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採用綠光波長的TruDisk | TRUMPF
Trumpf碟片式雷射器TruDisk 2021
Trumpf碟片式雷射器TruDisk 2021
碟片式雷射機

採用綠光波長的TruDisk

TruDisk綠光連續波雷射器產生品質最優的線性銅焊縫,幾乎無飛濺且可重複性高。

碟片式雷射機

採用綠光波長的TruDisk

藉助TruDisk Pulse 421脈衝式綠光雷射器能夠有針對性且無飛濺地形成銅點焊,可重複性高。

TruDisk 1020
TruDisk 1020
碟片式雷射機

採用綠光波長的TruDisk

綠光處理

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用於銅焊的綠色雷射光

利用綠光波長能夠高效、優質且高重複性地焊接銅和其他高反射材料——同時不受材料表面品質影響。在最大限度上減少形成的飛濺物。同時受益於最高可重複性。無論是點焊還是線焊——綠色雷射光確保導熱焊接和深熔焊的工藝可靠性以實現一貫的焊接熔深。在TURMPF,您還會得享最佳完整套裝的優勢,它基於成熟的TruDisk碟片式雷射器工藝,包含多個雷射光纜輸出光路、雷射加工頭和智慧感應系統。

極高品質

綠光雷射器為飛濺物極少的優質銅焊奠定基礎。

適合各種表面品質

無論是經過拋光、氧化還是打磨的表面,綠色雷射光始終提供出色結果。

全面的靈活性——連續波或脈衝式

即使採用綠色雷射光,您仍可根據自身需求選擇最優的脈衝式雷射器或連續波雷射器。

最佳可重複性

您將受益於穩定的導熱焊接和深熔焊以實現一貫的焊接熔深。

耐用且可靠

我們的TruDisk紅外雷射器具有耐用與堅固的特點。對於採用綠光波長的TruDisk雷射器,您也可以給予100%的信賴。

熱量輸入極少

由於銅的熱量輸入很少,您將受益於極小的部件變形,避免周圍的塑膠部件形變。

瞭解我們適用於借助雷射器完美銅焊的產品組合。TruDisk 1020是深熔焊的專家,TruDisk Pulse 221與421是點焊專家。
TruDisk 1020能夠以出色品質和高進給速度實現高反射材料的導熱焊接和深熔焊。
特別是銅的深熔焊往往會產生大量飛濺物。TruDisk Pulse 421卻並非如此,因為它能夠針對各種表面品質提供乾淨優質的結果。
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銅中的最高吸收率
最佳吸收

綠光波長在銅中被最佳吸收:在室溫下,吸收效果比紅外線高八倍。由於TruDisk採用綠光波長,因此可以極其穩定且幾乎無飛濺地焊接銅。由此同時滿足對焊縫和焊接部件本身的極高品質要求。

採用綠光波長的TruDisk,銅焊
TruDisk 2021

雷射功率為2 kW的TruDisk 2021碟片式雷射器是目前性能最為強勁的綠光波長雷射器。同時,您將受益於6 mm * mrad的高雷射光束品質以及多達兩個輸出光路。連續波雷射器最優適合穩定的導熱焊接和深熔焊以實現一貫的焊接熔深。為此,它以高進給速度作業,完全不受表面品質影響。

TruDisk Pulse

使用脈衝式大功率雷射器TruDisk Pulse高效焊接高度反光的材料,例如銅。憑藉高吸收率以及毫秒級脈衝長度內達4 kW的高峰值脈衝功率,在點焊工藝與短接縫工藝中能實現出色的應用效果。

採用綠光波長的TruDisk,
成熟的碟片式雷射器工藝

TURMPF TruDisk雷射器的穩定性、可靠性和工業適用性值得您信賴。採用綠光波長的TruDisk雷射器與TruDisk紅外雷射器使用相同的幫浦模組。因此,您可以在整個使用壽命期間依賴恆定的雷射功率。此外,TURMPF為您提供完整套裝,其中包括雷射器、雷射光纜、聚焦鏡頭和感應系統——專為綠光波長開發並經過測試。

銅焊——穩定且幾乎無飛濺

採用綠光波長的TruDisk雷射器特別適合高產的掃瞄器應用。得益于雷射器優異的光束品質,也可以使用具有較大工作距離與較大掃描範圍的掃瞄器。此外,TURMPF為您提供完整套裝,其中包括雷射器、雷射光纜、聚焦鏡頭和感應系統——一切與綠光波長相協調。

藉助TruDisk 2021的銅箔導熱焊接

藉助TruDisk 2021的銅箔導熱焊接

TruDisk 2021絕佳適合以高進給速度可靠地導熱焊接銅箔和薄銅板。圖中所示為接縫頂珠以及接縫橫截面,焊接進給速度為10 m/min。

採用綠光波長的TruDisk,直接覆銅板 (DCB)

直接覆銅板 (DCB)

採用綠光波長的TruDisk雷射器也能在不影響下部結構的情況下焊接薄類材料。透過這種方式,可使例如基板上的銅導電路徑藉助細帶或導線相互接觸,而不損壞下方陶瓷。

採用綠光波長的TruDisk焊接不同表面

不同表面

無論表面品質如何,採用綠光波長的TruDisk透過波長515 nm的更穩定的工藝,以一貫的品質焊接銅焊縫,確保您的生產非常穩定。同時通常無需進行費時的前期工作,即藉助噴砂、鍍錫或類似方法完成表面品質一致化的準備工作。

