Machine standard flexible
Des machines rapides pour toutes vos tâches de découpe : TruLaser 3030 fiber, TruLaser 3040 fiber et TruLaser 3060 fiber. Elles convainquent par leur flexibilité et leur économie élevées ; elles coupent avec rentabilité toutes les épaisseurs de tôle. Le laser à solide TruDisk rend possible l'usinage de métaux non ferreux et vous procure en plus un avantage en matière de productivité sur la tôle fine et la tôle épaisse. BrightLine fiber est garant d'une qualité d'arête parfaite et facilite la préhension des pièces, de nombreuses autres fonctions assurent une fiabilité et des performances maximales.
BrightLine fiber rend possible une excellente qualité des pièces et une capacité de préhension irréprochable des pièces.
La fonction CoolLine vous permet même de créer des contours de petite taille dans de l'acier de construction épais.
La fonction Drop&Cut permet une post-production très simple de pièces à partir de tôles entamées.
La navigation de menu sur le grand écran est intuitive. Les paramètres de coupe intégrés augmentent la sécurité des processus.
La fonction Condition Guide surveille en permanence l'état de votre machine.
La fonction Smart Collision Prevention réduit le risque de collisions lors de la découpe laser.
La fonction DetectLine détermine la position de la tôle et permet un travail de retouche très précis des tôles déjà usinées.
Une buse de conception nouvelle réduit la consommation d'azote de près de 60 % pour une cadence d'usinage doublée.
Pièce fine en acier de construction
Votre TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber coupe à une vitesse extrêmement élevée, en particulier dans la tôle fine.
Pièces faciles à retirer
Avec BrightLine fiber, combinaison sophistiquée d'une optique spéciale avec les buses BrightLine à flux optimisé et d'autres innovations techniques, le TruLaser 3030 fiber / 3040 fiber / 3060 fiber fournit une qualité de pièce maximale. Point fort : grâce à la grande qualité des bords de coupe, vos composants ne s'accrochent pas lors de l'étape de préhension des pièces. Vous pouvez prendre les pièces facilement et gagnez beaucoup de temps.
Découpe de tous les matériaux courants
La structure du TruDisk permet d'usiner des métaux non ferreux avec de l'azote, sans devoir s'inquiéter des rétroréflexions. Vous êtes en outre en mesure d'usiner des tôles filmées.
Acier de construction épais découpé à l'aide de CoolLine
Le CoolLine refroidit la pièce à travailler de manière ciblée durant la découpe laser. Il permet de réaliser de nouvelles géométries, et d'augmenter considérablement la sécurité des processus lors de l'usinage de l'acier de construction épais.
TruLaser 3030 fiber
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TruLaser 3040 fiber
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TruLaser 3060 fiber
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|---|---|---|---|
| Dimensions | |||
| Longueur | - | - | 15700 mm |
| Largeur | - | - | 6800 mm |
| Hauteur | 2280 mm | 2280 mm | 2280 mm |
| Poids | |||
| Poids machine de base | 7650 kg | 9700 kg | - |
| Vitesse maximale | |||
| En simultané | 170 m/min | 170 m/min | 170 m/min |
| Champ d'action | |||
| Axe X | 3000 mm | 4000 mm | 6000 mm |
| Axe Y | 1500 mm | 2000 mm | 2500 mm |
| Poids de pièce maxi. | 1100 kg | 2000 kg | 3000 kg |
| Données spécifiques au laser - TruDisk 3001 | |||
| Puiss. laser maxi | 3000 W | 3000 W | 3000 W |
| Epaisseur de tôle max. acier de construction | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
| Epaisseur de tôle max. acier inoxydable | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
| Epaisseur de tôle max. aluminium | 15 mm | 15 mm | 15 mm |
| Epaisseur de tôle max. cuivre | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
| Epaisseur de tôle max. laiton | 6 mm | 6 mm | 6 mm |
| Données spécifiques au laser - TruDisk 4001 | |||
| Puiss. laser maxi | 4000 W | 4000 W | 4000 W |
