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TruLaser Tube 7000, flexible Highend-Maschine für Laser-Rohrschneiden in XXL
TruLaser Tube 7000, flexible Highend-Maschine für Laser-Rohrschneiden in XXL
Laser-Rohrschneidmaschinen

TruLaser Tube 7000

Maximale Flexibilität für Rohre in XXL

TruLaser Tube 7000, Schrägschnitt
TruLaser Tube 7000, Schrägschnitt
Laser-Rohrschneidmaschinen

TruLaser Tube 7000

Schrägschnitt bis 45°

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Laser-Rohrschneiden in XXL

Mit der flexiblen Highend-Maschine decken Sie ein breites Teilespektrum ab und erschließen sich neue Anwendungsfelder beim Laser-Rohrschneiden. Die Maschine schneidet Rohre und Profile bis zu 254 mm Durchmesser und Wanddicken bis zu 10 mm bei Baustahl

Durchmesser bis zu 254 mm

Bearbeiten Sie Teile mit bis zu 254 mm Durchmesser und Wanddicken von bis zu 10 mm bei Baustahl.

Integration von Folgeprozessen

Optional übernimmt die TruLaser Tube 7000 weitere Prozessschritte wie das Einbringen von Gewinden.

Sortiertes Ausschleusen der Fertigteile

Die Ausschleusstation sortiert Ihre Fertigteile auf verschiebbare Bandtische, in Gitterboxen oder in Behälter.

Qualitativ hochwertige Schrägschnitte

Die Option Schrägschnitt ermöglicht qualitativ hochwertige Schrägschnitten bis 45°.

Hohe Prozesssicherheit

Während des kompletten Bearbeitungsprozesses sorgt moderne Sensorik für reibungslose Abläufe.

Zuverlässig gute Schneidergebnisse

Der CO2 Laser der Serie TruFlow und qualitative hochwertige Schneiddaten ermöglichen optimale Ergebnisse bei jedem Schnitt.

Die flexible Maschine für Laser-Rohrschneiden in XXL
Schrägschnitte bis 45°
Smart Profile Detection
Option Spritzschutz-Vorrichtung für passiven Catcher
Schnelles und präzises Einbringen von Gewinden mit dem Technologiepaket Gewinde
Blitzschnell Schweißnähte erkennen mit SeamLine Tube
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TruLaser Tube 7000, Option Schrägschnitt
Hochqualitative Schrägschnitte

TruLaser Tube 7000 mit Schrägschnitt

TruLaser Tube 7000, Stufenrollen
Automatische Stufenrollen

Die Stufenrollen, welche die Rohre unterstützen und gleichzeitig seitlich führen, stellen sich automatisch auf die verschiedenen Durchmesser ein.

TruLaser Tube 7000, einschwenkbare Förderstrecke
Einschwenkbare Förderstrecke

Für kleine Losgrößen und Sonderprofile nutzen Sie die einschwenkbare Förderstrecke.

TruLaser Tube 7000, Spritzschutz-Vorrichtung
Spritzschutz-Vorrichtung

TruLaser Tube 7000 mit Spritzschutz-Vorrichtung, die die Rohrinnenseiten vor Verschmutzungen schützt.

TruLaser Tube, Selbstzentrierende Spannfutter
Selbstzentrierende Spannfutter

Materialschonende Spannfutter positionieren und halten Ihre Rohre. Die selbstzentrierende Spanntechnik mit permanenter Sensorüberwachung passt sich an jede Rohrgeometrie an. So profitieren Sie von einer hohen Fertigteilgenauigkeit.

Technologiepaket Gewinde

Mit dem neuen Technologiepaket Gewinde können zusätzliche Bearbeitungsverfahren wie z.B. Fließbohren, Gewindeformen und Spiralbohren in die Maschine integriert werden. Durch die Automatisierung profitieren Sie von reduziertem Teilehandling und geringeren Fehlermöglichkeiten.

Sonderprofile

Produktiv und wirtschaftlich – so schneidet die TruLaser Tube 7000 eine große Vielzahl an Sonderprofilen.

TruLaser Tube 7000: Möbel

Möbel

Mehr Möglichkeiten für Designer: Die TruLaser Tube 7000 schneidet Rohre und Profile sehr präzise. Das ermöglicht Produkte von höchster Qualität und Anmutung.

TruLaser Tube 7000: Ladenbau

Ladenbau

Egal ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion: Das Laser-Rohschneiden garantiert höchste Flexibilität bei der Gestaltung von Ladenmöbeln.

TruLaser Tube 7000: Landmaschinen

Landmaschinen

Die TruLaser Tube 7000 fiber kann Rohre mit sehr hohen Wanddicken bearbeiten. Davon profitieren etwa Hersteller von Landmaschinen-Komponenten.

