas con un peso máx. de 20 kg (diámetro del mandril de sujeción manual: 150 mm).
En caso de fallo, los expertos de servicio de TRUMPF acceden activamente a su láser a través de una conexión remota segura. A menudo, de este modo se subsana directamente el fallo o se modifica la configuración del láser, permitiéndole continuar la producción hasta la llegada de la pieza de repuesto.
Integre la opción de funcionamiento manual en su TruMark Station 5000 para posicionar los movimientos de los ejes A, X, Y y Z con las teclas de dirección en el panel de mando de la TruMark Station, en vez de a través del software de mando. De este modo, también es posible posicionar correctamente el componente sin intervención del software.
Un carro guía montado sobre la estructura de la máquina, accionado por un programa, permite un posicionamiento preciso de sus piezas hasta un peso máximo de 25 kg. La trayectoria tiene una longitud de 300 mm, la precisión de repetición ± 0,015 mm, la velocidad de avance 6 m/min y la precisión de posicionamiento ± 0,05 mm.
Con el dispositivo pivotante de libre configuración manual con escala es posible mecanizar toda la gama de campos de marcado para el objetivo estándar (f = 163 mm). Mediante una palanca de sujeción puede bloquear el dispositivo pivotante.
La aspiración para emisiones de partículas y humos está integrada en el bastidor de la máquina de la TruMark Station 5000 y está conectada con el área de trabajo mediante una manguera de PU. Mediante la integración en el espacio interior de la máquina, no se agranda la superficie de montaje del puesto de trabajo de marcado. El filtro combinado con carbón activado se supervisa con el interruptor de presión diferencial y el caudal puede configurarse con un potenciómetro.
La zona de trabajo puede ampliarse con unas paredes laterales ampliadas para el mecanizado de piezas de trabajo más grandes.
La TruMark Station 5000 tiene un manejo sencillo y cómodo. Así puede iniciar cómodamente el procedimiento de marcado con el pedal de arranque.
El paquete de operación consta de un monitor, un teclado y un ratón para el manejo del láser de marcado.
Como versión con mesa de posicionamiento circular, la TruMark Station 5000 permite realizar la carga y descarga de las mitades exteriores de los platos giratorios ya durante el procedimiento de marcado en las mitades interiores de los platos giratorios. De esta manera, aumentará la productividad y será posible realizar paralelamente procesos de equipamiento y de fabricación.
Todos los ejes de la TruMark Station 5000 pueden controlarse mediante teclas de dirección en el panel de manejo de la máquina.
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