| Epaisseur de tôle max. acier de construction | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Epaisseur de tôle max. acier inoxydable | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
| Epaisseur de tôle max. aluminium | 20 mm | 20 mm | 20 mm |
| Epaisseur de tôle max. cuivre | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
| Epaisseur de tôle max. laiton | 8 mm | 8 mm | 8 mm |
| Données spécifiques au laser - TruDisk 6001 | |||
| Puiss. laser maxi | 6000 W | 6000 W | 6000 W |
| Epaisseur de tôle max. acier de construction | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Epaisseur de tôle max. acier inoxydable | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Epaisseur de tôle max. aluminium | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Epaisseur de tôle max. cuivre | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Epaisseur de tôle max. laiton | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Données spécifiques au laser - TruDisk 8001 | |||
| Puiss. laser maxi | 8000 W | 8000 W | 8000 W |
| Epaisseur de tôle max. acier de construction | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Epaisseur de tôle max. acier inoxydable | 30 mm | 30 mm | 30 mm |
| Epaisseur de tôle max. aluminium | 25 mm | 25 mm | 25 mm |
| Epaisseur de tôle max. cuivre | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Epaisseur de tôle max. laiton | 10 mm | 10 mm | 10 mm |
| Valeurs de consommation | |||
| Puissance absorbée moyenne pendant la production - TruDisk 3001 | 13 kW | 13 kW | 13 kW |
| Puissance absorbée moyenne pendant la production - TruDisk 4001 | 14 kW | 14 kW | 14 kW |
| Puissance absorbée moyenne pendant la production - TruDisk 6001 | 18 kW | 18 kW | 18 kW |
| Puissance absorbée moyenne pendant la production - TruDisk 8001 | 20 kW | 20 kW | 20 kW |
Les caractéristiques techniques de toutes les variantes de produits en téléchargement.
Sécurité des processus
AdjustLine permet une adaptation facile du processus de découpe pour différentes qualités de matériau. La fonction augmente la sécurité de processus, avant tout lors de la découpe de matériaux de mauvaise qualité. Pour vous, cela veut dire moins de pièces manquées, et des coûts matière plus faibles. L'opérateur peut à tout moment activer ou désactiver AdjustLine – aucune programmation n'est nécessaire.
Une protection anti-collision pour votre tête de coupe garantit une sécurité maximale du processus. Vous bénéficiez d'une réduction des temps morts grâce à une disponibilité supérieure de la machine. En cas de collision, la protection permet d'éviter des endommagements de la tête de coupe.
L'acier de construction chauffe particulièrement lors de la découpe laser et peut ainsi fondre de manière incontrôlée. Cela n'arrive pas avec la CoolLine. Lors de l'usinage, la tête de coupe vaporise, à l'aide de buses dotées d'alésages précis, une brume d'eau sur la pièce à travailler tout autour du faisceau laser. L'énergie de vaporisation de l'eau permet de refroidir le matériau autour du faisceau laser. CoolLine permet ainsi de réaliser de nouvelles géométries, une imbrication étroite et augmente considérablement la sécurité des processus lors de l'usinage de l'acier de construction épais.
Des verres de protection propres conservent leur qualité de coupe à un niveau élevé dans la durée. Pour savoir quand un remplacement des verres de protection est nécessaire, un capteur surveille en continu l'état du verre de protection. Nettoyage et remplacement sont effectués de manière économique uniquement si nécessaire.
Autonomie
La fonction Smart Collision Prevention réduit au minimum le risque de collisions lors de la découpe laser. En fonction des contours des pièces, le procédé identifie celles qui risquent de basculer. Il génère une stratégie d'usinage optimale pour la commande correspondante : le laser contourne habilement les pièces qui risquent de basculer. Celles-ci ne sont découpées que lorsqu'il n'existe plus de risque de collision. Vous pouvez donc renoncer complètement à l'utilisation de microjonctions. Vous faites ainsi l'économie d'un pesant travail de retouche.
