Endüstriyel parça ve toz yönetimi

Hidrolik kaldırma ve manuel döndürme eksenlerine sahip toz temizleme istasyonumuz sayesinde parçalar, makina dışında güvenli bir şekilde tozlarından arındırılabiliyor. Bu sayede, sadece yüksek bir makine kullanılabilirliğinden değil, aynı zamanda titreşim desteği sayesinde iş parçasının -karmaşık parça geometrilerinde bile- yüksek derecede temizlenebiliyor olmasından da yararlanırsınız. Operatör kullanımı düşük seviyededir. Opsiyonel olarak toz temizlemeyi koruyucu gaz ortamında da sunuyoruz, bu uygulamaya koruyucu gaz akışının kontrolü ve izlenmesi de dahil.

Boşaltma istasyonu sayesinde yeni metal tozu, kullanıcının teması olmaksızın 3 boyutlu baskı devresine güvenli şekilde iletilmektedir. Ayrıca parçalar makina dışında toza temas etmeden toz yatağından ayrılmakta ve bu da makinanın çalışma kapasitesini artırmaktadır. TruPrint makinaların (TruPrint 3000 ve TruPrint 5000) dönüşümlü silindir prensibi, yapılandırma silindirinin doğrudan yapılandırma işleminden sonra boşaltma istasyonuna hareket ettirilmesini sağlamaktadır. En karmaşık parçalar bile, eldivenle kumanda edilebilen emme memeleri ile kolayca temizlenebilmektedir. Böylelikle toza doğrudan temas önlenmektedir. Döndürülebilir yapılandırma silindiri ve elektrikli kaldırma tahriki sayesinde istasyona kolayca erişilebilmektedir.

Süzgeç istasyonu, metal tozunun endüstriyel işlemesinde ultrasonik temizlik ile otomatik ve verimli şekilde süzme olanağı sunmaktadır. Yüksek otomasyon derecesi sayesinde istasyon, insansız şekilde çalıştırılabilmektedir. Süzgecin geniş yüzeyi ve vakumlu konveyör ile otomatik toz beslemesi sayesinde, istikrarlı toz kalitesi ve yüksek süzme performansı elde edebilirsiniz. Entegre vakum pompası ile istediğiniz depoda süzme yapabilir ve tartma fonksiyonu sayesinde istediğiniz konteynırda dolum yapabilirsiniz. Süzgeç istasyonuna hızlıca takılabilen vakumlu konveyör bileşeni ile büyük miktarlardaki tozlar da güvenli şekilde çekilip beslemesi yapılabilmektedir. Entegre HEPA (high efficiency-particular airfilter) ilave filtresi, kullanıcı ve çevre açısından üst düzey güvenlik sunmaktadır. Toz yönetiminde yüksek talepleri olan müşteriler için koruyucu gaz (inert gaz) altında süzme olanağı da mevcuttur – % 1 , % 3 oranından az olarak argon ya da azot ile ya da % 5 oranında atık oksijen ile. Bunun için size, oksijen sensörünün de yer aldığı bir kurulum kiti sunulur, ayrıca koruyucu gaz akışının süzme işlemi esnasında kontrol edilebilmesi ve izlenebilmesi için de kullanıcı arayüzü geliştirilir. Modüler çevre birim sayesinde, bu opsiyonu daha ileri bir tarihte de uygulamaya koyabilirsiniz.

Toz deposu ile büyük miktarlarda tozları standart konteynırda güvenli şekilde depolayabilir, taşıyabilir ve dolum yapabilirsiniz. Toz hacmini isteğe göre ayarlayabilir ve üç farklı boyut (30, 80 ve 130 litre) arasında seçim yapabilirsiniz. Toz deposu, uygulama ihtiyacına göre ayarlanabilir. Temel konteynır, sıkıştırma kelepçeleri ile büyütülebilir. Sıkıştırma kelepçeleri, temizlik için kolayca sökülebilir. Ayrıca toz deposu, standart kaldırma arabası ile kolayca taşınabilir. Büyük miktarlarda tozları güvenli şekilde çekmek veya beslemesini gerçekleştirmek için vakumlu konveyör toz deposuna sabitlenebilir. Toz, opsiyonel olarak koruyucu gaz altında da depolanabilir. Böylece depolama esnasındaki korucu gaz gelişimini düzenleyebilir ve denetleyebilirsiniz. Denetim protokolü ile en fazla üç silo paralel bir şekilde denetlenebilir. Modüler çevre birim sayesinde, bu opsiyonu daha ileri bir tarihte de kolayca uygulamaya koyabilirsiniz.

Toz hazırlama istasyonu donanımlı TruPrint 2000 modelinin makina konsepti, koruyucu gaz altında tozun ve parçaların pratik şekilde işlenmesini sağlar. Kapalı devre sayesinde toz teması önlenir ve maksimum düzeyde iş güvenliği sağlanır. Oksijen ile minimum temas sayesinde de malzemede bozulma meydana gelmez. Toz hazırlama istasyonu, TruPrint serisi birden fazla makina için aynı anda kullanılabilir.

Yapı silindirinin 500 °C'de gerçekleştirilmiş bir yapı işinin ardından ana zaman paralel bir şekilde soğutulmasında kullanılan, sistemde ayrı bir şekilde yer alan soğutma istasyonumuz size çeşitli avantajlar sunuyor: İnert proses zinciri, soğutma işlemi sırasında tozun oksitlenmesini etkili bir şekilde önlediği için makinenizin çalışmama süresi kısalır ve tutarlı bir toz kalitesi sağlanmış olur. Toz yeniden kullanılabilir. Soğutma istasyonu, 500 °C ön ısıtma opsiyonu kapsamında sunulur.