TruLaser Tube 7000: Fitnessgeräte

Fitnessgeräte

Die Automatisierungslösungen der TruLaser Tube 7000 erlauben bei der Serienproduktion die effiziente Fertigung hochwertiger Komponenten wie zum Beispiel von Fitnessgeräten. Der Laser steht dabei für langfristig präzise Rohrbearbeitung.

TruLaser Tube 7000: Maschinen- und Gerätebau

Maschinen- und Gerätebau

Maschinenbauer ersetzen oder optimieren Blechkonstruktionen mit den Möglichkeiten der Laser-Rohrschneidtechnologie. Konstrukteure kombinieren dazu Rohr und Blech intelligent miteinander.

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TruLaser Tube 7000
Rundrohr  
Max. Außendurchmesser 204 mm
Max. Außendurchmesser (optional) 254 mm
Rechteckprofil  
Max. Seitenlänge und Hüllkreisdurchmesser 180 mm / 204 mm
Max. Seitenlänge und Hüllkreisdurchmesser (optional) 220 mm / 254 mm
Max. Rohmateriallänge für automatisches Beladen  
bei LoadMaster Tube 6,5 m 6500 mm
bei LoadMaster Tube 9,2 m 9200 mm 1
Fertigteillänge  
bei Entladeeinheit 3 m 3000 mm
bei Entladeeinheit 3 m + 1,5 m 4500 mm 1
bei Entladeeinheit 4,5 m 4500 mm
bei Entladeeinheit 4,5 m + 1,5 m 6000 mm 1
bei Entladeeinheit 6,5 m 6500 mm 1
bei Entladeeinheit 6,5 m + 1,5 m 8000 mm 1
Werkstückgewicht  
Max. Streckengewicht (Standard / Optional) 25 kg/m / 37,5 kg/m
Max. Rohmaterialgewicht bei automatischem Beladen  
mit LoadMaster Tube 6,5 m 150 kg
mit LoadMaster Tube 6,5 m (optional) 225 kg
mit LoadMaster Tube 9,2 m 150 kg
mit LoadMaster Tube 9,2 m (optional) 225 kg
Laserspezifische Daten - TruFlow 2000  
Max. Laserleistung 2000 W
Max. Materialdicke Baustahl 8 mm
Max. Materialdicke Edelstahl 4 mm
Max. Materialdicke Aluminium 3 mm
Laserspezifische Daten - TruFlow 2700  
Max. Laserleistung 2700 W
Max. Materialdicke Baustahl 10 mm 2
Max. Materialdicke Edelstahl 5 mm
Max. Materialdicke Aluminium 4 mm
Laserspezifische Daten - TruFlow 3600  
Max. Laserleistung 3600 W
Max. Materialdicke Baustahl 10 mm 2
Max. Materialdicke Edelstahl 6 mm
Max. Materialdicke Aluminium 5 mm
Verbrauchswerte - TruFlow 2000  
Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion 20 kW
Verbrauchswerte - TruFlow 2700  
Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion 23 kW
Verbrauchswerte - TruFlow 3600  
Mittlere Leistungsaufnahme in der Produktion 26 kW
PDF <1MB
Technisches Datenblatt

Die technischen Daten aller Produktvarianten als Download.

Mit optionalen Funktionen passen Sie die TruLaser Tube 7000 Ihren Bedürfnisse an.

Autonomie

Smart Profile Detection

Mit Smart Profile Detection beladen Sie auch Profile mit anspruchsvollen Geometrien automatisch.

SeamLine Tube

SeamLine Tube identifiziert Schweißnähte oder Markierungen, um jedes Rohr korrekt auf der Maschine auszurichten. Wahlweise scannt die Funktion auch die Rohrinnenseite.

TruLaser Tube 7000, Option Schrägschnitt
Flexibel ausschleusen

Die flexible Ausschleusstation sortiert Ihre Fertigteile ganz nach Wunsch: auf verschiebbare Bandtische, in Gitterboxen oder in Behälter. Bandtische in ergonomischer Höhe erleichtern das Entladen von Rohren und Profilen. Zusätzlich dienen sie als praktische Materialpuffer.

Bearbeitungsspektrum erweitern

TruLaser Tube 7000, Schrägschnitt
Schrägschnitte bis 45°

Fertigen Sie qualitativ hochwertige Schrägschnitte bis 45°.

TruLaser Tube 7000, Technologiepaket Gewinde
Technologiepaket Gewinde

Optional übernimmt die TruLaser Tube 7000 weitere Prozessschritte wie das Einbringen von Gewinden. Dabei haben Sie die Wahl: In die genormte Werkzeugaufnahme können Sie vielfältige Werkzeuge zum Einbringen von Gewinden einsetzen.

