You have selected Nederland. Based on your configuration, United States might be more appropriate. Do you want to keep or change the selection?

Laserstructurering | TRUMPF

Laserstructurering

Tijdens het structureren creëert de laser regelmatig geordende geometrieën in de laag of de grondstof, zodat de technische eigenschap specifiek wordt gewijzigd en een nieuwe functionaliteit ontstaat. De laser wordt bijvoorbeeld gebruikt voor het ruw maken of inbrengen van (olie-)napjes voor de inzet van gedefinieerde glijdeigenschappen. Het individuele element van een dergelijke structuur is vaak slechts een paar micrometer groot. Korte laserpulsen met een zeer hoog pulsvermogen leveren zodanig hoge energiedichtheden op dat het materiaal grotendeels direct verdampt (sublimeert). Daarbij zorgt elke laserimpuls voor een kleine verdieping; gesmolten massa wordt grotendeels vermeden.

Door laserstructurering ontstaan bepaalde eigenschappen die bijvoorbeeld de wrijvingseigenschappen of het elektrische of thermische geleidend vermogen beïnvloeden. Bovendien verhoogt de laserstructurering de kleefkracht en de duurzaamheid van het werkstuk.

Wat zijn de voordelen van het laserstructureren van oppervlakken?

Milieuvriendelijk

Het structureren van oppervlakken met de laser vereist geen extra straalmiddelen of chemische stoffen, die duur zouden zijn om te verwijderen.

Reproduceerbaar en nauwkeurig

De laser maakt gecontroleerde structuren mogelijk, die tot op de micrometer nauwkeurig en zeer eenvoudig reproduceerbaar zijn.

Onderhoudsarm

In tegenstelling tot mechanisch gereedschap dat snel kan verslijten, werkt de laser contactloos en is daarmee absoluut slijtvast.

Vrij van nabewerking

Door de laserbewerking blijven er geen gesmolten massa of andere verwerkingsresten op de component achter.

Hoe werkt het laserstructureren van metaal?

Bij laserstructureren wordt met behulp van laserstraling (meestal gepulseerd) regelmatig geordende geometrieën in oppervlakken reproduceerbaar gemaakt. Het materiaal wordt op gecontroleerde wijze gesmolten door de laserstraal en stolt in een gedefinieerde structuur door middel van geschikte procesbeheersing.

  1. De laserstraling raakt het werkstukoppervlak.
  2. De laserstraling verhit het absorberende materiaal.
  3. Door de stolling van de gesmolten massa ontstaan structuren.

Typische toepassingen van laserstructurering

Deze lasers zijn geschikt voor laserstructurering

Deze onderwerpen vindt u misschien ook interessant