W zależności od kraju możliwe są odstępstwa od podanego asortymentu i tych informacji. Zastrzega się możliwość zmian w technologii, wyposażeniu, cenie lub ofercie akcesoriów. Proszę uzyskać informacje od lokalnej osoby do kontaktu, aby ustalić, czy produkt jest dostępny w danym kraju.
TruMicro Seria 2000
Sztuka precyzji w kompaktowym formacie – obróbka mikro o filigranowej precyzji z maksymalną elastycznością parametrów procesu
| Warianty produktów TruMicro Seria 2000 | Średnia moc | Jakość promienia (M²) | Długość fali | Czas trwania impulsu | Maks. energia impulsu | Częstotliwość powtarzania |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
TruMicro 2030
|
20 W | < 1,2 | 1030 nm | < 350 fs - 20 ps | 100 µJ | 2000 kHz, 50000 kHz Tryb QCW |
|
TruMicro 2230
|
10 W | < 1,3 | 515 nm | < 350 fs | 40 µJ | 2000 kHz |
Co wyróżnia TruMicro serii 2000
Doskonała jakość promienia TruMicro serii 2000 umożliwia uzyskanie wyjątkowo małych średnic ogniska w przypadku najdrobniejszych struktur i elementów. Jednocześnie wysoka stabilność celowania pozwala utrzymać promień lasera w stałej pozycji, zapewniając w ten sposób niezmiennie precyzyjne wyniki. Efekt: czyste krawędzie, minimalne narosty i zadziory – idealne rozwiązanie do wymagających zastosowań, np. w technice medycznej.
Energię impulsu, czas trwania impulsu i częstotliwość pulsacji można elastycznie dostosowywać do materiału i zastosowania. Każdy pojedynczy impuls jest stabilizowany energetycznie, co gwarantuje powtarzalne wyniki. Krótkie czasy impulsów w zakresie femtosekund utrzymują dostarczanie energii cieplnej na niskim poziomie, natomiast dłuższe impulsy w zakresie pikosekund pozwalają na selektywne impulsowanie np. wnętrz materiałów przezroczystych. Częstotliwość pulsacji można również dostosować w trakcie procesu – na przykład do prędkości posuwu optyki roboczej.
W zależności od zastosowania można samodzielnie określić, w jaki sposób laser generuje impulsy: od pojedynczych ultrakrótkich impulsów po wysokie częstotliwości pulsacji w trybie quasi-ciągłej fali (QCW). W trybie burst można łączyć kilka ultrakrótkich impulsów w kompaktowy pakiet oraz selektywnie kontrolować ich czas trwania i dystrybucję energii. Dzięki temu można na przykład w sposób kontrolowany topić powierzchnie lub wydajniej usuwać materiał. Szczególnie w przypadku metali otwiera to dodatkowe możliwości dostosowania procesu obróbki konkretnie do danego zastosowania.
TruMicro serii 2000 działa na zasadzie ultrakrótkich impulsowanie, które dostarczają energię do materiału w niezwykle krótkim czasie. Dzięki temu praktycznie nie powstaje strefa wpływu ciepła – do obróbki na zimno bez odkształceń, śladów sadzy i czasochłonnych poprawek. Jednocześnie każdy pojedynczy impuls usuwa materiał w sposób ukierunkowany, dzięki czemu energia nie gromadzi się w elemencie. W ten sposób można precyzyjnie kontrolować metodę ubytkową i uzyskiwać powtarzalne wyniki. Tym samym można niezawodnie obrabiać nawet materiały silnie odblaskowe, takie jak miedź, czy materiały przezroczyste.
Dzięki funkcji Advanced Pulse on Demand urządzenie TruMicro serii 2000 wyzwala każdy impuls laserowy dokładnie wtedy, gdy jest to potrzebne. Funkcja ta utrzymuje stały odstęp między impulsami nawet przy zmiennych prędkościach posuwu – na przykład na zakrętach, gdzie promień lasera porusza się wolniej. W ten sposób impulsy nie nakładają się na siebie i można je precyzyjnie rozmieszczać wzdłuż pożądanego konturu z rozdzielczością lokalną sięgającą zakresu submikrometrów. Pozwala to uzyskać jednorodne, powtarzalne wyniki nawet w przypadku krótkich, złożonych konturów z częstymi zmianami prędkości i kierunku – na przykład w przypadku bardzo drobnych wycięć, takich jak wycięcia w wyświetlaczu.
Pozostałe zalety
-
Prosta integracja – bez skomplikowanego układu prowadzenia promienia
Dzięki opcjonalnemu włóknu z rdzeniowemu z wydrążeniem można w prosty sposób zintegrować lasery z dowolnym systemem modułowym – w pozycji pionowej lub poziomej. Nie potrzeba bloków granitowych do stabilizacji ani zwierciadeł do prowadzenia promienia. Czujniki umieszczone we włóknie rdzeniowym z wydrążeniem wykrywają odchylenia i mogą zatrzymać laser. Zwiększa to bezpieczeństwo Państwa urządzenia. -
Dostępność w krótkim terminie – na całym świecie
Duże moce produkcyjne gwarantują szybką dostępność urządzeń TruMicro serii 2000 na całym świecie. Dzięki temu można elastycznie planować rozbudowę istniejących maszyn lub budowę nowych maszyn. W razie potrzeby zespół serwisowy TRUMPF na całym świecie jest do Państwa dyspozycji przez całą dobę, aby udzielić wsparcia.