Un système de caméra détermine avec exactitude la position des tôles admises dans la machine et permet un travail de retouche très précis des tôles déjà usinées. DetectLine mesure en outre automatiquement une crête de focalisation sur une découpe et ajuste la distance de focalisation.
Qualité
BrightLine fiber fait du laser à solide un outil universel : la fonction rend possible des résultats de découpe de haute qualité sur la totalité de la plage d'épaisseur. De plus, tous les avantages du laser à solide sont conservés pour l'usinage de tôles fines, en particulier les vitesses élevées.
PierceLine régule et surveille le processus de perçage. Cela permet à la fois de préserver le matériau et la machine, d'améliorer la qualité des pièces et de réduire le temps de perçage jusqu'à 80 %.
Les buses Performance innovantes et les paramètres de coupe optimisés du pack Performance vous permettent, lors de la coupe par fusion dans la tôle fine, de faire simultanément deux pas en avant : un saut en matière de qualité et une productivité sensiblement supérieure.
Productivité
Rapide et économique, sans concession sur la qualité : avec HighSpeed, vous battez des records dans la découpe à l'azote à l'aide d'un laser à solide. Vous pouvez ainsi pratiquement doubler votre cadence d'usinage des tôles d'acier de construction et d'acier inoxydable moyennes et épaisses, de même que la vitesse d'avance. Une buse au design spécial réduit en outre votre consommation de gaz de coupe jusqu'à 40 % et prévient même la formation de bavures sur les contours à arêtes vives.
Extrêmement rapide, extrêmement économique : avec ce procédé HighSpeed, vous réduisez votre consommation de gaz de coupe jusqu'à 60 % pour la découpe à l'azote. Ceci est rendu possible grâce à une buse au design breveté. HighSpeed Eco vous permet également de pratiquement doubler voter cadence d'usinage sur les tôles d'acier de construction et d'acier inoxydable moyennes et épaisses. L'augmentation de la vitesse d'avance peut quant à elle atteindre 100 %. Cela ne se fait toutefois pas au détriment de la qualité. HighSpeed Eco empêche même la formation de bavures sur les contours à arêtes vives. Ce procédé permet également d'usiner à l'azote des tôles d'une épaisseur jusqu'ici prohibitive.
Le robuste laser à solide d'une puissance de 8 kW peut même usiner des matériaux fortement réfléchissants grâce à son concept breveté de cavité laser. Il convainc lorsqu'il s'agit de combiner une puissance élevée à une qualité de faisceau maximale. Les lasers TruDisk présentent en outre une surface d’implantation très compacte.
Sécurité des processus et assistance de l'opérateur
Un seul regard suffit : grâce à la nouvelle fonction Condition Guide, vous êtes toujours au courant de l'état de votre machine. Un système de témoins montre l'état d'éléments importants, qui influent sur la capacité de la machine à effectuer des découpes. Si nécessaire, la fonction Condition Guide vous fournit des recommandations de manipulation. Des diagrammes en déroulement permettent de diagnostiquer plus facilement à quel moment une intervention pourrait être nécessaire. Vous pouvez ainsi planifier efficacement les travaux d'entretien.
La fonction du code Dot Matrix permet de marquer les pièces rapidement et en respectant la sécurité des processus, à l'aide d'un code industriel standardisé. En quelques secondes, le laser de votre table de découpe applique un code 2D à base de points (DataMatrix) sur une pièce. Ce code contient des informations sur la chaîne de processus. Il sert essentiellement à appeler le programme adéquat sur la machine suivante.
Grâce à son interface utilisateur plusieurs fois primée, la machine est particulièrement simple d'utilisation. Les tâches sont effectuées nettement plus rapidement. Le grand écran tactile permet de se familiariser de manière intuitive avec les nouvelles fonctions.
