TruPunch 3000

De neerlaatbare matrijs maakt een krasarme pons- en vervormingsbewerking mogelijk en voorkomt het risico op vasthaken.

Bij het ponsen van platen worden door het ponsproces druk- en trekspanningen op het werkstuk uitgeoefend die tot vervormingen van de plaat kunnen leiden. De machinefunctie "geïntegreerd richten” en het bijbehorende gereedschap maken het mogelijk om oneffenheden reeds tijdens het ponsen te compenseren.

Voor een efficiënte materiaalhandling staan kogeltafels en borstelplaten ter beschikking.

Ponscomponenten programmeren kan heel eenvoudig zijn – met de nieuwe Touchpoint-HMI van TRUMPF wordt de bediening van de machine net zo intuïtief als bij een tablet of smartphone. Zo is het onderdeel veel sneller klaar – en zelfs nieuwkomers leren snel met de software om te gaan.

Een werkstukklep voor grote werkstukken maakt het automatisch ontladen van stukken tot een formaat van 400 x 600 mm mogelijk. Een sensor op de werkstukklep herkent of stukken in het resterende rooster blijven hangen. Zo voert u in de pons- en lasermodus de werkstukken veilig af naar de container, naar europallets of naar een transportband.

Stukken tot een formaat van 180 x 180 mm worden automatisch door uw machine gesorteerd. Afgewerkte producten komen via een glijgoot in een tussenbuffer terecht. Onder de machine staan maximaal vier verschillende boxen. De tussenbuffer stuurt de juiste box aan en plaatst de stukken erin.

Vóór de gereedschapswissel controleert deze functie of er daadwerkelijk een gat in de plaat is geponst. Hierdoor herkent de machine tijdig een mogelijke stempelbreuk en stuurt deze informatie door naar de operator. Vooral tijdens nacht- en weekenddiensten voorkomt de functie Smart Punch Monitoring hiermee afval.

Stukken die via de werkstukklep voor grote stukken worden afgevoerd, kunnen via transportbanden in kisten worden geplaatst.

Met de spaanafvoer worden ponsafvaldoppen automatisch naar een container getransporteerd.

De verschillende machines van TRUMPF kunnen naadloos en eenvoudig in de eigen softwareomgeving worden geïntegreerd. Of het nu gaat om integratie in Oseon of een aansluiting op bewakings- en analysetools, voor elke combinatie hebben wij een passende oplossing.​ Ook een aansluiting met softwaresystemen van derden is met onze interfaces op basis van OPC UA standaard mogelijk.

Compact, dynamisch en energiezuinig – de gepatenteerde Delta Drive maakt bewegingen van de plaat en oplegtafel in de y-richting overbodig omdat de ponskop heen en weer kan bewegen en er dus eigenlijk overheen "vliegt". Bovendien bespaart de elektrische ponsaandrijving aanmerkelijk meer energie in vergelijking met hydraulisch aangedreven ponsmachines