Wybór kraju/regionu i języka
TruMicro Seria 2000

TruMicro Seria 2000

Sztuka precyzji w kompaktowym formacie – obróbka mikro o filigranowej precyzji z maksymalną elastycznością parametrów procesu

10–20 W Średnia moc
515 nm , 1030 nm Długość fal
< 350 fs - 20 ps Czas impulsu
100 µJ przy 1 MHz Maks. energia impulsu

Warianty produktów TruMicro Seria 2000 Średnia moc Jakość promienia (M²) Długość fali Czas trwania impulsu Maks. energia impulsu Częstotliwość powtarzania
TruMicro 2030
20 W < 1,2 1030 nm < 350 fs - 20 ps 100 µJ 2000 kHz, 50000 kHz Tryb QCW
TruMicro 2230
10 W < 1,3 515 nm < 350 fs 40 µJ 2000 kHz

Precyzyjna obróbka mikro

– elastycznie dopasowuje się do materiału i zastosowania

TruMicro serii 2000 umożliwia precyzyjną obróbkę miedzi, ceramiki, szkła i folii – nawet jeśli materiały są wrażliwe na temperaturę lub wyjątkowo cienkie. Oferuje dwie długości fal: na przykład zielone światło lasera jest szczególnie dobrze pochłaniane przez miedź i można je precyzyjniej ogniskować – co pozwala na wydajną obróbkę przy dostarczaniu niewielkiej ilości energii cieplnej i uzyskanie precyzyjnych struktur. Długość fali podczerwonej nadaje się szczególnie do obróbki ceramiki i szkła. Energię impulsu, czas trwania impulsu i częstotliwość impulsów można elastycznie dostosować do konkretnego zastosowania – dzięki czemu laser można precyzyjnie dostosować do różnych zadań obróbki.

Co wyróżnia TruMicro serii 2000

– Przegląd ich cech szczególnych
Precyzja co do punktu – dzięki doskonałej jakości promienia
Precyzja co do punktu – dzięki doskonałej jakości promienia

Doskonała jakość promienia TruMicro serii 2000 umożliwia uzyskanie wyjątkowo małych średnic ogniska w przypadku najdrobniejszych struktur i elementów. Jednocześnie wysoka stabilność celowania pozwala utrzymać promień lasera w stałej pozycji, zapewniając w ten sposób niezmiennie precyzyjne wyniki. Efekt: czyste krawędzie, minimalne narosty i zadziory – idealne rozwiązanie do wymagających zastosowań, np. w technice medycznej.

Elastyczny do każdego zadania – z precyzyjnie sterowalnymi parametrami impulsu
Elastyczny do każdego zadania – z precyzyjnie sterowalnymi parametrami impulsu

Energię impulsu, czas trwania impulsu i częstotliwość pulsacji można elastycznie dostosowywać do materiału i zastosowania. Każdy pojedynczy impuls jest stabilizowany energetycznie, co gwarantuje powtarzalne wyniki. Krótkie czasy impulsów w zakresie femtosekund utrzymują dostarczanie energii cieplnej na niskim poziomie, natomiast dłuższe impulsy w zakresie pikosekund pozwalają na selektywne impulsowanie np. wnętrz materiałów przezroczystych. Częstotliwość pulsacji można również dostosować w trakcie procesu – na przykład do prędkości posuwu optyki roboczej.

Wszechstronność w zakresie efektów materiałowych – dzięki elastycznym trybom pracy
Wszechstronność w zakresie efektów materiałowych – dzięki elastycznym trybom pracy

W zależności od zastosowania można samodzielnie określić, w jaki sposób laser generuje impulsy: od pojedynczych ultrakrótkich impulsów po wysokie częstotliwości pulsacji w trybie quasi-ciągłej fali (QCW). W trybie burst można łączyć kilka ultrakrótkich impulsów w kompaktowy pakiet oraz selektywnie kontrolować ich czas trwania i dystrybucję energii. Dzięki temu można na przykład w sposób kontrolowany topić powierzchnie lub wydajniej usuwać materiał. Szczególnie w przypadku metali otwiera to dodatkowe możliwości dostosowania procesu obróbki konkretnie do danego zastosowania.