Avec la MobileControl App, vous commandez et gérez vos machines avec souplesse en toute simplicité, car l'application reproduit l'interface du pupitre de commande standard sur l'écran tactile de votre tablette. L'application vous permet de consulter les informations de la machine ou d'effectuer un changement de programme en différents points de l'environnement de travail de la machine, par ex. dans la zone d'enlèvement.
Drop&Cut vous permet d'utiliser les tôles entamées de manière simple, intuitive et efficace. Grâce à une caméra, l'image en direct de l'intérieur de la machine apparaît directement sur l'interface utilisateur. Vous placez autant de géométries de pièces que vous le souhaitez sur la tôle restante. Cela permet d'économiser beaucoup de temps pour la post-production des différentes pièces. Des étapes du processus qui nécessitent des moyens importants, comme l'alignement de la tôle, la mesure de la position de tôle ou le déplacement du point d'origine, sont supprimées.
TruTops Boost
Assemblez et programmez intelligemment vos machines laser, machines de poinçonnage et machines combinées de poinçonnage laser à l'aide de TruTops Boost, votre solution 3D tout-en-un. De nombreux automatismes rendent vos procédures de routine chronophages superflues et les systèmes d'emboutissage associés font gagner du temps et économisent le matériau. De plus, vous conservez toujours une vue d'ensemble de tous les ordres de fabrication et travaillez en fonction des commandes.
TruTops Monitor
Réduisez vos temps vacants. Relevez et analysez les paramètres machine, comme les états vacants, les messages d'erreur, les causes des dysfonctionnements et les temps d'entretien, de tous les postes de travail de votre fabrication. Si un état vacant ou un dysfonctionnement se produit, TruTops Monitor vous informe immédiatement de la cause, et vous pouvez réagir rapidement.
Logiciel
La large gamme logicielle TruTops vous assiste sur l'ensemble du processus de fabrication. Commandez votre processus d'exploitation de manière simple et ciblée, de la gestion depuis les commandes client et les processus d'achat jusqu'à la livraison de la pièce usinée. Grâce au couplage direct avec la commande machine, vous ne perdez jamais de vue le statut de vos commandes.
Choisissez les composants d'automatisation qui conviennent à votre machine de découpe laser parmi un vaste choix de modules. Du chargement semi-automatique à la cellule d'usinage entièrement automatique avec liaison magasin, TRUMPF offre des solutions pour optimiser votre chaîne de processus.
Chargement
Votre point d'entrée dans l'automatisation : le LoadMaster permet le chargement automatique de votre machine avec des tôles brutes.
Chargement et déchargement
Le LiftMaster Compact, au faible encombrement, charge et décharge votre machine de manière entièrement automatique et à une vitesse étonnante. Le LiftMaster Linear Basic vous donne la possibilité de relier plusieurs machines.
Chargement et déchargement / tri des pièces
La solution d'automatisation LiftMaster couvre une large gamme de fonctions. Elle assure le chargement et le déchargement, mais convient également pour la manipulation de palettes ou la préhension des pièces. Le LiftMaster Sort sépare les pièces usinées du squelette, tandis que le LiftMaster Store et le LiftMaster Store Linear relient votre installation directement à votre magasin. Le SortMaster trie les pièces usinées de manière entièrement automatique.
Mode palettes auxiliaires
Le PalletMaster Tower permet un maniement souple des tôles 24 heures sur 24. Il combine le changement de palettes automatique à une technique de stockage compacte.
Système de stockage
Les systèmes de stockage des gammes TruStore Série 1000 et TruStore Série 3000 vous permettent d'organiser le maniement de vos tôles en fonction de vos besoins.
En fonction du pays, des divergences peuvent survenir au niveau de la gamme de produits et de ces indications. Sous réserve de modifications dans la technique, l’équipement, le prix et l’offre d’accessoires. Veuillez contacter votre interlocuteur sur place, afin de savoir si le produit est disponible dans votre pays.