Prozesssicherheit und Bedienerunterstützung

TruLaser Tube 5000, mehrere Materialarten
Ein-Schneidkopf-Strategie

Mit der Ein-Schneidkopf-Strategie können Sie mehrere Materialarten und -dicken mit dem Laser bearbeiten ohne den Schneidkopf zu wechseln.

Sensorsystem

Ihre Maschine denkt mit: Sensoren erkennen, ob ein Teil richtig ausgeschleust wurde.

Mobile Control App

Mit der MobileControl App bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres Tablets. Die App ermöglicht Ihnen, an unterschiedlichen Orten im Arbeitsumfeld der Maschine, zum Beispiel dem Rohrlager, Maschineninformationen abzurufen oder Programmwechsel vorzunehmen.

Magnetkupplung

Die Magnetkupplung mit Faltenbalg schützt den Schneidkopf. Im Falle einer Kollision lenkt der Schneidkopf aus, was strukturelle Schäden vermeidet. Er ist daraufhin wieder manuell in die Ausgangsposition bewegbar. Auf diese Weise kann die Produktion nach kurzer Zeit fortgesetzt werden.

Dot Matrix Code

Schnell und prozesssicher – so kennzeichnen Sie per Laser Teile mit einem standardisierten 2D-Industriecode.

Bandtische

Bandtische in ergonomischer Höhe erleichtern das Entladen von Rohren und Profilen. Zusätzlich dienen sie als praktische Materialpuffer.

Qualität

FocusLine

Kein Einstellen per Hand mehr: Der Regelmechanismus FocusLine hält die Fokuslage des Lasers konstant und passt sie automatisch ans Material an.

TruLaserTube 7000, PierceLine reguliert den Einstechprozess
PierceLine

Mit PierceLine wird der Einstechprozess gesteuert und überwacht. Sobald das Material vollständig durchtrennt ist, wird der Einstechvorgang beendet. Das führt zu präziseren Ergebnissen und kürzeren Bearbeitungszeiten.

TruLaser Tube 700, Spritzschutz-Vorrichtung
Spritzschutz-Vorrichtung

Die Spritzschutz-Vorrichtung schützt die Innenseiten Ihrer Rohre vor Verschmutzung und spart so Nacharbeit ein.

Placeholder

TruTops Tube

Bearbeiten Sie sogar komplexe Rohrkonstruktion hocheffizient und schnell mit TruTops Tube, der Software mit dem integrierten 3D-Konstruktionsmodul, das für hohe Fertigungssicherheit und Genauigkeit sorgt.

Placeholder

TruTops Monitor

Erfassen und analysieren Sie Maschinendaten, wie Stillstände, Fehlermeldungen, Störursachen und Wartungszeiten von sämtlichen Arbeitsplätzen in Ihrer Fertigung. Sollte ein Stillstand oder eine Störung auftreten, informiert Sie TruTops Monitor sofort über die Ursache und Sie können schnell darauf reagieren.

Software

Das umfangreiche TruTops Software-Portfolio unterstützt Sie über den gesamten Fertigungsprozess hinweg. Steuern Sie einfach und gezielt Ihren betrieblichen Ablauf von der Verwaltung Ihrer Kundenaufträge und Einkaufsprozesse bis zur Auslieferung des gefertigten Teils. Dank direkter Kopplung mit der Maschinensteuerung haben Sie den Status Ihrer Aufträge dabei jederzeit im Blick.

LoadMaster Tube

Beladen

Minimieren Sie Ihre Rüstzeiten dank der Beladeeinheit LoadMaster Tube. Denn die praktische Bündelauflage stellt automatisiert das Rohmaterial bereit. Arbeiten Sie zudem bereits ab Losgröße 1 effizient: durch die einschwenkbare Förderstrecke, die sich besonders für geringe Teilemengen, eine Zwischenproduktion sowie für Sonderprofile eignet. Optional ist auch eine Aufstellung des LoadMaster an der Vorderseite der Maschine möglich. Dies ermöglicht es Ihnen, das Layout der Maschine an Ihren Materialfluss anzupassen.

Je nach Land sind Abweichungen von diesem Produktsortiment und von diesen Angaben möglich. Änderungen in Technik, Ausstattung, Preis und Zubehörangebot sind vorbehalten. Bitte setzen Sie sich mit Ihrem Ansprechpartner vor Ort in Verbindung, um zu erfahren, ob das Produkt in Ihrem Land verfügbar ist.

Fußnoten
  • Wert für vergrößerte Ausführungen (Option)
  • Mit PierceLine (Option)

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