Delikatna obróbka materiału – poprzez ultrakrótkie impulsy
Delikatna obróbka materiału – poprzez ultrakrótkie impulsy

TruMicro serii 2000 działa na zasadzie ultrakrótkich impulsowanie, które dostarczają energię do materiału w niezwykle krótkim czasie. Dzięki temu praktycznie nie powstaje strefa wpływu ciepła – do obróbki na zimno bez odkształceń, śladów sadzy i czasochłonnych poprawek. Jednocześnie każdy pojedynczy impuls usuwa materiał w sposób ukierunkowany, dzięki czemu energia nie gromadzi się w elemencie. W ten sposób można precyzyjnie kontrolować metodę ubytkową i uzyskiwać powtarzalne wyniki. Tym samym można niezawodnie obrabiać nawet materiały silnie odblaskowe, takie jak miedź, czy materiały przezroczyste.

Czysto wzdłuż każdego konturu - z dostosowaną częstotliwością pulsacji
Czysto wzdłuż każdego konturu - z dostosowaną częstotliwością pulsacji

Dzięki funkcji Advanced Pulse on Demand urządzenie TruMicro serii 2000 wyzwala każdy impuls laserowy dokładnie wtedy, gdy jest to potrzebne. Funkcja ta utrzymuje stały odstęp między impulsami nawet przy zmiennych prędkościach posuwu – na przykład na zakrętach, gdzie promień lasera porusza się wolniej. W ten sposób impulsy nie nakładają się na siebie i można je precyzyjnie rozmieszczać wzdłuż pożądanego konturu z rozdzielczością lokalną sięgającą zakresu submikrometrów. Pozwala to uzyskać jednorodne, powtarzalne wyniki nawet w przypadku krótkich, złożonych konturów z częstymi zmianami prędkości i kierunku – na przykład w przypadku bardzo drobnych wycięć, takich jak wycięcia w wyświetlaczu.

Pozostałe zalety

  • Prosta integracja – bez skomplikowanego układu prowadzenia promienia

    Dzięki opcjonalnemu włóknu z rdzeniowemu z wydrążeniem można w prosty sposób zintegrować lasery z dowolnym systemem modułowym – w pozycji pionowej lub poziomej. Nie potrzeba bloków granitowych do stabilizacji ani zwierciadeł do prowadzenia promienia. Czujniki umieszczone we włóknie rdzeniowym z wydrążeniem wykrywają odchylenia i mogą zatrzymać laser. Zwiększa to bezpieczeństwo Państwa urządzenia.
  • Dostępność w krótkim terminie – na całym świecie

    Duże moce produkcyjne gwarantują szybką dostępność urządzeń TruMicro serii 2000 na całym świecie. Dzięki temu można elastycznie planować rozbudowę istniejących maszyn lub budowę nowych maszyn. W razie potrzeby zespół serwisowy TRUMPF na całym świecie jest do Państwa dyspozycji przez całą dobę, aby udzielić wsparcia.

TruMicro serii 2000 w użyciu

– Czego mogą Państwo się spodziewać

Niezależnie od tego, czy chodzi o wiercenie, usuwanie materiału, strukturyzację czy cięcie: dzięki TruMicro serii 2000 można realizować najróżniejsze procesy mikroobróbki. Otwiera to różnorodne zastosowania – od produktów dla przemysłu elektroniki i dóbr konsumpcyjnych, przez technikę medyczną i przemysł motoryzacyjny, po produkcję półprzewodników.

Obróbka delikatnych tworzyw sztucznych

Obróbka delikatnych tworzyw sztucznych

W przypadku tworzyw sztucznych, takich jak folie separacyjne do akumulatorów, nadmierne działanie ciepła może powodować powstawanie śladów dymienia lub zwęglenie materiału.

Dzięki funkcji Advanced Pulse on Demand lasery TruMicro serii 2000 na bieżąco dostosowują częstotliwość pulsacji do prędkości obróbki, ograniczając w ten sposób dostarczanie energii cieplnej. Pozwala to w pełni wykorzystać zalety obróbki na zimno z zastosowaniem ultrakrótkich impulsów, nawet w przypadku ciasnych konturów i zmiennych prędkości procesu.

Czyste rozcinanie szkła

Czyste rozcinanie szkła

Podczas cięcia szkła, na przykład na potrzeby składanych wyświetlaczy, niezbędne są gładkie krawędzie cięcia o niewielkiej szorstkości, co często wymaga później czasochłonnej obróbki wykończeniowej.

Dzięki laserom TruMicro serii 2000 i naszemu układowi optycznemu TOP Cleave można modyfikować krawędź rozdzielającą w jednym przejściu z prędkością do kilku metrów na sekundę. W ten sposób uzyskuje się szorstkość na poziomie < 1 µm, co eliminuje konieczność dodatkowej obróbki.

Cięcie cienkiej folii

Cięcie cienkiej folii

Szybkie i czyste cięcie ultracienkich folii akumulatorowych jest trudne: na krawędziach cięcia mogą tworzyć się zadziory, a w przypadku miedzi odbicia światła mogą powodować dodatkowe uszkodzenia termiczne.

