TRUMPF gebruikt cookies om een aantal diensten aan te kunnen bieden, deze continu te verbeteren en reclame volgens de interesses van onze bezoekers te kunnen tonen.
Bij de verwerking van uw gegevens kan (tijdelijk) overdracht van uw gegevens buiten de EER plaatsvinden, bijvoorbeeld naar de VS (art. 49, lid 1, sub a) van de AVG), waar het hoge Europese niveau van gegevensbescherming niet bestaat. Hierdoor kunnen de gegevens toegankelijk zijn voor de overheid voor controle- en toezichtdoeleinden. Betrokkenen kunnen hiertegen geen rechten uitoefenen of rechtsmiddelen instellen.
Door op "Toestemming" te klikken, accepteert u het gebruik van cookies voor de websites trumpf.com, mytrumpf.com en diens subpagina’s. Daarbij accepteert u ook de overdracht van uw persoonsgegevens aan ontvangers in andere landen, waarvoor geen overeenkomsten met de Europese Commissie bestaan.
U kunt uw cookie-instellingen te allen tijde in de privacy-instellingen bewerken of intrekken.
Meer informatie vindt u in de privacyverklaring
U kunt uw browser naar wens instellen, zodat het plaatsen van cookies in principe wordt voorkomen. U kunt dan per geval beslissen of u cookies accepteert, of dat u ze in principe accepteert of weigert.
Wanneer u ons uitdrukkelijk toestemming hebt gegeven om uw persoonsgegevens te verwerken, kunt u deze toestemming op deze pagina intrekken door het vinkje in het volgende selectievakje te verwijderen. Let erop dat de rechtmatigheid van de op basis van de toestemming uitgevoerde verwerking tot aan de herroeping niet verandert.
Door het volgende selectievakje aan te kruisen, accepteert u het gebruik van cookies voor de websites trumpf.com, mytrumpf.com en diens subpagina’s.
Meer informatie vindt u in de Opslaan
Tijdens het structureren creëert de laser regelmatig geordende geometrieën in de laag of de grondstof, zodat de technische eigenschap specifiek wordt gewijzigd en een nieuwe functionaliteit ontstaat. De laser wordt bijvoorbeeld gebruikt voor het ruw maken of inbrengen van (olie-)napjes voor de inzet van gedefinieerde glijdeigenschappen. Het individuele element van een dergelijke structuur is vaak slechts een paar micrometer groot. Korte laserpulsen met een zeer hoog pulsvermogen leveren zodanig hoge energiedichtheden op dat het materiaal grotendeels direct verdampt (sublimeert). Daarbij zorgt elke laserimpuls voor een kleine verdieping; gesmolten massa wordt grotendeels vermeden.
Door laserstructurering ontstaan bepaalde eigenschappen die bijvoorbeeld de wrijvingseigenschappen of het elektrische of thermische geleidend vermogen beïnvloeden. Bovendien verhoogt de laserstructurering de kleefkracht en de duurzaamheid van het werkstuk.
Het structureren van oppervlakken met de laser vereist geen extra straalmiddelen of chemische stoffen, die duur zouden zijn om te verwijderen.
De laser maakt gecontroleerde structuren mogelijk, die tot op de micrometer nauwkeurig en zeer eenvoudig reproduceerbaar zijn.
In tegenstelling tot mechanisch gereedschap dat snel kan verslijten, werkt de laser contactloos en is daarmee absoluut slijtvast.
Door de laserbewerking blijven er geen gesmolten massa of andere verwerkingsresten op de component achter.
Bij laserstructureren wordt met behulp van laserstraling (meestal gepulseerd) regelmatig geordende geometrieën in oppervlakken reproduceerbaar gemaakt. Het materiaal wordt op gecontroleerde wijze gesmolten door de laserstraal en stolt in een gedefinieerde structuur door middel van geschikte procesbeheersing.
Specialist voor grote oppervlakken
Wij bieden u een grote selectie markeerlasers in een groot aantal vermogensklassen en met alle gangbare golflengten (infrarood, groen, ultraviolet).
Onze pulserende vezellasers TruPulse nano met GTWave- en PulseTune-technologie behoren tot de veelzijdigste industrielasers in het TRUMPF-portfolio.
