Procesketen buis: geautomatiseerd naar complexe componenten

Uitdagingen

Tekort aan geschoold personeel, tijd- en kostendruk: uitdagingen die alleen door automatisering kunnen worden overwonnen. Dat weten ook Holger Malzkorn, directeur van TecPro Metall GmbH en verkoopmanager Dominik Jordan. Wanneer een klant in de automobieltoeleveringsindustrie een zeer specifiek verzoek heeft voor een component – hij heeft dwarsbuizen nodig voor trekhaakkoppelingen – zorgt de procesketen buis voor een soepel proces. “Wij gebruikten al een TruLaser Tube 5000 fiber en een TruLaser Tube 7000 fiber en werken verder alleen met machines van TRUMPF," legt Jordan uit. De beslissing om bij het zoeken naar oplossingen contact op te nemen met de experts uit Ditzingen lag dan ook voor de hand. “De eisen van onze klanten aan de nauwkeurigheid van componenten zijn zeer hoog, en cyclustijden en kosten spelen ook een grote rol bij serieproductie, vooral in de toeleveringssector in de automobielsector," aldus Jordan. “We zochten daarom naar een oplossing waarmee we het complexe product snel, efficiënt en in de beste kwaliteit konden produceren met zo min mogelijk handmatige handelingen.”

Oplossingen

De bestaande TruLaser Tube 7000 fiber is de eerste schakel in de geautomatiseerde procesketen buis. Voor de trekhaak snijdt deze de dwarsbuizen af ​​en geeft ze hun contouren. “Dit systeem heeft in de praktijk al bewezen dat het productief, zeer nauwkeurig en procesbetrouwbaar is," zegt Jordan.

Vervolgens worden de voorbewerkte buizen naar de transfluid®-buisbuigmachine getransporteerd en automatisch met de robot geladen. De CNC-doornbuigmachine van transfluid® houdt niet alleen betrouwbaar de vereiste toleranties aan, maar is ook snel en eenvoudig op te zetten met behulp van het gereedschapswisselsysteem. In de laatste productiestap wordt de TruLaser Cell 8030 3D-lasersnijmachine gebruikt. Daar vindt de eindverwerking plaats. Het 3D-lasersysteem snijdt contouren uit die vóór het buigen niet kunnen worden gecreëerd omdat ze zouden vervormen.

Het programmeren van de afzonderlijke machines in de groep is altijd eenvoudig. “Wij hebben ervaring met de TruLaser Tube 7000 fiber. Die loopt geweldig," zegt Jordan. En ook in dit opzicht overtuigt de TruLaser Cell 8030. “De zelfverklarende programmering bespaart veel tijd. Zodra de apparaten, inclusief componenten, zijn geüpload, gaat het programmeren vrijwel automatisch," benadrukt Jordan. Via een interface kunnen buigcorrectiewaarden automatisch van de transfluid®-programmeersoftware 't project' naar de TRUMPF-programmeersoftware 'Programming Tube' worden overgedragen en bij de berekening van de snede in aanmerking worden genomen.

Realisatie

Zowel het TecPro-projectteam onder leiding van Dominik Jordan als de nauw betrokken automobielleverancier zijn zeer tevreden over de procesketen buis en de planning en uitvoering van het project. “Onze contacten bij TRUMPF en transfluid® werkten nauw samen bij dit project. De samenwerking verliep voor ons prettig en goed, omdat we het gevoel hadden dat we het advies, de machines en de inbedrijfstelling uit één hand kregen," zegt Malzkorn blij.

Vooruitzichten

De geautomatiseerde procesketen buis bij TecPro maakt niet alleen de efficiënte productie van het gevraagde onderdeel mogelijk. “Door automatisering kunnen we in de toekomst ook andere klanten kwaliteits- en kostenvoordelen bieden. We spelen in een heel andere competitie." Holger Malzkorn is ervan overtuigd. Deze voorsprong wil hij verder uitbouwen. “Op de middellange termijn willen we onze toegevoegde waarde uitbreiden met een 2D-lasermachine en indien nodig met een ander lassysteem – uiteraard beide van TRUMPF. Dit betekent dat we klanten niet langer alleen individuele componenten kunnen aanbieden, maar eerder een complete submodule.”

Versie: 20-12-2023