Land-/regio- en taalkeuze
Bewerking van oppervlakken met lasers van TRUMPF

Oppervlaktebewerking met de laser

Of het nu gaat om het harden, coaten, reinigen of structureren – de laser kan  eenvoudig en snel oppervlakken in verschillende dimensies bewerken. Dit wordt mogelijk gemaakt door een zeer breed scala aan verschillende straalgeneratoren met nauwkeurig instelbare laservermogens en eigenschappen.

Voordelen van oppervlaktebewerking met de laser

Flexibel

Door de gereedschapsloze, contactloze bewerking kan de laser zeer flexibel worden ingezet, zelfs in 3D – mechanische slijtage is passé. 

Veelzijdig

Of het nu staal, koper of aluminium is – er kan een groot aantal verschillende materialen met de laser worden bewerkt.

Nauwkeurig en reproduceerbaar

De laser maakt een gecontroleerd, selectief en nauwkeurig proces mogelijk. Daardoor profiteert u van reproduceerbare resultaten. 

Minder vervorming

Door de lokale laserbewerking op het werkstuk wordt er vrijwel geen warmte in het werkstuk gebracht, waardoor de vervorming ervan aanzienlijk wordt verminderd.

Deelbereiken van oppervlaktebewerking

Met TruDiode gehard buiggereedschap
Laserharden

Laserharden is bedoeld voor gedeeltelijk harden, maar is ook geschikt voor ontharden. Voordelen: zo kunnen ook onregelmatige, driedimensionale werkstukken worden bewerkt en is er minder nabewerking nodig.

Laser cleaning with the laser
Laserreiniging

Componenten zijn vaak verontreinigd, geoxideerd of voorzien van beschermlagen voordat ze samengevoegd moeten worden. Dit is waar de laser om de hoek komt kijken: het contactloze gereedschap verwijdert in een mum van tijd vuil, oxidatie- en beschermingslagen van componenten.

Laserstructurering

Tijdens het structureren creëert de laser regelmatig geordende geometrieën in oppervlakken. Het individuele element van een dergelijke structuur is vaak slechts een paar micrometer groot. Dergelijke laserstructurering is bijvoorbeeld geschikt voor lijmvoorbereidingen of metaal-kunststofverbindingen.

Laserontlakken

De laser verwijdert laklagen en functionele lagen van componenten voor een schoon oppervlak. Daarbij komt dat de laser alleen daar werkt waar bijvoorbeeld moet worden gevoegd of waar de functionele laag niet meer nodig is. 

Laseraanvoerlassen als extra productieproces
Laseraanvoerlassen (LMD)

Laseraanvoerlassen is een generatief productieproces voor metaal. De toepassingsgebieden van laseraanvoerlassen lopen uiteen van coatings ter bescherming tegen slijtage en corrosie en de reparatie van componenten tot voegprocessen en de vervaardiging van complete componenten.

Laserlabeling met producten van TRUMPF
Laserlabeling

Laserlabeling scoort door de bestendigheid en het zeer hoge contrast: in vergelijking met veel conventionele markeerprocessen zijn laseroppervlaktemarkeringen altijd goed leesbaar en bovendien chemisch en thermisch bestendig.

Microprocessing with TRUMPF products
Microbewerking

In de microproductietechnologie worden korte- en ultrakortepulslasers overal gebruikt waar een gecontroleerde, uiterst precieze en reproduceerbare bewerking vereist is.

Laserwarmtebehandeling

Met VCSEL verwarmingssystemen kunnen oppervlakken door middel van directe warmtebehandeling exact worden bewerkt. U profiteert van een hoge processnelheid en bestralingssterkte bij processen als lassen, drogen, solderen, verzegelen of voegen.  

Deze onderwerpen vindt u misschien ook interessant

Automobielindustrie
Automotive

Innovatieve productieprocessen, nieuwe materialen en alternatieve aandrijvingsvormen zorgen voor beweging in de automobielindustrie. Met de oplossingen van TRUMPF bent u hier het beste voor uitgerust.

Microprocessing with TRUMPF products
Microbewerking

In de microproductietechniek worden kortepulslasers overal toegepast waar reproduceerbare gecontroleerde en zeer nauwkeurige bewerking vereist is.

Branches, TRUMPF GmbH + Co. KG
Branche-oplossingen

TRUMPF biedt voor veel verschillende branches precies de juiste oplossingen en specialisten, die de specifieke eisen en toepassingen tot in detail kennen.

Contact
Verkoop
Fax +31 88 400 2444
E-mail
Service & contact