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TRUMPF smart factory example fpr e-mobility applications

Automatisierte Produktionslösungen für die Elektromobilität

Die Fertigung von E-Mobility Komponenten birgt einige Herausforderungen. Ein zentraler Erfolgsfaktor stellt hierbei die technologische Abstimmung des gesamten Produktionsprozesses dar. Vom Rohmaterialhandling über das Schneiden, Umformen und Biegen der Bleche bis hin zum Laserschweißen des fertigen Bauteils – TRUMPF analysiert bestehende Produktionsprozesse plant komplett neue Produktionslinien gemeinsam mit Ihnen.

Im Fokus stehen dabei die optimale Ausnutzung der Ressourcen, kurze Taktzeiten sowie eine hohe Profitabilität bei gleichzeitig großer Flexibilität. Intelligente Sensoriken von TRUMPF überwachen den gesamten Prozess und sorgen für beste Produktionsergebnisse und eine Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Teils. Dabei sind wir überzeugt: Mit automatisierten Produktionsprozessen und vernetzten Systemen haben wir die Produktionstechnologie der Elektromobilität. 

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TRUMPF Lösungen für Ihre E-mobility Anwendung

Automatisierter Produktionsprozess zur Herstellung von Battery Packs

Flexibel und skalierbar – so sieht eine automatisierte Systemanlage aus

Mit TRUMPF Produktionssystemen fertigen Sie Bauteile hochflexibel und vollautomatisiert. Selbst Bauteile mit hohen Präzisionsanforderungen sind dank sensorbasierter Prozessreglung während der Blechbearbeitung kein Problem. So können selbst klassischerweise tiefgezogene Bauteile mit TRUMPF Produktionssystem wirtschaftlich und hochflexibel gefertigt werden.

TRUMPF smart factory solutions process draft

Ihre Smart Factory Lösung: Sie stellen die Anforderungen – Wir bieten das fertige System

Die Vorteile von TRUMPF

Automatisierte Produktionslösungen

TRUMPF Kunden schätzen unser ganzheitliches Denken. Bei uns erhalten Sie aus einer Hand ein Gesamtpaket, in dem alle Fertigungsschritte optimal aufeinander abgestimmt sind. Wir verknüpfen für Sie das Know-how all unserer Kernkompetenzen und können Ihnen so intelligent automatisierte Produktionslösungen anbieten. Ob Biegen, Reinigen, Schweißen, Markieren oder das Verbinden artfremder Materialien – TRUMPF ermöglicht eine vollständig integrierte Lösung für all diese einzelnen Applikationen entlang der Prozesskette, so z.B. bei der Produktion von Batteriewannen. Die ganzheitliche Vernetzung ermöglicht darüber hinaus die lückenlose Rückverfolgbarkeit der Bauteile und eine barrierefreie Entwicklung der Einzelprozesse für die konsolidierte Prozesskette. 

Verlässliche, hochproduktive Systeme

Nutzen Sie unsere jahrzehntelange, marktführende Erfahrung als Maschinenbauer, kombiniert mit unserem tiefen Prozess- und Branchenwissen im Automobilbau. Sie profitieren von unserer Expertise in der Applikation für die verschiedenen Teilprozesse und deren maschinentechnische Umsetzung als System ein. Unsere Laseranlagen, die maschinenübergreifende Kommunikation sowie neuartige Sensortechnologien ermöglichen die Durchgängigkeit der Prozesskette und eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung.

Prozesssichere Herstellung und lückenlose Dokumentation

TRUMPF bietet mit ganzheitlichen System- und Softwarelösungen die notwendige Prozesssicherheit sowie eine lückenlose Dokumentation der Produktionshistorie. Unser TruConnect Produktportfolio hält innovative Lösungen zum Condition Monitoring und der papierlosen Fertigung bereit.

TRUMPF Service und Beratung

Wir unterstützen Sie – sowohl während des Betriebes als auch darüber hinaus. Unsere TRUMPF Experten stehen Ihnen zur intensiven Prozessberatung und zum Applikationssupport bereit, damit Sie Ihre Anlaufaufwände so weit wie möglich reduzieren.