Lasery TruMicro serii 2000 charakteryzują się dostarczaniem niewielkiej ilości energii cieplnej dzięki ultrakrótkim i wysokoenergetycznym impulsom. W ten sposób możliwa jest obróbka nawet najcieńszych materiałów w sposób czysty, bez ryzyka ich przypalenia lub łuszczenia. Dzięki temu wydłuża się żywotność produktów i zmniejszają się koszty materiałów.

Tworzone są oznaczenia o wysokim kontraście i odporności na korozję

Tworzone są oznaczenia o wysokim kontraście i odporności na korozję

Nawet najdrobniejsze oznaczenia na elementach metalowych muszą być precyzyjne, bez zadziorów i o wysokim kontraście. Co więcej, napisy w głębokiej czerni muszą pozostawać dobrze czytelne pod każdym kątem – bez konieczności stosowania skomplikowanego procesu pasywacji w celu zachowania odporności materiału na korozję.

Ultrakrótkie impulsy laserowe tworzą niewyczuwalną w dotyku strukturę powierzchniową w zakresie nanometrów, która zapewnia wysoki kontrast oznaczenia pod różnymi kątami widzenia. Jednocześnie nieznaczne dostarczanie energii cieplnej sprawia, że obciążenie termiczne materiału jest niewielkie, dzięki czemu zachowana zostaje odporność na korozję, na przykład w przypadku stali nierdzewnej.

Jeden system. Wszystkie komponenty TRUMPF

– Zachęcamy Państwa do zapoznania się z dostępnymi komponentami i usługami dla tego lasera

Sam laser nie stanowi jeszcze rozwiązania. Dopiero połączenie precyzyjnego układu optycznego, inteligentnych czujników i dopasowanych serwisów tworzy system, który umożliwia realizację Państwa zastosowań i zapewnia niezawodność procesów. Firma TRUMPF to partner, który nie tylko dostarcza technologie, ale także zapewnia niezawodne wyniki procesów – rozwiązania, które w wymierny sposób usprawniają produkcję i przynoszą korzyści w postaci zrównoważonego rozwoju.

Rozmowa z pracownikiem serwisu TRUMPF

Serwis zapewniający maksymalną dostępność urządzeń

aby Państwa produkcja przebiegała bez zakłóceń

Przegląd

Na jak długie zatrzymanie mogą Państwo sobie pozwolić? Awaria na produkcji kosztuje czas, pieniądze, a w najgorszym przypadku również utratę klientów. Aby Państwa lasery i systemy laserowe pozostawały gotowe do użytku przez długi czas, oferujemy Państwu przemyślane usługi. Obejmują one proaktywne monitorowanie stanu, szybką pomoc w nagłych wypadkach oraz indywidualne pakiety serwisowe po stałych, przewidywalnych kosztach – dokładnie dostosowane do Państwa potrzeb.

Conditio Monitoring keyvisual

Monitorowanie stanu (Condition Monitoring) lasera i systemów laserowych

Dzięki Condition Monitoring (monitorowanie stanu lasera) nasi eksperci – wspierani przez algorytmy opracowane przez firmę TRUMPF – stale kontrolują stan techniczny Państwa laserów. Krytyczne zmiany są rozpoznawane na wczesnym etapie, zanim dojdzie do nieplanowanych awarii.

Condition Monitoring, Servicetechniker repariert Maschine

Serwis techniczny

Niezależnie od tego, gdzie Państwo produkują: w razie potrzeby nasi serwisanci szybko przybędą na miejsce. Dzięki dogłębnej wiedzy praktycznej producenta i regularnym szkoleniom dysponują oni wyjątkowymi kompetencjami fachowymi – oraz dbają o to, aby Państwa lasery i systemy laserowe szybko wróciły do stanu gotowości do pracy.

Zdalne wsparcie techniczne

W przypadku awarii liczy się każda minuta: dzięki zdalnemu wsparciu technicznemu TRUMPF, natychmiast otrzymają Państwo wsparcie od naszych ekspertów – poprzez bezpieczny dostęp zdalny, bez konieczności dojazdu i oczekiwania na serwisanta.

Usługi TRUMPF części oryginalne Keyvisual

Oryginalne części zamienne

Nasze części oryginalne TRUMPF są idealnie dopasowane do Państwa laserów i systemów laserowych, dostępne na całym świecie – a w razie potrzeby szybko dostarczane do Państwa. Dla maksymalnej wydajności, minimalnych przestojów i długoterminowego bezpieczeństwa inwestycji.