雷射焊接的電氣觸點

藉助TruDisk Pulse,即使是敏感的電子部件也能安全焊接。相較於紅外線,使用綠色波長可減少超過95%的飛濺。這樣即可有效避免短路和由此導致的故障部件。

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TruDisk 1020
TruDisk 1021
雷射參數   
雷射光纖長度為 10 m 時工件上的雷射功率 1000 W -
型號。標稱功率時的功率恆定 ± 1 % 具有主動功率調節功能 ± 1 % bei aktiver Leistungsregelung
可連續調整的功率範圍 30 W - 1000 W bei aktiver Leistungsregelung 30 W - 1000 W bei aktiver Leistungsregelung
輸入耦合到雷射光纜的光束品質 2 mm▪mrad 4 mm▪mrad
輸出耦合到雷射光纜的數值孔徑 0.1 0.1
波長 515 nm 515 nm
光纖最小直徑 50 μm 100 μm
雷射光纖長度為 20 m 時工件上的雷射功率 1000 W
結構型式   
寬度 1340 mm 1340 mm
高度 1430 mm 1430 mm
深度 725 mm 725 mm
最大光纖數目 2 2
安裝   
防護等級 IP54 IP54
環境溫度 10 °C - 50 °C 10 °C - 50 °C

TruControl

TruControl是TRUMPF固體雷射器的控制軟體,爲快速簡便的操作而設計。客製化程式設計適合應用的脈衝波形。即時調節雷射功率,從而實現工藝結果最大程度的可再現性。為了多年後仍能追蹤所生產零件的主要質量數據,選配的DataStore軟體模組將與品質相關的所有資料記錄下來。

若存在外部控制系統,TruControl可透過所有常見介面與其通訊。藉助操作面板的觸控式螢幕或平板電腦進行輸入。可將雷射器經由乙太網接入網路並連接至多臺電腦。

主動式雷射功率調節器

取代手動控制裝置,採用綠光波長的TruDisk功率可以即時調節。主動式雷射功率調節器使雷射功率的偏差穩定在+/- 1%,從而保持流程穩定,不受環境因素影響。這樣,在雷射器的整個使用壽命中,可從它在市場上同類產品中功率穩定性最高的優點中獲益匪淺。

多樣化介面——方便整合

將TruDisk雷射器整合到機床或生產線之中時,介面是提升的關鍵性作用。因此TRUMPF的固體雷射器提供與所有常見的現場匯流排系統對接的介面。還可獲得:即時介面、並行數位I/O口、流程感測器介面、OPC UA軟體介面、類比輸入卡、用於智慧TRUMPF加工頭的介面。

遠端服務

出現故障時,TRUMPF服務專家可透過安全的遠端連接主動訪問雷射器。這樣通常可以直接排除故障或更改雷射器的配置,使能在備件到達前繼續生產。這就使設備可用率達到最大。

可以與TruDiode整合的固體加工頭
雷射加工單元/雷射光纜冷卻

可以簡單、方便地透過雷射器的冷卻水對雷射加工單元和雷射光纜進行冷卻。因此就無需單獨冷卻系統。

智慧化設計,直至工件

透過一個自帶介面,可使智慧加工頭與雷射器同步。這樣就能根據目的最佳利用掃描雷射頭PFO。透過雷射控制系統方便地對雷射加工單元進行程式設計。無需額外的電腦或控制系統。

TURMPF雷射網路

在雷射網路中,可將一臺或多臺雷射器分別同多達兩個工作站聯網。在過程中,您的雷射器可將其功率分給多個工作站或為其交替著供應全功率。這樣甚至能夠將焊接或切割等不同的應用相互結合。

採用綠光波長的TruDisk,柔性的整合型射束傳導裝置
柔性的整合型射束傳導裝置

為便於靈活設計雷射器,為您提供眾多光束傳導手段。透過Plug & Play可將雷射光纜非常簡便地連接至不同工作站。在此可選擇多達兩個光纖輸出光路。雷射功率可靈活分配至輸出光路。這樣,多個工作站就能以分配的雷射功率同時工作,或者以全部的雷射功率依次工作。

Weld Assist

透過WeldAssist資料庫使用適合不同原材料和焦點直徑的焊接參數。因此在頻繁變化的雷射應用中使調試更簡單。

影像處理

TRUMPF影像處理系統VisionLine可識別元件特徵並確保始終在適當位置焊接。

TRUMPF提供從雷射器至工件的射束傳導所需的一切部件。因此還提供各式各樣的聚焦透鏡,多年的工業應用已證明其精確性與可靠性。加工頭易於整合:既可用於獨立性加工站,也可被整合至整條生產線中。模組化結構確保加工頭始終適配雷射器型號以及各種加工情況。

聚焦鏡頭

無論是採用綠光波長的連續波還是脈衝式雷射焊接:使用穩定的TURMPF聚焦鏡頭實現高品質的工藝結果!

可程式設計聚焦透鏡PFO 20
PFO 20

使用可程式設計聚焦透鏡PFO焊接和鑽孔

可程式設計聚焦透鏡

最適合遠端加工的加工頭。

可程式設計聚焦透鏡PFO 20
PFO 20

使用可程式設計聚焦透鏡PFO焊接和鑽孔

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