Immer höchste Produktivität

Die Condition Based Services erhöhen die technische Verfügbarkeit Ihrer Lasersysteme. Zur Visualisierung des Gerätezustandes nutzen Sie Dashboards; die Smart View Services. Das TRUMPF Condition Monitoring Center wertet Sensordaten aus und erkennt Ausfallrisiken.

Relevante Informationen - auf einen Blick

Mithilfe der Data Based Services erhalten Sie relevante Daten rund um Ihren Laser. Dazu stellt die OPC-UA-Schnittstelle wichtige Informationen bereit. Die Software Quality Data Storage 2 ermöglicht außerdem prozesssynchrone Datenaufzeichnungen.

Bei welchen Anwendungsfällen kann TRUMPF Sie ganz konkret unterstützen?

Sie möchten sich selbst von den Vorteilen der flexiblen Blechfertigung bei der Herstellung eines Battery Packs überzeugen? Besuchen Sie uns bei TRUMPF vor Ort in unserem Showroom und nutzen Sie das Beratungsangebot unserer Experten aus:

Beratung für Design von Blechteilen

Welches Potenzial schlummert in Ihren Teilen? Finden Sie es heraus: in unseren Workshops und Seminaren zur Teileoptimierung in Blech und Rohr. Mit unserem fundierten Fachwissen in Sachen Blechgestaltung trimmen Sie Ihre Teile auf Erfolg – und sparen bares Geld. Denn wirtschaftlich konstruierte Teile sind der Schlüssel für eine effiziente Fertigung, benötigen weniger Prozessschritte und ebnen Ihren Weg in Richtung vernetzte Fertigung.

Fertigung von Prototypen aus Blech

Individuelle Kundenteile werden auf TRUMPF Präzisionsmaschinen gefertigt und hinsichtlich Materialanforderungen geprüft. Gemeinsam mit Ihnen identifizieren wir sie Optimierungspotenziale in der Fertigung Ihres Teils. Das Ziel: Wir optimieren und fertigen ausgewählte Teile, die Sie direkt in Ihrer Konstruktion umsetzen und wirtschaftlicher fertigen können.

Maßgeschneiderte automatisierte Produktionssysteme

Nutzen Sie das Know-how und die langjährigen Erfahrung von TRUMPF zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Die Experten von TRUMPF planen für Sie komplett neue Produktionslinien auf grüner Wiese oder passen gemeinsam mit Ihnen Ihre bestehende Produktionslinien optimal an neue Fertigungssituationen und die Herausforderungen der Elektromobilität an. Denn mit einer passgenauen Planung Ihrer Fertigung gehen Sie auf Erfolgskurs - von Anfang an intelligent vernetzt. Dabei profitieren Sie von unserem jahrzehntelangen Erfahrungsschatz in der Blechbearbeitung und unserer Vorreiterroller bei Industrie 4.0.

TRUMPF customer centre

Das TRUMPF Customer Center

Wir machen TRUMPF Produkte zu einem Gesamterlebnis für unsere Kunden. In unserem 1987 eröffneten und 2020 erweiterten Customer Center wird die gesamte Prozesskette Blech – von der Programmierung bis zum Laserschweißen – durch unser aktuellstes Produktportfolio abgebildet.

Hier haben Sie die Möglichkeit sich Maschinen unterschiedlicher Technologien vorführen zu lassen. Wir bieten Standardproduktvorführungen sowie Vorführungen von Kundenteilen. Die Erstellung von Zeitstudien, die Machbarkeitsprüfung das Erstellen von Musterteilen gehört ebenso zu den Kernaufgaben des Customer Centers.

Gemeinsam E-mobility anpacken

Sie möchten wissen, wie wir Ihre Fertigung auf dem Weg in die Elektromobilität optimal unterstützen können? Vereinbaren Sie direkt einen Termin mit unseren international tätigen Branchenmanagern. Sie beraten Sie gerne zu unseren maßgeschneiderten Gesamtpaketen und machen neue Fertigungstechnologien für die neue Mobilität möglich.

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