Umowy serwisowe TRUMPF Keyvisual

Umowy serwisowe

Serwis bez ograniczeń: nasze umowy serwisowe oferują stopniowane pakiety usług – dokładnie dostosowane do Państwa potrzeb oraz po stałych, przewidywalnych kosztach. Od zdalnego wsparcia technicznego, poprzez konserwację, aż po pakiet pełnej obsługi.

Serwisy optymalizacji wydajności

aby wydajność była możliwie jak najlepsza

Przegląd

Chcą Państwo uzyskać jak najwięcej z produkcji? Niejasne dane, złożone wymagania lub nieoczekiwany błąd często spowalniają produkcję. Nasze rozwiązania pomogą Państwu pokonać takie przeszkody – dzięki ustrukturyzowanemu zarządzaniu danymi, indywidualnemu wsparciu aplikacyjnemu i ofercie szkoleniowej lub optymalizacji procesów opartej na sztucznej inteligencji. W ten sposób mogą Państwo usprawnić swoje procesy, ograniczyć liczbę błędów i bardziej elastycznie reagować na nowe wyzwania.

Smart View do laserów i systemów laserowych

Pełen podgląd sytuacji: dzięki Smart View można tworzyć indywidualne pulpity nawigacyjne zawierające dokładnie te informacje i wskaźniki, które mają kluczowe znaczenie dla optymalnego stosowania laserów i systemów laserowych – od danych dotyczących wydajności, poprzez stany techniczne i zużycie energii, aż po zmiany programów.

Optymalizacja procesów

Doradztwo w naszych centrach zastosowań

W naszych centrach zastosowań laserowych w ośmiu lokalizacjach na całym świecie wspólnie z Państwem optymalizujemy procesy, rozwiązujemy specyficzne dla danego zastosowania wyzwania, tworząc w ten sposób podstawę dla stałej jakości, krótszych faz rozruchu i szybszego wejścia na rynek.

Czy laser jest odpowiedni do Państwa projektu?
Sprawdźmy to!

W naszych centrach zastosowań laserowych (LAC) wspólnie określamy optymalne parametry dla danego zastosowania – chętnie również bezpośrednio na Państwa elemencie.

Wysłanie zapytania teraz

Mają Państwo pytania, pomysły albo konkretne plany?
Chętnie pomożemy!

Niezależnie od tego, czy chodzi o szczegóły techniczne, ceny czy indywidualne wymagania: w dowolnej interesującej Państwa kwestii udzielimy odpowiedzi, która pomoże Państwu osiągnąć cel.

Pliki do pobrania

Broszura dotycząca laserów z krótkimi i ultrakrótkimi impulsami Broszura dotycząca laserów z krótkimi i ultrakrótkimi impulsami

Przegląd wszystkich laserów TruMicro z krótkimi i ultrakrótkimi impulsami TRUMPF.

Porównanie naszej rodziny TruMicro

Produkt TruMicro Seria 2000

TruMicro Seria 2000

Sztuka precyzji w kompaktowym formacie – obróbka mikro o filigranowej precyzji z maksymalną elastycznością parametrów procesu
TruMicro seria 6000, widok produktu

TruMicro Seria 6000

Nasze potężne urządzenie femtosekundowe – zapewnia maksymalną wydajność i wysokie tempo usuwania materiału w produkcji seryjnej
TruMicro 9010

TruMicro Seria 9000

Nasz pionier – przełomowa obróbka mikro dużych powierzchni z mocą 1 kW
Średnia moc 10 W - 20 W 30 W - 200 W 1000 W
Długość fal 515 nm, 1030 nm 343 nm, 515 nm, 1030 nm 1030 nm
Jakość promienia (M²) < 1,2 (<1,3 bei 515 nm) < 1,3 (opcjonalnie ≤ 1,2) < 1,3
Czas trwania impulsu < 350 fs  (1030 nm z możliwością regulacji do 20 ps) < 850 fs (opcjonalnie < 5 ps przy 1030 nm i < 500 fs przy 343 nm) 1 ps (opcjonalnie stała między 1 a 20 ps)
Maks. energia impulsu 100 µJ przy 200 kHz 2 mJ przy 100 kHz 10 mJ przy 100 kHz
Częstotliwość powtarzania Single Shot do  2 MHz (50 MHz z opcją QCW) Single Shot do 3 MHz (50 MHz z opcją QCW) Single Shot do 1 MHz (50 MHz z opcją QCW)

W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę uzyskać informacje od lokalnej osoby do kontaktu, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w danym kraju.