Jeden system. Wszystkie komponenty TRUMPF
Sam laser nie stanowi jeszcze rozwiązania. Dopiero połączenie precyzyjnego układu optycznego, inteligentnych czujników i dopasowanych serwisów tworzy system, który umożliwia realizację Państwa zastosowań i zapewnia niezawodność procesów. Firma TRUMPF to partner, który nie tylko dostarcza technologie, ale także zapewnia niezawodne wyniki procesów – rozwiązania, które w wymierny sposób usprawniają produkcję i przynoszą korzyści w postaci zrównoważonego rozwoju.
Serwis zapewniający maksymalną dostępność urządzeń
aby Państwa produkcja przebiegała bez zakłóceńPrzegląd
Na jak długie zatrzymanie mogą Państwo sobie pozwolić? Awaria na produkcji kosztuje czas, pieniądze, a w najgorszym przypadku również utratę klientów. Aby Państwa lasery i systemy laserowe pozostawały gotowe do użytku przez długi czas, oferujemy Państwu przemyślane usługi. Obejmują one proaktywne monitorowanie stanu, szybką pomoc w nagłych wypadkach oraz indywidualne pakiety serwisowe po stałych, przewidywalnych kosztach – dokładnie dostosowane do Państwa potrzeb.
Monitorowanie stanu (Condition Monitoring) lasera i systemów laserowych
Dzięki Condition Monitoring (monitorowanie stanu lasera) nasi eksperci – wspierani przez algorytmy opracowane przez firmę TRUMPF – stale kontrolują stan techniczny Państwa laserów. Krytyczne zmiany są rozpoznawane na wczesnym etapie, zanim dojdzie do nieplanowanych awarii.
Serwis techniczny
Niezależnie od tego, gdzie Państwo produkują: w razie potrzeby nasi serwisanci szybko przybędą na miejsce. Dzięki dogłębnej wiedzy praktycznej producenta i regularnym szkoleniom dysponują oni wyjątkowymi kompetencjami fachowymi – oraz dbają o to, aby Państwa lasery i systemy laserowe szybko wróciły do stanu gotowości do pracy.
Zdalne wsparcie techniczne
W przypadku awarii liczy się każda minuta: dzięki zdalnemu wsparciu technicznemu TRUMPF, natychmiast otrzymają Państwo wsparcie od naszych ekspertów – poprzez bezpieczny dostęp zdalny, bez konieczności dojazdu i oczekiwania na serwisanta.
Oryginalne części zamienne
Nasze części oryginalne TRUMPF są idealnie dopasowane do Państwa laserów i systemów laserowych, dostępne na całym świecie – a w razie potrzeby szybko dostarczane do Państwa. Dla maksymalnej wydajności, minimalnych przestojów i długoterminowego bezpieczeństwa inwestycji.
Umowy serwisowe
Serwis bez ograniczeń: nasze umowy serwisowe oferują stopniowane pakiety usług – dokładnie dostosowane do Państwa potrzeb oraz po stałych, przewidywalnych kosztach. Od zdalnego wsparcia technicznego, poprzez konserwację, aż po pakiet pełnej obsługi.
Serwisy optymalizacji wydajności
aby wydajność była możliwie jak najlepszaPrzegląd
Chcą Państwo uzyskać jak najwięcej z produkcji? Niejasne dane, złożone wymagania lub nieoczekiwany błąd często spowalniają produkcję. Nasze rozwiązania pomogą Państwu pokonać takie przeszkody – dzięki ustrukturyzowanemu zarządzaniu danymi, indywidualnemu wsparciu aplikacyjnemu i ofercie szkoleniowej lub optymalizacji procesów opartej na sztucznej inteligencji. W ten sposób mogą Państwo usprawnić swoje procesy, ograniczyć liczbę błędów i bardziej elastycznie reagować na nowe wyzwania.
Smart View do laserów i systemów laserowych
Pełen podgląd sytuacji: dzięki Smart View można tworzyć indywidualne pulpity nawigacyjne zawierające dokładnie te informacje i wskaźniki, które mają kluczowe znaczenie dla optymalnego stosowania laserów i systemów laserowych – od danych dotyczących wydajności, poprzez stany techniczne i zużycie energii, aż po zmiany programów.
Doradztwo w naszych centrach zastosowań
W naszych centrach zastosowań laserowych w ośmiu lokalizacjach na całym świecie wspólnie z Państwem optymalizujemy procesy, rozwiązujemy specyficzne dla danego zastosowania wyzwania, tworząc w ten sposób podstawę dla stałej jakości, krótszych faz rozruchu i szybszego wejścia na rynek.